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Industrial Flex - HARZ Labs

Ref.: FLEX-HL-LCD-1000

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HARZ Labs è un produttore di resine con grande esperienza in prodotti chimici, specialmente polimeri, che sviluppa e produce materiali di alta qualità per tutti i tipi di tecnologie di stampanti 3D a resina (DLP / LCD, SLA, CJP e altre).

Industrial Flex è una resina per stampanti LED-LCD e DLP che permette di ottenere pezzi con un'elevata tenacità. Possiede proprietà meccaniche simili al poliuretano, quindi presenta una buona flessibilità, che la rende adatta alla produzione di guarnizioni, ammortizzatori e altri elementi di ingegneria che richiedono flessibilità e tenacità.

Presenta una deformazione a rottura superiore al 100%, che unita a una resistenza alla trazione di 13 MPa la rende una delle resine flessibili con la maggiore resistenza meccanica.

Questa resina presenta inoltre una bassa contrazione durante la stampa di solo lo 0,5%, che unita alla sua bassa viscosità di 0,5 – 0,8 Pa*s, permette di ottenere pezzi con una buona stabilità dimensionale.

Pezzi stampati con resina Industrial Flex

Immagine 1: Pezzi stampati con resina Industrial Flex. Fonte: Harz Labs

Un'altra delle principali vantaggi della resina Industrial Flex è che può essere utilizzata per additivare in proporzioni variabili altre resine di Harz Labs al fine di ridurre la loro fragilità e aumentare la loro elasticità, potendo così regolare le loro proprietà meccaniche. Inoltre, grazie al fatto che questa resina è disponibile in colore traslucido, modificherà appena la tonalità delle resine colorate (in base alla proporzione usata, può diluire il colore producendo colori meno saturi).

*Se utilizzata per additivare resine biocompatibili, queste perderanno la loro biocompatibilità.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	5 - 15 min
Tempo di polimerizzazione	15 - 60 min
Temperatura di polimerizzazione	40 - 60 ºC

Informazioni generali
Produttore	HARZ Labs
Materiale	Fotopolimero
Formato	0.5 kg / 1 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	UV 405 nm
Stampanti 3D compatibili	UniZ / Wanhao / Zortrax / Anycubic / Asiga / B9 Creator / Prusa / Elegoo
Viscosità	(ASTM D2393) @ 20 ºC: 550 ± 250 mPa·s
Densità (solido)	(ASTM D1298) 1.1 ± 0.1 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	100 / 50 / 25 µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	- KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D638) 115.0 ± 15.5 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D638) 12.4 ± 4.5 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) 250 ± 15 MPa
Resistenza alla flessione	- MPa
Modulo di flessione	- MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 73 ± 5 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	- ºC

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.47 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	24 M

Una volta terminata la stampa, è necessario rimuovere il pezzo dalla piattaforma di fabbricazione con una spatola metallica, facendo attenzione a non danneggiare la superficie della piattaforma. Successivamente, immergere il pezzo in IPA per 10 - 20 minuti, a seconda del colore della resina e delle dimensioni del pezzo, per rimuovere la resina non solidificata dalle pareti esterne del pezzo. Trascorso questo tempo, è necessario applicare aria compressa sul pezzo fino a quando non è completamente asciutto. Per ottenere le massime proprietà che può offrire HARZ Industrial Flex, è necessario curare la resina per 30 - 60 minuti a una temperatura di 40 - 60 ºC (eliminare le tensioni interne) in un centro di cura (Form Cure) che abbia una lunghezza d'onda di 405 nm.

Prima di rimuovere i pezzi dalla base di fabbricazione, l'utente deve essere dotato di una serie di misure di sicurezza. Si consiglia l'uso di guanti per evitare che la resina e l'alcol entrino in contatto con la pelle; è inoltre cruciale l'uso di occhiali di protezione per evitare gocce che possono fuoriuscire durante il lavaggio dei pezzi.