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As resinas Tough fazem parte da família de Resinas de Engenharia de FormLabs; um conjunto de resinas desarrollado para solucionar os reptos de engenharia mais complexos graças à grande variedade de materiais funcionais.
As Resinas Tough que oferece FormLabs para as suas impressoras Form 2, Form 3 e Form 3L são:
Tough 1500 (Protótipos funcionais)
Tough 2000 (Protótipos resistentes e rígidos)
A resina Tough 1500 é o material mais resiliente dentro da família de resinas específicas para o âmbito da engenharia da empresa Formlabs, pelo que cabe destacar a sua capacidade de recuperar a sua forma original após ser submetido a uma força de dobrado.
Na gama de resinas para Engenharia de FormLabs encontram-se a Resina Durable e a Resina Tough. A resina Tough 1500 criou-se como resposta à busca de um material rígido e flexível, resiliente e com alta resistência ao impacto.
Ao comparar a resina Tough 1500 com a Resina Durable e a Resina Tough, podemos ver que compartilha uma série de características com elas:
Propriedades | Durable Resin V2 Postcurada (60 ºC) | Tough 1500 Postcurada (70 ºC) |
---|---|---|
Resistência ao rompimento por tração (MPa) | 31.8 | 33 |
Módulo de tração (GPa) | 1.26 | 1.50 |
Alongamento ao rompimento (%) | 49.0 | 51.0 |
Módulo de flexão (GPa) | 0.82 | 1.40 |
Resistência ao impacto Izod (J/m) | 109 | 67 |
Temperatura de flexão baixo carga a 1.8 MPa (ºC) | - | 45 |
Temperatura de flexão baixo carga a 0.45 MPa (ºC) | 43.3 | 52.0 |
As propriedades da resina Tough 1500 são parecidas às do polipropileno (PP), um polímero termoplástico que apresenta alta resistência ao impacto e rigidez; e que é muito utilizado no setor Industrial.
Graças às suas propriedades mecânicas e a sua boa resolução de impressão (admite resoluções de 100 e 50 micras), a resina Tough 1500 é adequada para fabricar peças rígidas e com alta resistência ao impacto; que depois de se dobrar podem voltar ao seu estado original de maneira rápida inclusive depois de um uso repetido. É muito útil na fabricação de protótipos e montagens funcionais, dobradiças, scripts, fixações, etc.
Além disso, esta resina é certificada para o contacto seguro com a pele de acordo com a norma ISO 10993-1:
As propriedades da resina Tough 1500 e a sua certificação para o contacto com a pele fazem desta resina um material ideal para aplicações de contacto prolongado com a pele, tais como dispositivos de desgaste, equipamento de protecção pessoal e outros bens de consumo.
No caso de peças feitas com resina Tough 1500 devem ser certificadas para o contacto com a pele, o utilizador deve seguir à letra as condições de pós-processamento da resina Tough 1500.
A resina Tough 2000 é o material mais resistente e rígido dentro do leque de resinas de engenharia Tough e Durable da empresa FormLabs. Tal e como o seu nome indica, o 2000 é a cifra correspondente ao módulo de tração deste material (2000 MPa).
Esta resina, parte da reformulação da resina Tough, para a que se tiveram em conta diferentes aspetos. A resina Tough 2000 tem propriedades mecânicas melhoradas entre as que cabe destacar:
Assim, a resina Tough 2000 é menos frágil e mais rígida e forte que a resina Tough.
Além disso, a resina Tough 2000 muda da cor azul translúcido da resina Tough por um tom cinza para oferecer um grande acabado e um aspeto profissional.
A seguir, podem-se apreciar as modificações com respeito à resina Tough:
Propriedades | Tough 2000 | Tough | Melhoria (%) |
---|---|---|---|
Alongamento ao rompimento (%) | 48 | 23 | 109 |
Módulo de tração (MPa) | 65 | 57 | 14 |
Módulo de flexão (%) | 1.9 | 1.6 | 19 |
Temperatura de flexão baixo carga a 1.8 MPa (ºC) | 53 | 43 | 23 |
Temperatura de flexão baixo carga a 0.45 MPa (ºC) | 63 | 47 | 34 |
A resina Tough 2000 simula as propriedades do ABS; um material largamente utilizado no âmbito industrial pelas suas elevadas propriedades mecânicas.
