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Industrial Flex - HARZ Labs

Ref.: FLEX-HL-LCD-1000

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HARZ Labs é um fabricante de resinas experimentado de produtos químicos, especialmente polímeros, que desenvolve e produz materiais de alta qualidade para todos os tipos de tecnologias de impressoras 3D de resina (DLP/LCD, SLA, CJP e outras).

Industrial Flex é uma resina para impressoras LED-LCD e DLP que permite obter peças com uma alta tenacidade. Tem propriedades mecânicas semelhantes ao poliuretano, pelo que tem uma boa flexibilidade, o que o torna adequado para o fabrico de juntas, amortecedores e outros elementos de engenharia que requerem flexibilidade e tenacidade.

Apresenta uma deformação de ruptura superior a 100%, o que juntamente com a sua resistência à tracção de 13 MPa a torna uma das resinas flexíveis com a mais alta resistência mecânica.

Esta resina também apresenta uma baixa retracção durante a impressão de apenas 0,5%, o que juntamente com a sua baixa viscosidade de 0,5 - 0,8 Pa*s permite obter peças com uma boa estabilidade dimensional.

Peças impressas com resina Industrial Flex

Imagem 1: Peças impressas com resina Industrial Flex. Fonte: Harz Labs

Outra das principais vantagens da resina Industrial Flex é que pode ser utilizada para adicionar em proporções variáveis outras resinas Harz Labs, a fim de reduzir a sua fragilidade e aumentar a sua elasticidade*, podendo assim ajustar as suas propriedades mecânicas. Além disso, como esta resina está disponível em cor translúcida, dificilmente modificará o tom das resinas coloridas (dependendo da proporção utilizada, pode diluir a cor produzindo cores menos saturadas).

* Se fossem utilizadas para adicionar resinas biocompatíveis, perderão a sua biocompatibilidade.

Propriedades de cura, lavagem e sinterização
Tempo de lavagem	5 - 15 min
Tempo de curado	15 - 60 min
Temperatura de curado	40 - 60 ºC

Informação geral
Fabricante	HARZ Labs
Material	Fotopolímero
Formato	0.5 kg / 1 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Comprimento de onda	UV 405 nm
Impressoras 3D compatíveis	UniZ / Wanhao / Zortrax / Anycubic / Asiga / B9 Creator / Prusa / Elegoo
Viscosidade	(ASTM D2393) @ 20 ºC: 550 ± 250 mPa·s
Densidade (sólido)	(ASTM D1298) 1.1 ± 0.1 g/cm³

Propriedades de impressão
Altura de capa	100 / 50 / 25 µm
Tempo de exposição da camada	-
Tempo de resfriamento de camada	-
Altura de elevação	- mm
Exposição camadas inferiores	-
Número de camadas inferiores	-

Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	- KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy	- KJ/m²
Alongamento ao rompimento	(ASTM D638) 115.0 ± 15.5 %
Resistência à tração	(ASTM D638) 12.4 ± 4.5 MPa
Módulo de tração	(ASTM D638) 250 ± 15 MPa
Resistência à flexão	- MPa
Módulo de flexão	- MPa
Dureza da superfície	(ASTM D2240) Shore 73 ± 5 D

Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento	- ºC

Propriedades específicas
Absorção máxima de água	(ASTM D570) 24 h: 0.47 %

Outras
HS Code	2916.1
Vida útil (desde fabricação)	24 M

Uma vez terminada uma impressão, a peça deve ser retirada da plataforma de fabrico com a espátula metálica, tendo o cuidado de não danificar a superfície da plataforma. A peça é então imersa no IPA durante 10 - 20 minutos, dependendo da cor da resina e do tamanho da peça, para remover a resina não curada das paredes exteriores da peça. Após este tempo, a pressão de ar deve ser aplicada à peça até estar completamente seca. Para atingir as propriedades máximas que a HARZ Industrial Flex pode fornecer, a resina deve ser curada durante 30 - 60 minutos a uma temperatura de 40 - 60 ºC (para eliminar tensões internas) num centro de cura (Form Cure) com um comprimento de onda de 405 nm.

Antes de retirar as peças da base de fabrico, o utilizador deve estar equipado com uma série de medidas de segurança. O uso de luvas é recomendado para evitar que a resina e o álcool entrem em contacto com a pele. É também crucial o uso de óculos de protecção para quaisquer gotas que possam surgir durante a lavagem das peças.