Tough 2000 5L (Form 3)
search
  • Tough 2000 1L (Form 3)
  • Tough 2000 5L (Form 3)
  • Tough 2000 1L (Form 4)
Você deve estar logado para gerenciar sua lista de favoritos.

Resina Tough 2000 - FormLabs

RS-RPS-TO20-01
700,00 € 700,00 €
Imp. excl.
Formato
Compatibilidade
Quantidade

Em stock 0 unidades disponíveis para envio imediato.
unidades disponíveis para envio em 5 - 8 dias
Disponível para envio em 5 - 8 dias

Produto temporariamente esgotado com estas características. Selecione outra combinação.

Produto temporariamente esgotado com estas características. Selecione outra combinação.

Avisaremos quando estará disponível:

Entrega aproximada: segunda-feira 25 novembro - quinta-feira 28 novembro

A resina Tough 2000 faz parte da família de resinas de engenharia da FormLabs - um conjunto de resinas desenvolvidas para solucionar os desafios de engenharia mais complexos, graças à grande variedade de materiais funcionais.

Imagem 1: Resinas Tough e Durable da FormLabs. Fonte: FormLabs

A resina Tough 2000 é o material mais resistente e rígido dentro da gama de resinas de engenharia Tough e Durable da empresa Formlabs. Como seu nome indica, o 2000 corresponde ao módulo de tração deste material (2000 MPa). A resina Tough 2000 possui propriedades mecânicas melhoradas, dentre as quais se destacam:

  • Aumento do alongamento à ruptura em mais de 100%.
  • Maior resistência à flexão e módulo de flexão de aproximadamente 15%.
  • Melhor desempenho em altas temperaturas.
Propriedades Tough 2000 Tough Melhora (%)
Alongamento à ruptura (%) 48 23 109
Módulo de Tração (MPa) 65 57 14
Módulo de Flexão (%) 1.9 1.6 19
Temperatura de flexão sob carga a 1.8 MPa (ºC) 53 43 23
Temperatura de flexão sob carga a 0.45 MPa (ºC) 63 47 34

Além de ser menos frágil e mais rígida e forte que a resina Tough, a resina Tough 2000 simula as propriedades do ABS; um material amplamente utilizado no setor industrial por suas elevadas propriedades mecânicas.

Graças às suas propriedades mecânicas melhoradas e à sua boa resolução de impressão (suporta resoluções de 100 e 50 micras), a resina Tough 2000 é adequada para uma grande variedade de aplicações em áreas como engenharia. É um material ideal para fabricação de protótipos submetidos a desgaste, conectores mecânicos, carcaças, etc.

Imagem 2: Prototótipos fabricados com Tough 2000. Fonte: FormLabs.

Graças à resina Tough 2000 e ao restante das resinas de engenharia da FormLabs, é possível reduzir custos e realizar protótipos e peças finais de qualidade de um modo muito rápido.

Informação geral

Fabricante FormLabs
Material Fotopolímero
Formato 1 L / 5 L
Tecnologia SLA / LFS
Comprimento de onda UV 405
Tanques de resina compatíveis Form 2 LT, Form 3/3B V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2, Form 4
Impressoras 3D compatíveis Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL, Form 4/4B

Propriedades de impressão

Altura de capa 0.1 - 0.05 µm
Tempo de exposição da camada -
Tempo de resfriamento de camada -
Exposição camadas inferiores -
Número de camadas inferiores -

Propriedades de cura e lavagem

Tempo de lavagem (FormWash)10 + 10 min
Tempo de curado (FormCure) 60 min
Temperatura de curado 70 ºC

Propriedades mecânicas (não curado / curado)

Resistência ao impacto Izod (ASTM D256-10) 4 KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy - KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ASTM D638) 48 %
Resistência à tração (ASTM D638) 46 MPa
Módulo de tração (ASTM D638) 2200 MPa
Resistência à flexão (ASTM D790) 65 MPa
Módulo de flexão (ASTM D790) 1900 MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas (não curado/curado)

Temperatura de amolecimento (ASTM D 648-16) 63 ºC

Outras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricação) 24 M

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 1: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 4: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

Propriedades destacadas

Tecnologia
SLA / LFS

Related products