Alumina 4N (Form 3)
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Resina Alumina 4N - FormLabs

RS-F2-AL4N-01
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Entrega aproximada: quarta-feira 27 novembro - segunda-feira 2 dezembro

Descubra o ápice da inovação em engenharia cerâmica com a resina Alumina 4N da Formlabs, um componente integral do ecossistema de impressão 3D cerâmica mais acessível do mundo. Revolucione seus processos de fabricação integrando perfeitamente a tecnologia de impressão 3D para produzir componentes cerâmicos sofisticados sem o ônus de despesas com ferramentas caras.

Vídeo 1: A resina Alumina 4N da FormLabs. Fonte: FormLabs.

Tradicionalmente, a fabricação de componentes de alumina exigia métodos de prensagem ou moldagem por injeção de cerâmica, ambos dependentes de investimentos caros em ferramentas. A resina Alumina 4N emerge como a escolha preferida em aplicações onde metais e polímeros convencionais falham. Após passar por lavagem na dedicada Ceramic Wash Solution e processo de queima subsequente, as peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N se transformam em uma cerâmica de alta densidade genuína (98.6 %) com uma pureza de 99.99 %, espelhando as propriedades da alumina fabricada convencionalmente (Al2O3).

Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N da FormLabs

Imagem 1: Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N da FormLabs. Fonte: FormLabs.

Projetado para exceler nas condições mais severas, este material demonstra uma excepcional resistência a temperaturas elevadas (temperatura máxima de trabalho de 1500 ºC) e abrasão (dureza HV10 de 1370), junto com uma formidável resistência mecânica e inertibilidade química (não corrosivo e não reativo).

Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N da FormLabs

Imagem 2: Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N da FormLabs. Fonte: FormLabs.

Peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N se destacam em ambientes extremos, exibindo resiliência térmica, dureza, resistência à abrasão, robustez mecânica e inertibilidade química. A versatilidade do material se expressa em uma miríade de aplicações, incluindo:

  • Componentes de alta voltagem: estruturas, carcaças e coberturas de conectores, placas de terminais.
  • Componentes para proteção térmica: isoladores de velas de ignição, suportes elétricos, estruturas ou tubos isolantes.
  • Componentes resistentes a produtos químicos: tubos coletores, pás, tubos e lâminas misturadoras.
  • Ferramentas de fundição para fundição de metais: torneiras, cadinhos, canaletas, calhas, ferramentas de mistura, capas de proteção para termopares, filtros metálicos, etc.

Essas características tornam a resina Alumina 4N ideal para a fabricação aditiva de peças altamente personalizadas com geometrias complexas para indústrias como defesa, manufatura, química e automotiva a uma fração do custo em comparação com os métodos tradicionais de fabricação subtrativa.

Equipamento recomendado

Para obter resultados ótimos, integração perfeita e desempenho excepcional, é crucial utilizar uma plataforma de construção de aço inoxidável ao imprimir com a resina Alumina 4N. Este material é compatível com uma variedade de impressoras 3D Formlabs, incluindo a Form 3, Form 3+ bem como a Form 3B, e Form 3B+ e a Form 4/4B. Experimente o futuro da engenharia cerâmica com a resina Alumina 4N, onde a inovação encontra a confiabilidade no campo da fabricação avançada.

Recursos adicionais

Além das fichas de segurança e técnicas da resina, e um manual de queima disponível na seção de Downloads, a Formlabs oferece numerosos recursos no site da Formlabs:

Propriedades de cura, lavagem e sinterização

Tempo de lavagem (FormWash) 2
Tempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Informação geral

Fabricante FormLabs
Material Fotopolímero
Formato 2 kg
Tecnologia SLA / LFS
Comprimento de onda 405 nm
Tanques de resina compatíveis Form 3/3B Resin Tank V2.1 / Form 4 Tank
Impressoras 3D compatíveis Form 3/3+, Form 3B/3B+, Form 4/4B
Densidade relativa (ASTM C-373) 98.6 %
Densidade teórica 3.987 g/cm³

