

Phrozen expande sua linha de resinas com a adição da EL400, uma resina elastomérica de alto desempenho que pode dobrar mais de 60.000 vezes, com um alongamento de ruptura de 391%. Esta resina permite a criação de peças funcionais ou de uso intensivo, com propriedades semelhantes à borracha, destacando-se pelo seu excelente acabamento e grande durabilidade. A resina EL400 é três vezes mais resistente ao rasgo que outras resinas e oferece uma capacidade de recuperação superior, retornando perfeitamente à sua forma original após ser deformada.
A EL400 foi desenvolvida para aplicações submetidas a uso exigente e prolongado, que suportam peso e terão uma utilização a longo prazo, como assentos de bicicletas ou palmilhas de sapatos. Sua alta flexibilidade e resistência ao rasgo garantem que as impressões mantenham suas propriedades.
Os modelos impressos com a resina EL400 suportam mais de 60.000 ciclos a 23°C com uma resistência ao rasgo de 39,1kN/m e apresentam um alongamento de ruptura ultra elevado de 391%. Isso abre novas oportunidades para a criação de designs inovadores.
A resina elastomérica EL400 pode ser usada em aplicações industriais devido ao seu desempenho sólido e à sua capacidade de atender aos requisitos de produção de componentes. Sua resistência a altas tensões e propriedades químicas fazem dela uma alternativa eficaz a materiais como espuma ou poliuretano termoplástico (TPU), oferecendo maior durabilidade e confiabilidade em ambientes exigentes.
A resina EL400 suporta esforços de tração superiores aos de muitas resinas convencionais e é uma solução robusta para a fabricação de peças funcionais ou de uso intensivo. Esta resina oferece uma combinação única de resistência, flexibilidade e durabilidade, podendo ser usada para uma ampla variedade de aplicações, tanto no ambiente doméstico quanto industrial. Ela é compatível com as impressoras Sonic Mini 8K, Sonic Mighty e Sonic Mega.
Informação geral |
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Fabricante | Phrozen |
Material | Fotopolímero |
Densidade | (at 25 °C) 1.04 g/cm³ |
Tecnologia | DLP/LCD |
Viscosidade | (25º) 2300–3000mPas |
Viscosidade | (25º) 2300–3000mPas |
Viscosidade | (25º) 2300–3000mPas |
Densidade (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.04 g/cm g/cm³ |
Densidade (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.04 g/cm g/cm³ |
Densidade (líquido) | (ASTM D4052-18a) 1.04 g/cm g/cm³ |
Propriedades de impressão |
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Altura de capa | 100 µm |
Altura de capa | 100 µm |
Altura de capa | 100 µm |
Propriedades mecânicas (não curado / curado) |
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Alongamento ao rompimento | (ASTM D412) 391 % |
Alongamento ao rompimento | (ASTM D412) 391 % |
Alongamento ao rompimento | (ASTM D412) 391 % |
Resistência à tração | (ASTM D412) 6.3 MPa MPa |
Resistência à tração | (ASTM D412) 6.3 MPa MPa |
Resistência à tração | (ASTM D412) 6.3 MPa MPa |
Dureza da superfície | (ASTM D2240) Shore A 70–75 |
Dureza da superfície | (ASTM D2240) Shore A 70–75 |
Dureza da superfície | (ASTM D2240) Shore A 70–75 |
Outras |
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HS Code | 2916.1 |
HS Code | 2916.1 |
Recomenda-se imprimir os modelos diretamente sobre a base de impressão para minimizar a deformação.
Se o espaço entre os suportes ou dentro da estrutura do modelo for muito pequeno, a resina pode se solidificar dentro dos buracos.
O imersão em glicerina pode ajudar a melhorar a integridade estrutural de materiais macios e reduzir a pegajosidade nas superfícies de objetos pós-cura.
Após a cura, o objeto deve ser limpo cuidadosamente imediatamente. Evite submergir os modelos em qualquer líquido (incluindo álcool, glicerina e água) por um longo período (>60 minutos) para evitar que a absorção de líquido possa causar expansão e deformação.
A cura térmica pós-processo pode ajudar a melhorar as propriedades mecânicas do material, especialmente a resistência à tração e ao rasgo, mas pode reduzir a ductilidade.
Mais informações estão disponíveis em Anexos.