Filamento PEI CF Ultem 1010 View larger

Filamento PEI CF Ultem 1010

Nanovia

Novo produto

18 Itens

132,00 €
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Material avançado com fibra de carbono para peças de alta resistência mecânica e retardador de chama.

O PEI CF (JNM 0803) considera-se um termoplástico avançado da engenharia que contém enlaces éter e grupos de imida na sua corrente de polímero misturados com fibra de carbono. A fibra de carbono é um material pseudo-amorfo que lhe oferece ao PEI um ponto de fusão mais baixo, cristalização mais lenta e mantém a temperatura de cristalização alta (Tg= 180ºC). Esta união também potencia a estabilidade estrutural, melhorando as propriedades mecânicas e de impressão. Por isto o PEI CF se ganhou um posto entre um dos dois materiais mais potentes e fácil de utilizar dentro de impressão 3D FDM/FFF. Além disso, este material compete a nível geral com os termoplásticos mais utilizados na indústria da engenharia (polissulfonas, sulfetos de polifenileno e policetonas).

Apoiando-se na grande experiência e nos seus muitos anos de investigação, o grande fabricante francês Nanovia obteve o PEI CF JNM 0803. O JMN 0803 comporta-se de maneira estável em todos os âmbitos o que permite a sua utilização em uma impressora 3D FDM. A seguir observa-se a estrutura molecular do JNM 0803.

JNM 0803

Imagem 1: PEI CF JNM 0803. Fonte: Nanovia

O filamento PEI CF Ultem 1010 apresenta todas as qualidades que um material avançado requer. A resistência térmica é uma da mais alta do mercado, tendo uma temperatura de amolecimento Vicat (A50) superior a 215ºC e uma temperatura máxima de trabalho constante com uma pressão de 0.45MPa a mais de 200ºC. A principal vantagem, com respeito a outros materiais (NylonStrong), é que a estas temperaturas as propriedades mecânicas quase não variam. Isto é como a sua grande estabilidade dimensional, melhorada graças à fibra de carbono, mantém a forma estrutural inclusive ao elevar a temperatura, algo impensável com a maioria de materiais existentes na impressão 3D FDM/FFF. Estas qualidades são utilizadas para realizar ferramentas de moldo por injeção de ciclo curto, ferramentas de laminado de fibra de carbono e outro tipo de formas que estão submetidos a elevados valores de pressão e temperatura (Autoclave). Dentro deste tipo de formas de alta resistência  estão os utilizados para o processo de vulcanização de plásticos, como a borracha. Graças ao PEI CF Ultem 1010 podem-se realizar formas de maneira mais rápida, singela e barata que as atuais formas de aço.

Outra qualidade destacável é a resistência química que tem este material a uma grande lista de fluídos: hidrocarbonetos halogéneos (benzeno), fluidos automotivos (liquido refrigerante), álcool e soluções aquosas (água do mar). Esta qualidade junto à sua baixa densidade (1.26 g/cm3) e a ser um material retardante de fogo, faz com que o PEI CF Ultem 1010 seja um material muito comum para realizar peças finais de partes de motores no campo da aeronáutica e a automotivo pelas que decorrem líquidos, azeites e gases.

Aplicación en motores de combustión

Imagen 1: Aplicación en motores de combustión. Fuente: Nanovia

Algo muito importante à hora de fabricar peças para a engenharia é que não interfira nem produza derivações de correntes elétricas. O PEI CF Ultem 1010 apresenta uma grande estabilidade dielétrica (resistência a transformar-se em conductivo um material isolante da eletricidade) podendo fabricar peças isolantes para circuitos eletrónicos ou carcaças para tomadas de corrente elétrica. Designadamente, a aplicação deste material em circuitos eletrónicos é ideal para assegurar o funcionamento, já que o PEI CF Ultem 1010 é um material com uma grande capacidade de dissipação do calor e da frequência.

