

A linha BASF Ultrafuse de filamentos para impressão 3D FFF não só contém filamentos metálicos mas também filamentos standard, de engenharia, flexíveis, reforçados, de alta temperatura e de suporte. Entre os materiais padrão está o filamento Ultrafuse ABS disponível em 9 cores em bobinas de 750 g e ambos os diâmetros de 1,75 mm e 2,85 mm. O filamento ABS Ultrafuse é fabricado em maquinaria de última geração controlada por computador, o que assegura a consistência do filamento entre cores e lotes, bem como propriedades termomecânicas fiáveis. O filamento de ABS Ultrafuse é compatível com suportes separadores tais como o material de suporte HiPS Ultrafuse.
O ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) é um polímero termoplástico amorfo comum e o segundo material mais utilizado na impressão 3D, logo a seguir ao PLA. A partir destes dois materiais, o ABS é o polímero para engenheiros e aplicações profissionais graças à sua boa resistência mecânica (excelente resistência ao impacto), relativa flexibilidade, peso relativamente leve, boa resistência térmica e química e preço acessível.
Outra propriedade valiosa do ABS é que pode ser maquinado, alisado com acetona e pintado com tintas acrílicas e esmaltadas, o que o torna especialmente popular na indústria automóvel para o fabrico de protótipos e peças funcionais tais como painéis de instrumentos, forros de portas, puxadores ou guarnições de pilares.
Além disso, o filamento ABS Ultrafuse é compatível com altas velocidades de impressão. Para criar estruturas complexas com este material e um material de suporte, o material de suporte solúvel Xioneer VXL 90 ou o material de suporte solúvel VXL 111 são recomendados pelo fabricante. Estes materiais de suporte também podem ser extrudados em altas velocidades, o que significa uma impressão 3D suave e eficiente. A solubilidade em água do VXL 90/111 torna o pós-processamento mais preciso e rápido. Na seção de Downloads, é possível consultar uma tabela de compatibilidades entre os filamentos Ultrafuse da BASF e os filamentos de suporte da Xioneer.
Informação geral |
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Material | ABS |
Formato | 0.75 kg |
Densidade | 1.04 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 / 2.85 mm |
Tolerância de filamento | - mm |
Longitude filamento | (Ø1.75 mm, 0.75 kg) ±299.8 m / (Ø2.85 mm, 0.75 kg) ±113 m |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 240 - 260 ºC |
Temperatura cama de impressão | 90 - 110 ºC |
Temperatura de câmara | - |
Ventilador de capa | - |
Velocidade de impressão recomendada | 40 - 80 mm/s |
Propriedades mecânicas |
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Alongamento ao rompimento | (ISO 527) 7.4 % |
Resistência à tração | (ISO 527) 36.3 MPa |
Módulo de tração | 1958 MPa |
Resistência à flexão | (ISO 178) 56.6 MPa |
Módulo de flexão | (ISO 178) 1833 MPa |
Dureza da superfície | - |
Resistência ao impacto | 19 KJ/m² |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | 96 ºC |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | - mm |
Diâmetro bobina (interior) | - mm |
Largo bobina | - mm |
Como todos os filamentos de impressão em 3D, o ABS Ultrafuse deve ser armazenado adequadamente a fim de ser protegido da absorção de humidade. A humidade é o pior inimigo dos filamentos e pode levar a problemas de extrusão e má qualidade de impressão. O filamento ABS Ultrafuse deve ser armazenado num saco selado a vácuo com uma cápsula de secagem do filamento, num recipiente de filamento inteligente antes e depois da impressão, e num dispositivo de secagem do filamento durante a impressão.
O filamento de ABS Ultrafuse da BASF deve ser extrudido a uma temperatura de 230-255 ºC e a uma velocidade de 30-70 mm/s. É necessária uma impressora 3D com um leito aquecido para imprimir em 3D com o filamento de ABS Ultrafuse, e a temperatura do leito deve ser ajustada a um mínimo de 90 ºC (máximo 120 ºC).
O ABS é um material sensível a rascunhos e pode deformar se for impresso em ambientes não controlados. Recomenda-se, embora não seja necessário, imprimir o ABS Ultrafuse numa impressora 3D fechada, especialmente com peças médias e grandes. Para reduzir ainda mais a possibilidade de deformação, pode ser utilizado o ventilador de camada. A impressão do ABS na superfície BuildTak ou utilizando Fita Kapton, sprays de aderência de cama como DimaFix ou 3DLac, ou cola adesiva, por exemplo 3DLac Stick ou Magigoo, também pode melhorar significativamente a aderência e reduzir o empenamento com o ABS Ultrafuse.