Ugello Revo ObXidian

La bocchetta ObXidian è stata creata da E3D in risposta alla crescente domanda nella comunità della stampa 3D di una ugello resistente all'abrasione per il sistema Revo. Il nome dell'ugello è un omaggio all'ossidiana, una roccia magmatica versatile molto ricercata dagli antichi. La "X" nel nome dell'ugello fa riferimento alla bocchetta X, predecessore dell'ObXidian per i sistemi V6 e Volcano.

La bocchetta Revo ObXidian è compatibile con qualsiasi componente Revo (estrusori, hotend, blocchi riscaldanti) e rappresenta praticamente una sostituzione delle bocchette di ottone Revo, senza la necessità di cambiare la taglierina. L'ObXidian è disponibile per filamenti da 1,75 mm con diametri di 0,25 mm, 0,4 mm, 0,6 mm e 0,8 mm, con varianti V6 e Volcano, oltre ad altri diametri di ugelli che saranno disponibili in futuro. La bocchetta ObXidian può stampare a temperature fino a 300 ºC, rendendola ideale per la maggior parte dei plastici di base e ingegneristici.

Video 1: Le caratteristiche della bocchetta Revo ObXidian. Fonte: E3D.

Per offrire all'utente la migliore esperienza possibile, la bocchetta ObXidian viene spedita con un slip VCI (inibitore di corrosione vaporizzato). Questo è chimicamente rivestito con uno strato sottile e invisibile di molecole che rilasciano gas lentamente e impediscono all'ossigeno di entrare in contatto con la bocchetta, prevenendo così la corrosione.

La grandezza della bocchetta ObXidian risiede nei suoi tre fattori chiave di prestazione: conducibilità termica, resistenza all'usura e rivestimento antiaderente.

Conducibilità termica

La bocchetta ObXidian ha elementi in acciaio e rame, ognuno dei quali svolge un ruolo diverso nelle prestazioni generali dell'ugello. Grazie agli elementi di lega di rame nella costruzione dell'ObXidian, la conducibilità termica aumenta drasticamente, consentendo all'ugello di riscaldarsi più rapidamente e mantenere la stabilità termica.

Immagine 1: Anatomia della bocchetta Revo ObXidian. Fonte: E3D.

Inoltre, grazie alla lega di rame dell'ObXidian, non è necessario modificare i valori di temperatura per compensare la minore efficienza termica, come spesso accade con altri ugelli resistenti all'abrasione disponibili sul mercato. Con l'ObXidian, è possibile utilizzare lo stesso profilo di stampa usato per le bocchette de latón Revo.

Resistenza all'usura

La stampa 3D con materiali abrasivi, come i filamenti rinforzati con fibre o carichi, danneggia irreparabilmente l'ugello, accelerando l'usura e anche modificando il diametro nel tempo. La resistenza all'usura della bocchetta Revo ObXidian è superiore di vari gradi rispetto a qualsiasi altro ugello in acciaio temprato generico o anche alla bocchetta X, ed è comparabile alla resistenza all'usura di un ugello in rubino o carburo di tungsteno. E3D ha realizzato questo risultato combinando inserti in acciaio per utensili con il rivoluzionario rivestimento E3DLC sviluppato appositamente per questo ugello, basato sul principio dei rivestimenti DLC.

Immagine 2: Il rivestimento personalizzato E3DLC sulla bucchetta ObXidian. Fonte: E3D.

DLC sta per Diamond Like Carbon (carbonio simile al diamante) e viene applicato come rivestimento tramite deposizione chimica in fase vapore migliorata al plasma (PECVD). La resistenza e le proprietà antiusura del rivestimento E3DLC risiedono nella forza dei legami del diamante (il materiale più duro della Terra) in una matrice con il grafite. Oltre alla resistenza all'usura, il rivestimento DLC offre anche basso coefficiente di attrito, resistenza chimica e stabilità termica.

Immagine 3: Primo piano della bocchetta ObXidian. Fonte: E3D.

Grazie al rivestimento E3DLC, la bocchetta ObXidian può durare praticamente indefinitamente con un uso appropriato, anche con materiali estremamente abrasivi. L'unico tipo di filamento che ha dimostrato di essere in grado di rimuovere il rivestimento E3DLC è il filamento che brilla al buio. L'additivo responsabile delle proprietà reattive ai raggi UV (aluminato di stronzio) è così duro che a velocità di stampa molto elevate, i strati depositati agiscono come carta vetrata. Per questo motivo, il modo migliore per gestire i materiali estremamente abrasivi è utilizzare una bassa velocità di stampa per evitare la rimozione del rivestimento E3DLC.

Rivestimento antiaderente

L'accumulo di materiale nell'ugello è un problema comune, specialmente con materiali "appiccicosi" come il PETg. L'accumulo può portare a fallimenti di stampa quando si stacca e si fonde con gli strati depositati, oltre a causare problemi di manutenzione.

Immagine 4: Rivestimento DLC generico rispetto al rivestimento E3DLC su un ugello V6. Fonte: E3D.

In questo caso, interviene nuovamente il rivestimento E3DLC, poiché la resistenza all'usura non è l'unica vantaggio offerto. Il rivestimento è applicato in molteplici strati che vanno dalle basi che garantiscono durezza fino ai piani superiori con proprietà antiaderenti.

Il rivestimento antiaderente dell'ObXidian fa sì che i depositi di plastica si stacchino e si depositino continuamente quando sono molto più piccoli. Ciò porta a meno difetti di stampa e, se ce ne sono, sono meno visibili. Un altro vantaggio del rivestimento antiaderente è che facilita la manutenzione dell'ugello, rendendo i depositi molto più facili da rimuovere rispetto agli ugelli in ottone. A differenza dell'ugello X, la bocchetta ObXidian può essere pulita con una spazzola in ottone o con tiri a freddo, poiché nessuno dei due metodi rimuove il rivestimento E3DLC.

L'attesa bocchetta Revo ObXidian, resistente all'usura, è un altro prodotto di alta gamma aggiunto alla gamma di E3D. È veramente un'ugello indistruttibile che rende la stampa 3D con materiali abrasivi facile e piacevole. La proprietà antiaderente aggiuntiva del rivestimento personalizzato E3DLC facilita la manutenzione dell'ugello e previene i difetti di stampa dovuti all'accumulo del polimero. Queste due caratteristiche, unite alla grande conducibilità termica, consentono una estrusione fluida ed efficiente, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e garantendo un'eccellente qualità di stampa.