No apartado de propriedades mecânicas o PEI CF Ultem 1010 destaca ao reunir altos valores de resistência em todos os campos. O Módulo de Young (Módulo de tração) do PEI CF Ultem 1010 (4685 MPa) é superior ao dos materiais técnicos da impressão 3D em mais de 45%; Nylon-Fibra de Carbono CF15 (500 MPa), PC-Max (2048 MPa), Nylon PolyMide COPA (2223 MPa). O Módulo de Flexão do PEI CF Ultem 1010 é de 4950 MPa, superando com muita clareza a todos os materiais convencionais e técnicos da impressão 3D; Nylon PolyMide COPA (1667 MPa), ABS Premium (2000MPa), PC-Max (2044MPa). O resto de propriedades mecânicas podem ser consultadas na ficha técnica o PEI CF Ultem 1010 disponível no apartado de downloads.

Alongamento ao rompimento (%) 3.5
Módulo de tração (MPa) 4685
Módulo de flexão (MPa) 4950
Temperatura de amolecimento (ºC) 215
Usinável Usinável
Resistência à vibração Resistência à vibração
Isolador de eletricidade Isolador de eletricidade
Ignífugo Ignífugo
Reforçado com fibra Reforçado com fibra
Resistência à umidade Resistência à umidade
Resistência química Resistência química
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Para empregar o PEI CF Ultem 1010 precisa-se uma grande experiência no setor da impressão 3D e uma impressora 3D qualificada para isso, já que se requer de uma temperatura de extrusão de 370-400ºC, uma temperatura de base superior a 120ºC e uma temperatura de câmara de 80ºC, por isso se recomenda utilizar impressoras 3D industriais como a 3NTR A2 ou a 3NTR A4 que cumprem com todos os requisitos. Para assegurar uma boa adesão à base de impressão recomenda-se utilizar uma lâmina de PEI e assim evitar o efeito warping.

Pós-processado:

Durante a impressão das peças desejadas com PEI CF Ultem 1010 geram-se tensões internas, igual que em qualquer tipo de plástico, que se podem transformar em rompimentos ou deformações indesejados. Eliminar estas tensões é muito singelo e só se precisa um forno de ar quente e seguir os seguinte 5 passos:

  1. Colocar as peças no forno a temperatura ambiente (20ºC).
  2. Aquecer o forno a 150ºC durante 1 hora.
  3. Uma vez passada 1 hora, subir a temperatura a 200ºC e deixar decorrer uma hora mais.
  4. Baixar de novo a temperatura a 150ºC durante 30 minutos.
  5. Uma vez passados os 30 minutos apaga-se o forno e deixa-se arrefecer até temperatura ambiente as peças dentro do forno.

Este processo deve ser realizado por pessoal qualificado.

Informação geral
Fabricante Nanovia (França)
Material PEI CF Ultem 1010
Formato Pack de 50 g
Bobina de 500 g
Densidade 1.26 g/cm3
Diâmetro de filamento 1.75 ou 2.85 mm
Tolerância de diâmetro ±0,05 mm
Longitude filamento ±165 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg)
±62 m (Ø 2.85 mm-0.5Kg)
Cor Preto
RAL/Pantone  -
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 390ºC
Temperatura cama de impressão >120ºC
Temperatura de câmara 80ºC
Ventilador de capa
Velocidade de impressão recomendada 30-50 mm/s
Diâmetro nozzle >0.4 mm
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod -
Resistência ao impacto Charpy  -
Alongamento ao rompimento (ISO 527) 3.5%
Resistência à tração  -
Módulo de tração (ISO 527) 4685 MPa
Resistência à flexão -
Módulo de flexão (ISO 178) 4950 MPa
Dureza superficial  -
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento (ISO 306) 215 ºC
Temperatura de fusão 370 ºC
Inflamabilidade (UL 94 @3mm) Clase V0
Propriedades específicas
Transparência -
Informação adicional
HS Code 3916.9
Diâmetro exterior carretel 200 mm
Diâmetro buraco interior carretel 52 mm
Largo carretel 55 mm


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

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