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Izod - KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy - KJ/m²
Alongamento ao rompimento - %
Resistência à tração - MPa
Módulo de tração (ASTM C-1259) 390000 MPa
Resistência à flexão (ASTM C-1259) XY: 400 MPa / Z: 320 MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície (D2240) Shore 70 D
Módulo de Weibull (ASTM C-1259) XY: 9
Resistência à compressão (ASTM C-773) 2200 MPa
Resistência à fratura (ASTM C-1421) 3-5 MPa √m
Rugosidade da superfície 0.5-3 µm Ra
Dureza Vickers 1500

Propriedades eléctricas

Resistividade eléctrica (ASTM D-257) > 1x10¹⁴ Ω⋅m
Perda dieléctrica (Tan Delta) 9x10⁻⁵
Permissividade 9.8

Propriedades de impressão

Altura de capa 100 µm
Tempo de exposição da camada -
Tempo de resfriamento de camada -
Altura de elevação - mm
Exposição camadas inferiores -
Número de camadas inferiores -

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento - ºC
Temperatura máxima de trabalho 1500 ºC
Coeficiente de expansão térmica (ASTM E-228) 5 ppm/K
Condutividade térmica 32 W/m·K

Outras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricação) (@ 20-25 ºC) 3 M / (@ -10 - +4 ºC) 15 M

Other information

Todas as propriedades mecânicas, térmicas e eléctricas referem-se à peça após a sinterização.

Para garantir um processo de impressão 3D bem-sucedido e um resultado correto, os seguintes conselhos de uso com as resinas FormLabs devem ser seguidos:

Substituição do Cartucho

Para substituir o cartucho de resina, a tampa superior do respiradouro deve ser fechada e o cartucho deve ser removido usando a alça. Em seguida, insira o novo cartucho e abra o orifício de ventilação se um processo de impressão 3D for previsto. Para evitar manchas de resina na impressora 3D, este processo deve ser sempre realizado com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação nos cartuchos FormLabs

Imagem 1: Tampa de ventilação nos cartuchos FormLabs. Fonte: FormLabs.

Uma vez concluído o processo de impressão 3D, a tampa superior deve ser fechada para preservar as propriedades da resina. Se a impressora não for utilizada por algum tempo, o cartucho deve ser guardado em sua caixa original para evitar a degradação das propriedades da resina.

Compatibilidade do Tanque de Resina e da Impressora

A resina Alumina 4N é compatível com as impressoras Form 3/3+ e as Form 3B/3B+. Cada resina deve ser usada com o tanque de resina apropriado. Cada tanque deve ser trocado após o uso de 2 litros de resina. Os tanques de resina compatíveis com a resina Alumina 4N podem ser encontrados na secção Especificações.

Armazenamento adequado dos tanques de resina

Imagem 2: Armazenamento adequado dos tanques de resina. Fonte: FormLabs.

Para proteger e armazenar adequadamente a resina após cada impressão, uma tampa deve ser colocada no tanque para garantir um fechamento perfeito. Em seguida, o tanque deve ser guardado na caixa original para evitar a exposição à luz ultravioleta. O tanque não deve ser limpo com álcool isopropílico, pois perderá suas qualidades e causará impressões falhadas contínuas.

Contaminação da Resina

Pode haver resíduos do processo de impressão 3D anterior no tanque de resina. Portanto, recomenda-se remover os resíduos do tanque usando uma espátula com um ângulo de 45º.

Vídeo 1: Limpeza de um tanque de resina. Fonte: FormLabs.

Para garantir ainda mais que a resina não tem contaminantes, a resina pode ser peneirada através de um pedaço de papel de 190 µm e depois despejada de volta no tanque.

Solução de Lavagem Cerâmica

Para a limpeza de peças impressas em 3D com a resina Alumina 4N, o fabricante recomenda o uso da Ceramic Wash Solution especialmente projetada para esse fim.

Recursos adicionais

Além das fichas de segurança e técnicas da resina disponíveis na seção de Downloads, a Formlabs oferece numerosos recursos no site da Formlabs:

Formação

Oferecemos cursos de formação em impressão 3D SLA (online ou presencial). Entre em contato conosco através do formulário de contato para obter mais informações. A formação é destinada a aqueles interessados em aprender a usar impressoras 3D SLA da FormLabs.

Propriedades destacadas

Tecnologia
SLA / LFS

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