Obrigado as suas propriedades mecânicas melhoradas e à sua boa resolução de impressão (admite resoluções de 100 e 50 micras), a resina Tough 2000 é adequada para grande variedade de aplicações em âmbitos como a engenharia. É um material idóneo para a fabricação de protótipos submetidos a desgaste, conectores mecânicos, carcaças, etc.
Graças às resinas Tough 1500, Tough 2000 e o resto de resinas de engenharia de FormLabs, podem-se reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.
Resistência ao impacto (KJ/m2) | 6 |
Alongamento ao rompimento (%) | 60 |
Resistência à tração (MPa) | 33 |
Módulo de tração (MPa) | 1460 |
Resistência à flexão (MPa) | 35 |
Módulo de flexão (MPa) | 1050 |
Temperatura de amolecimento (ºC) | 43 |
Ocultar variações de cores | (Ocultar variações de cores) |
A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:
Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.
Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.
A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.
Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.
Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.
O álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.
Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.
Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.
Informação geral | |
---|---|
Fabricante |
FormLabs (Massachusetts, USA) |
Tecnologia | SLA / LFS |
Material | Fotopolímero |
Longitude de onda | UV 405 nm |
Formato | 1 litro |
Impressoras 3D compatíveis | Form 2, Form 3, Form 3B |
Tanques de resina compatíveis | Form 2 LT, Form 3 |
Propriedades de impressão | |
Altura da camada | 100-50 microns |
Tempo de exposição da camada | Não é necessário configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip incorporado nos cartuchos de resina detecta o tipo de material configurando a impressão automaticamente. |
Tempo de resfriamento de camada | |
Altura de elevação | |
Camadas inferiores de exposição | |
Número de camadas inferiores | |
Propriedades de curado e lavagem | |
Tempo de lavagem (FormWash) |
Tough 1500: 10 + 10 min |
Tempo de curado (FormCure) | Tough 1500: 60 min / 70ºC Tough 2000: 60 min / 70ºC |
Propriedades mecânicas (sem curado / com curado) | |
Resistência ao impacto Izod (ASTM D256-10) | Tough 1500: 72 J/m / 67 J/m Tough 2000: 79 J/m / 40 J/m |
Resistência ao impacto Charpy | - |
Alongamento ao rompimento (ASTM D 638-10) | Tough 1500: 69% / 51% Tough 2000: 74% / 48% |
Resistência à tração (ASTM D 638-10) | Tough 1500: 26 MPa / 33 MPa Tough 2000: 29 MPa / 46 MPa |
Módulo de tração (ASTM D 638-10) | Tough 1500: 940 MPa / 1500 MPa Tough 2000: 1200 MPa / 2200 MPa |
Resistência à flexão (ASTM D 790-15) | Tough 1500: 15 MPa / 39 MPa Tough 2000: 17 MPa / 65 MPa |
Módulo de flexão (ASTM C 790-10) | Tough 1500: 440 MPa / 1400 MPa Tough 2000: 450 MPa / 1900 MPa |
Dureza superficial (ASTM 2240) | Tough 1500: - Tough 2000: - |
Propriedades térmicas (sem curado / com curado) | |
Temperatura de amolecimento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) | Tough 1500: 34ºC / 45ºC Tough 2000: 42 ºC / 53 ºC |
Informação adicional | |
Vida útil (desde fabricação) | 24 meses |
HS Code | 2916.1 |
* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.
125,00 €
111,15 € -5% 117,00 €
199,00 €
92,15 € -5% 97,00 €
44,95 €
199,00 €
43,95 €
100,00 €
58,95 €
399,00 € -5% 420,00 €
299,00 €
128,00 €
249,00 €
135,00 €
124,45 € -5% 131,00 €
337,25 € -5% 355,00 €
169,00 €
399,00 € -5% 420,00 €
156,20 €
268,04 € -5% 282,15 €
240,35 € -5% 253,00 €
214,05 €
418,00 € -5% 440,00 €
96,00 €
280,25 € -5% 295,00 €
123,14 €
110,00 €
139,67 €