Nozzle GammaMaster

O bico GammaMaster da Slice Engineering representa um avanço significativo na tecnologia de impressão 3D, projetado especificamente para enfrentar os desafios associados aos filamentos abrasivos. Utilizando avanços de ponta em metalurgia e preparação de superfície, este bico garante um desempenho térmico excepcional sem sacrificar a durabilidade.

Vídeo 1: Apresentando o bico GammaMaster. Fonte: Slice Engineering.

Com sua engenharia inovadora, o bico GammaMaster é adaptado para a impressão contínua com materiais abrasivos, permitindo que os usuários obtenham resultados de alta qualidade sem se preocupar com o desgaste. Suas características avançadas estabelecem um novo padrão para impressão 3D, permitindo que os profissionais ultrapassem os limites de sua criatividade e produtividade sem compromissos.

Resistência superior à abrasão

O bico GammaMaster é reconhecido por sua excepcional resistência à abrasão, tornando-o uma escolha ideal para usuários que trabalham frequentemente com materiais abrasivos. Amparado por uma garantia vitalícia limitada, este bico oferece proteção superior contra o desgaste, acomodando facilmente uma ampla gama de filamentos, desde o PLA padrão até materiais avançados reforçados com vidro ou fibra de carbono.

Imagem 1: O bico GammaMaster demonstrou resistência superior à abrasão. Fonte: Slice Engineering.

Com um notável nível de dureza Rockwell C de 63, o GammaMaster garante durabilidade e confiabilidade em aplicações de impressão exigentes. No entanto, é importante observar que certos filamentos, como os que brilham no escuro ou os materiais preenchidos com carboneto de tungstênio, não são cobertos por esta garantia. Para aqueles interessados em imprimir com filamentos especiais, a Slice Engineering recomenda considerar o bico Vanadium™, projetado especificamente para lidar com materiais desafiadores.

Desempenho térmico excepcional

O bico GammaMaster também é projetado para oferecer um desempenho térmico excepcional graças à sua liga endurecida proprietária, um design inovador que dá ao bico GammaMaster a eficiência térmica tipicamente associada a bicos de latão padrão. Com uma condutividade térmica impressionante, 2.7 vezes superior à dos bicos de aço endurecido, o GammaMaster permite uma impressão eficaz sem a necessidade de temperaturas elevadas do bico ao trabalhar com filamentos abrasivos.

Imagem 2: O bico GammaMaster é altamente condutor de calor. Fonte: Slice Engineering.

Seu avançado revestimento Low Gamma suporta temperaturas de até 380 ºC, enquanto o bico em si pode lidar com temperaturas de até 500 ºC, tornando-o uma solução ideal para uma ampla variedade de aplicações de impressão de alto desempenho. Esta combinação de eficiência térmica e resiliência garante resultados consistentes e de alta qualidade em diversos materiais.

Revestimento antiaderente avançado

O bico GammaMaster possui o inovador revestimento Low Gamma da Slice Engineering, que reduz significativamente a energia superficial do bico para menos de 30 dinas/cm. Isso ajuda a prevenir o acúmulo de plástico ao redor da ponta, garantindo uma limpeza fácil e minimizando a probabilidade de falhas na impressão sem comprometer a resistência à temperatura.

Imagem 3: O revestimento Low Gamma ajuda a prevenir o acúmulo de plástico. Fonte: Slice Engineering.

Diferente dos revestimentos tradicionais à base de PTFE, a superfície do GammaMaster pode suportar altas temperaturas de impressão, tornando-o adequado para uma ampla gama de materiais. Esta combinação única de baixa adesão e alta tolerância térmica garante resultados consistentes e confiáveis, permitindo que os usuários se concentrem na criatividade e precisão em seus projetos de impressão 3D.

Versatilidade de geometria e diâmetros

O bico GammaMaster oferece uma ampla gama de diâmetros e geometrias, garantindo compatibilidade e versatilidade para diversas aplicações de impressão 3D. A versão RepRap M6 (0,2 mm a 1,8 mm) é projetada para se ajustar a roscas padrão M6 x 1.0 e atende usuários de impressoras FDM tradicionais de 3 eixos com sua geometria RepRap. Para aqueles que exploram técnicas mais avançadas, a geometria AP3X (0,4 mm, 0,6 mm e 0,8 mm) apresenta uma forma pontiaguda e 2 mm adicionais de comprimento na ponta, tornando-a ideal para impressão em correia ou aplicações não planas.

Imagem 4: As dimensões das versões AP3X e RepRap M6. Fonte: Slice Engineering.

Cada bico está claramente marcado com o tamanho do orifício gravado em três lados para fácil identificação, e é compatível com ferramentas métricas (6 mm) e padrão (1/4 pol.) para instalação simplificada. O bico GammaMaster pode ser usado com uma ampla gama de hotends, como o Copperhead, o Mosquito, o Mosquito Magnum+ ou o E3D V6 hotend.