Tendências em impressão 3D para 2019

Acabamos de inaugurar o calendário de 2019, e com este motivo gostaríamos de expor as principais tendências que, desde o nosso ponto de vista, serão habituais proximamente na impressão 3D FDM, tanto no âmbito profissional como no particular:

A perfeita extrusão graças à dupla tração

A extrusão é a parte crucial de toda a impressora 3D FDM. Se esta parte não funciona de forma adequada, seguro que tudo sairá mau. Alguns extrusores atuais, e seguramente a maioria dos futuros, utilizarão o sistema "Dual-Drive", onde fica esquecido o antigo sistema de tração com um pinhão por um lado do filamento e pelo outro lado um rolamento.

Fabricantes de grande crescimento, como Bondtech, apostaram em o sistema "Dual-Drive", com o que asseguram poder arrastar uma massa de 8 kg sem problema. Por isso e pela grande qualidade dos seus componentes, grandes fabricantes de impressoras 3D FDM como BCN3D Technologies ou Original Prusa 3D, utilizam os seus produtos atualmente e seguro que neste ano mais fabricantes apostam em Bondtech e o seu sistema "Dual-Drive".

Evolução dos materiais convencionais

Embora o ABS e o PLA (sobretudo este último), seguirão na cume da pirâmide do consumo da impressão 3D FDM, novos materiais estarão muito presentes em todo momento como substituto melhorado destes dois materiais.

O ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato) é um filamento similar ao ABS mas melhorado: menor warping, mais fácil de imprimir, mais resistente à água e mais rígido.

Em relação ao PLA, embora existem fabricantes que oferecem grandes propriedades mecânicas como o PolyMax PLA, um material que está destinado ao substituir é o PETG (CPE HG100). O CPE HG100 (PET) é tão singelo de imprimir como o PLA e oferece melhorias muito interessantes como: grande resistência à humidade, às baixas temperaturas, boas propriedades mecânicas e além disso é apto para estar em contacto com alimentos (FDA).

Por último, os materiais avançados a cada vez estarão mais presentes nas peças criadas por esta tecnologia graças ao avanço e redução do custo de impressoras 3D FDM capazes de utilizar este tipo de filamentos.

Material de suporte fácil de imprimir e fácil de retirar

As impressoras 3D atuais tendem a ter dupla extrusor para cobrir a demanda, a cada vez mais habitual, da criação de objetos com geometrias complexas que precisam material de suporte. Pelo mesmo motivo, o desenvolvimento de materiais de suporte está em auge, melhorando materiais já existentes.

O HiPS e o PVA não são materiais para nada novos na impressão 3D FDM. No caso do HiPS, a cada vez será mais utilizado só em casos concretos devido a novos materiais de suporte. O PVA convencional foi evoluído para obter o PVOH (Mowiflex 3D 2000), um material mais rígido, mais resistente à humidade e que se dissolve com soma rapidez.

Outro filamento de suporte que será a cada vez mais comum, é o Hight T-Lay, um material que se dissolve em água, capaz de se aderir sem problema a materiais como o PETG ou o PC, algo impensable até o momento.

Filamentos com acabamentos superficiais incríveis

Neste apartado, claramente temos que falar de todos os filamentos com acabamento brilhante, efeitos e reflexos incríveis que dispõe Fillamentum. Neste ano seguramente surpreendam-nos com novas cores e efeitos incríveis.

Além disso, fabricantes como Proto-Massa, estarão em impressões habituais de peças que tenham que reproduzir o efeito metálico, bronze, latão ou cobre, com total detalhe.

A melhoria da practicidad no software de laminação

Como comentámos anteriormente, a impressão 3D tende ao uso de sistemas de duplo extrusor e outros similares que permitam imprimir com diferentes filamentos para criar peças de cores ou misturando materiais. Para que isto seja possível se precisa um software de laminação que permita preparar o GCode para esse tipo de impressão. Os principais programas de laminação (Cura, BCN3D Cura, Slicer, Simplify 3D, etc) mostrarão uma tendência a facilitar este tipo de impressão antes de finais de ano. Outro aspeto que já se está a melhorar é a criação de suportes otimizados de fácil retirado e que conseguem um acabamento superficial perfeito.

Esta é a nossa seleção dos pontos que achamos que serão tendência no 2019, estão convidados aos comentar e a nos dizer que outros aspetos da impressão 3D acham que serão importantes neste novo ano que acabamos de iniciar.