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O PEKK CF (PolyEtherKetoneKetone) (JNM 2712) considera-se um polímero avançado da engenharia, que pertence à família dos PAEK, misturado com fibra de carbono. A fibra de carbono é um material pseudo-amorfo que lhe oferece ao PEKK um ponto de fusão mais baixo, cristalização mais lenta e mantém a temperatura de cristalização alta (Tg=160º). Esta união também potencia a estabilidade estrutural, melhorando as propriedades mecânicas e de impressão. Por isto o PEKK CF se ganhou um posto entre um dos dois materiais mais potentes e fácil de utilizar dentro de impressão 3D FDM/FFF. Além disso, este material compete a nível geral com os termoplásticos mais utilizados na indústria da engenharia (polissulfonas, sulfetos de polifenileno e policetonas).
Apoiando-se na grande experiência e nos seus muitos anos de investigação, o grande fabricante francês Nanovia obteve o PEKK CF JNM 2712. O JMN 2712 comporta-se de maneira estável em todos os âmbitos o que permite a sua utilização em uma impressora 3D FDM. A seguir observa-se a estrutura molecular do JNM 2712.
O filamento PEKK-A CF apresenta todas as qualidades que um material avançado requer. É material oferece uma temperatura de funcionamento alta e uma temperatura máxima de trabalho constante com uma pressão de 1.8 MPa a mais de 139ºC. A principal vantagem, com respeito a outros materiais (NylonStrong), é que a estas temperaturas as propriedades mecânicas quase não variam. Isto é como a sua grande estabilidade dimensional, melhorada graças à fibra de carbono, mantém a forma estrutural inclusive ao elevar a temperatura, algo impensável com a maioria de materiais existentes na impressão 3D FDM/FFF. Estas qualidades são utilizadas para realizar ferramentas de moldo por injeção de ciclo curto, ferramentas de laminado de fibra de carbono e outro tipo de formas que estão submetidos a elevados valores de pressão e temperatura (Autoclave). Dentro deste tipo de formas de alta resistência estão os utilizados para o processo de vulcanização de plásticos, como a borracha. Graças ao PEKK-A CF podem-se realizar formas de maneira mais rápida, singela e barata que as atuais formas de aço.
A principal vantagem deste material com respeito a outros da mesma família é que a resistência química. Os valores de resistência a elementos químicos são superiores inclusive aos do PEI e PEI CF. O PEKK-A CF é resistente a uma grande lista de fluídos: hidrocarbonetos halógenos (benzeno), fluidos automotivos (líquido refrigerante), álcool e soluções aquosas (água do mar). Esta qualidade junto à sua baixa densidade (1.27 g/cm3) e a ser um material retardante de fogo, faz com que o PEKK-A CF seja um material muito comum para realizar peças finais de partes de motores no campo da aeronáutica e da automotivo pelas que decorrem líquidos, azeites e gases.
Algo muito importante à hora de fabricar peças para a engenharia é que não interfira nem produza derivações de correntes elétricas. O PEKK-A CF apresenta uma grande estabilidade dielétrica (resistência a transformar-se em condutivo um material isolante da eletricidade) podendo fabricar peças isolantes para circuitos eletrónicos ou carcaças para tomadas de corrente elétrica. Designadamente, a aplicação deste material em circuitos eletrónicos é ideal para assegurar o funcionamento, já que o PEKK-A CF é um material com uma grande capacidade de dissipação do calor e da frequência.
No apartado de propriedades mecânicas o PEKK-A CF destaca ao reunir altos valores de resistência em todos os campos. O Módulo de Young (Módulo de tração) do PEKK-A CF (2900 MPa) é superior ao dos materiais técnicos da impressão 3D em mais de 30%; Nylon-Fibra de Carbono CF15 (500 MPa), PC-Max (2048 MPa), Nylon PolyMide COPA (2223 MPa). O Módulo de Flexão do PEKK-A CF é de 3000 MPa, superando de novo a todos os materiais convencionais e técnicos da impressão 3D; Nylon PolyMide COPA (1667 MPa), ABS Premium (2000 MPa), PC-Max (2044 MPa). Em caso de precisar um material com maiores valores de resistência mecânica recomenda-se utilizar PEI, PEI CF, GF30-PP ou GF30-PA6.
Alongamento ao rompimento (%) | 3.5 |
Módulo de tração (MPa) | 4685 |
Módulo de flexão (MPa) | 4950 |
Temperatura de amolecimento (ºC) | 215 |
Usinável | Usinável |
Resistência à vibração | Resistência à vibração |
Isolador de eletricidade | Isolador de eletricidade |
Ignífugo | Ignífugo |
Reforçado com fibra | Reforçado com fibra |
Resistência à umidade | Resistência à umidade |
Resistência química | Resistência química |
Ocultar variações de cores | (Ocultar variações de cores) |
Para empregar o PEKK-A CF precisa-se uma grande experiência no setor da impressão 3D e uma impressora 3D qualificada para isso, já que se requer de uma temperatura de extrusão de 395ºC, uma temperatura de base de 165ºC e uma temperatura de câmara de 80ºC, por isso se recomenda utilizar impressoras 3D industriais como a 3NTR A2 ou a 3NTR A4 que cumprem com todos os requisitos. Para assegurar uma boa adesão à base de impressão recomenda-se utilizar uma lâmina de PEI e assim evitar o efeito warping.
Pós-processado:
Durante a impressão das peças desejadas com PEKK-A CF geram-se tensões internas, igual que em qualquer tipo de plástico, que se podem transformar em rompimentos ou deformações indesejados. Eliminar estas tensões é muito singelo e só se precisa um forno de ar quente e seguir os seguinte 5 passos:
Este processo deve ser realizado por pessoal qualificado.
Informação geral | |
---|---|
Fabricante | Nanovia (França) |
Material | PEEK-A CF |
Formato | Pack de 50 g Bobina de 500 g |
Densidade | 1.27 g/cm3 |
Diâmetro de filamento | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolerância de diâmetro | ±0,05 mm |
Longitude filamento | ±163 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg) ±61 m (Ø 2.85 mm-0.5Kg) |
Cor | Natural |
RAL/Pantone | - |
Propriedades de impressão | |
Temperatura de impressão | 395ºC |
Temperatura cama de impressão | 165ºC |
Temperatura de câmara | 80ºC |
Ventilador de capa | ✗ |
Velocidade de impressão recomendada | 20-40 mm/s |
Diâmetro nozzle | >0.5 mm |
Propriedades mecânicas | |
Resistência ao impacto Izod (ASTM D256) | 5.5 KJ/m2 |
Resistência ao impacto Charpy | - |
Alongamento ao rompimento (ISO 527) | 80% |
Resistência à tração | - |
Módulo de tração (ASTM D638) | 3850 MPa |
Resistência à flexão | - |
Módulo de flexão (ASTM D790) | 4747 MPa |
Dureza superficial | - |
Propriedades térmicas | |
Temperatura de amolecimento (ISO 75F) | 139ºC |
Temperatura de fusão | 305ºC |
Inflamabilidade (UL 94 @0.8mm) | Clase V-0 |
Propriedades específicas | |
Transparência | - |
Informação adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diâmetro exterior carretel | 200 mm |
Diâmetro buraco interior carretel | 52 mm |
Largo carretel | 55 mm |
* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.
12,95 €
49,50 €
90,00 €
924,79 €
109,00 €
110,00 €
38,95 €
130,00 €
395,00 €
88,00 €
68,00 €
175,00 €
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85,00 €
68,00 €
110,00 €
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78,00 €
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500,00 €
450,00 €
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