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Resinas Rigid - FormLabs

Referência:

Marca: Formlabs

Condição: Novo produto

2 Item Itens

Tipo de resina

Quantidade

199,00 €

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Resinas de engenharia reforçadas com partículas de vidro com alta resistência ao impacto.

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Dicas de uso
Especificações

As Resinas de Engenharia FormLabs são um conjunto de resinas desenvolvidas para resolver os mais complexos desafios de engenharia, graças à grande variedade de materiais funcionais. Além disso, estes materiais ajudam a reduzir custos e a fazer protótipos de qualidade e peças finais muito rapidamente. Dentro desta família de resinas estão as resinas rígidas.

Resinas Engenharia FormLabs

Imagem 1: Resinas Engenharia FormLabs. Fonte: FormLabs

As resinas rígidas da Formlabs são resinas fortes e estáveis, ideais para criar protótipos fortes e rígidos de peças resistentes à dobragem. Esta família inclui:

Resina Rigid 4000 (anteriormente denominada Resina Rígida)
Resina Rigid 10K

As peças feitas destes materiais são termicamente e quimicamente resistentes e as suas dimensões permanecem estáveis sob carga.

Estas resinas são ideais para: Turbinas e pás de ventiladores, guias, fixadores e ferramentas, componentes para fluidos e fluxo de ar, coberturas para aparelhos eléctricos ou coberturas para aparelhos em automóveis, entre outros.

Ao comparar as duas resinas da família Rigid, a resina Rigid 4000 é mais adequada para peças de engenharia resistentes que podem suportar uma flexão mínima, enquanto que o elevado teor de vidro da resina Rigid 10K a torna ideal para fabricar peças industriais extremamente rígidas e resistentes que requerem uma rigidez completa e uma estabilidade elevada.

Resina Rigid 4000

A Resina Rigid 4000 é uma resina altamente reforçada com vidro, dando-lhe uma alta rigidez e um acabamento totalmente liso ou polido. Também é resistente à deformação temporária e permite imprimir peças com paredes delgadas, mas ao mesmo tempo resistentes.

A resina Rigid 4000 é comparável a outros termoplásticos reforçados com fibra de vidro. Em comparação com as peças impressas com outros materiais Formlabs, as peças impressas com resina Rigid 4000 resistem ao stress mecânico durante um período de tempo mais longo.

Peça de paredes delgadas e resistentes.

Imagem 2: Peça de paredes delgadas e resistentes. Fonte: FormLabs.

Resina Rigid 10K

Quanto à resina Rigid 10K, é o material mais rígido da gama de resinas de engenharia da Formlabs, tornando-a ideal para peças industriais que necessitam de transportar uma carga significativa sem dobrar. A resina 10K rígida tem um acabamento mate suave e é altamente resistente ao calor e aos produtos químicos.

Devido às suas propriedades, a resina Rigid 10K pode ser utilizada para aplicações de alto desempenho em várias indústrias, tais como a automóvel e aeroespacial.

Uma das mais recentes aplicações da resina Rigid 10K é a moldagem por injecção. Ao incorporar a impressão 3D no processo de moldagem por injecção, os fabricantes podem eliminar o tempo demorado e a dispendiosa maquinagem do metal. A tenacidade, rigidez e resistência ao calor da resina Rigid 10K fazem dela um material ideal para a moldagem por injecção de séries curtas.

Devido às propriedades do material, um molde feito a partir deste material pode resistir a pressões de injecção sem se partir. A sua rigidez assegura que o molde mantém a sua forma mesmo sob pressão, resultando em peças precisas. A sua elevada resistência térmica permite que o molde mantenha a sua rigidez mesmo às altas temperaturas a que o material é exposto durante o processo de injecção.

Peças impressas com resina rígida 10K.

Imagem 3: Peças impressas com resina rígida 10K. Fonte: Formlabs.

As resinas Rigid suportam resoluções de impressão de 100 e 50 microns, o que resulta num acabamento superficial muito elevado e nível de detalhe nas peças.

Assim, as resinas da família Rigid são materiais muito úteis numa grande variedade de sectores e aplicações, graças às suas propriedades mecânicas.

Graças à familia das resinas Rigid e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.

Resistência ao impacto (KJ/m2)	2
Alongamento ao rompimento (%)	9
Resistência à tração (MPa)	57
Módulo de tração (MPa)	3150
Resistência à flexão (MPa)	85
Módulo de flexão (MPa)	2535
Temperatura de amolecimento (ºC)	88
Ocultar variações de cores	(Ocultar variações de cores)

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

O álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 4: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

Informação geral
Fabricante	FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnologia	SLA / LFS
Material	Fotopolímero
Comprimento de onda	UV 405 nm
Formato	1 litro
Impressoras 3D compatíveis	Form 2, Form 3, Form 3B, Form 3L
Tanques de resina compatíveis	Form 2 LT, Form 3, Form 3L
Propriedades de impressão
Altura de camadas	100-50 microns
Tempo de exposição em camadas	Não há necessidade de configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip embutido nos cartuchos de resina detecta o tipo de material ao definir a impressão automaticamente.
Tempo de arrefecimento de camadas
Altura de elevação
Exposição das camadas inferiores
Número de camadas inferiores
Propriedades de cura e lavagem
Tempo de lavagem (FormWash)	Rigid 4000: 15 min Rigid 10K: 10 + 10 min
Tempo de cura (cura completa no FormCure)	Rigid 4000: 15 min / 80 ºC Rigid 10K: 60 min / 70 ºC
Propriedades mecânicas (não curado / curado)
Resistência ao impacto Izod(ASTM D256-10)	Rigid 4000: 13 J/m / 23 J/m Rigid 10K: 16 J/m / 18 J/m
Resistência ao impacto Charpy	-
Alongamento na ruptura(ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 23% / 5.3% Rigid 10K: 2% / 1%
Resistência à tracção (ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 33 MPa / 69 MPa Rigid 10K: 55 MPa / 53 MPa
Módulo de tracção (ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 2100 MPa / 4100 MPa Rigid 10K: 7500 MPa / 10000 MPa
Resistência à Flexão (ASTM D 790-15)	Rigid 4000: 43 MPa / 105 MPa Rigid 10K: 84 MPa / 102 MPa
Módulo de Flexão (ASTM C 790-10)	Rigid 4000: 1400 MPa / 3400 MPa Rigid 10K: 6000 MPa / 10000 MPa
Dureza da superfície (ASTM 2240)	-
Propriedades térmicas (não curado / curado)
Temperatura de amolecimento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa)	Rigid 4000: 48 ºC / 77 °C Rigid 10K: 65 ºC / 218 ºC
Informação adicional
Tempo de vida (desde o fabrico)	24 meses
HS Code	2916.1

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.