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Polymaker PolySupport Breakaway

Ref.: POLY-SUPPORT-175-750

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Le stampanti 3D con tecnologia FFF/FDM semplificano la realizzazione di tutti i tipi di pezzi, anche quelli che contengono pezzi sospese nell'aria grazie ai supporti generati con i software di laminazione, su cui si appoggia il pezzo. Ma se questi supporti vengono creati con lo stesso materiale utilizzato per creare il pezzo, ad esempio il PLA, diventa difficile separarli dal pezzo una volta completata la stampa. Per questo, PolyMaker ha creato il Polymaker PolySupport Breakaway, un filamento con un insieme di caratteristiche che rompono con ogni tipo di ostacolo nella stampa 3D.

Video 1: Polymaker PolySupport Breakaway. Fonte: Polymaker

Le caratteristiche più importanti di questo filamento sono:

1 - Facile e veloce:

Il segreto del Polymaker PolySupport Breakaway per renderlo facile e veloce da stampare è l'ottima adesione tra strati. L'unione tra strati è abbastanza forte da mantenere la struttura e quindi può essere rimosso a mano, senza la necessità di utilizzare strumenti elettrici o un complicato post-produzione, il che comporterebbe un notevole aumento del tempo per liberare il pezzo dai supporti.

Unione tra strati

Immagine 1: Unione tra strati. Fonte: Polymaker

2 - Distacco pulito:

Questo filamento ha una qualità che pochi filamenti di supporto possiedono, e cioè che non si attacca al modello, anzi lo supporta senza che ci sia un'unione o una fusione tra il supporto e il pezzo. Questo si traduce in un pezzo libero da residui indesiderati per ottenere il pezzo desiderato.

Rimozione pulita

Immagine 2: Distacco pulito. Fonte: Polymaker

3 - Estrusore singolo o doppio:

Un altro vantaggio del Polymaker PolySupport Breakaway è che può essere utilizzato con un estrusore singolo (dove il materiale che compone il pezzo e il supporto sarebbe lo stesso) o con un estrusore doppio, dove viene utilizzato solo come materiale di supporto, di solito combinato con il PLA. Se si utilizza questo materiale come supporto e come materiale del pezzo, si consiglia di utilizzare un riempimento del 50% o più, in modo che il modello sia resistente e funzionale in modo simile al PLA.

Modello realizzato con PolySupport

Immagine 3: Modello realizzato con Polymaker PolySupport Breakaway. Fonte: Polymaker

4 - Conservazione di lunga durata:

Rispetto ad altri materiali di supporto che sono molto sensibili all'umidità e alle variazioni di temperatura, questo filamento è resistente all'assorbimento di umidità e ai cambiamenti di temperatura. Tuttavia, si consiglia di conservare il Polymaker PolySupport Breakaway nella sua busta originale riutilizzabile in modo che il filamento possa offrire sempre le massime prestazioni.

5 - Qualità garantita:

PolyMaker, per mantenere il suo alto standard nei filamenti per la stampa 3D, garantisce la qualità dei suoi prodotti e in questo caso in particolare quella del Polymaker PolySupport Breakaway, effettuando fino a otto controlli con un alto livello di esigenza per garantire stampe 3D semplici, affidabili e precisi a tutti gli utenti.

Le bobine di Polymaker PolySupport Breakaway sono contenute in una scatola molto resistente sulla quale è indicata l'informazione generale del prodotto: colore, diametro, quantità di filamento e le temperature di stampa consigliate. Per saperne di più sul Polymaker PolySupport Breakaway all'interno di ogni scatola c'è un opuscolo con informazioni dettagliate sul prodotto. Le bobine di Polymaker presentano delle marcature calibrate che indicano la quantità approssimativa di filamento rimasta, un aiuto prezioso per sapere se la quantità di materiale disponibile è sufficiente per la successiva stampa 3D.

Confezione

Immagine 4: Confezione. Fonte: Polymaker

Nel campo della stampa 3D ci sono anche altri filamenti specifici per svolgere la funzione di supporto, come l'HIPS (per l'ABS), il PVA (per il Nylon) o il Lay-Cloud (per materiali flessibili come il FilaFlex o il Flexfill 98A TPU).

Informazioni generali
Materiale	TPU/TPE
Formato	750 g
Densità	1.22 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento	± 0.05 mm
Lunghezza filamento	(Ø 1.75 mm) ±255 m / (Ø 2.85 mm) ±96 m

Proprietà meccaniche
Allungamento a rottura	- %
Resistenza alla trazione	- MPa
Modulo di trazione	- MPa
Resistenza alla flessione	- MPa
Modulo di flessione	- MPa
Durezza superficiale	-

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	220 - 230 ºC
Temperatura della base/letto	25 - 60 ºC
Temperatura della camera	✗
Ventaglio di strati	✓
Velocità di stampa consigliata	20 - 40 mm/s

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	- ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	-

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	200 mm
Diametro bobina (interno)	55 mm
Larghezza bobina	45 mm

L'utente deve assicurarsi che il supporto del pezzo e il Raft siano stampati con il Polymaker PolySupport Breakaway e che la velocità di stampa non superi mai i 50 mm/s.

Quando si utilizzano supporti per i pezzi, è importante conoscere i due tipi di supporti in base alla loro struttura: supporto aperto e supporto chiuso. Il supporto aperto è quello che si trova solo alla base del pezzo, mai nel mezzo, e si caratterizza per poter essere rimosso completamente senza rompersi.

Il supporto chiuso è quello che si trova nel mezzo del pezzo, ed è il tipico supporto per i vuoti interni. Per ottenere il pezzo finale è necessario rompere il supporto e poi rimuoverlo facilmente. Può capitare che ci siano entrambi i tipi di supporto nello stesso pezzo.

PolySupport con PolyMax PLA

Immagine 1: Polymaker PolySupport Breakaway con PolyMax PLA. Fonte: Polymaker

Doppio estrusore:

-Supporto aperto: La densità consigliata per il supporto è del 40% o superiore, in modo da poterlo rimuovere in un unico pezzo senza lasciare residui e risparmiare tempo di post-produzione. Per questo caso, in cui è facile rimuovere il supporto, si consiglia di utilizzare il riempimento del supporto con direzione perpendicolare tra strati, che è più efficace del riempimento parallelo per sostenere il lavoro di supporto. L'angolo massimo consigliato per i supporti è di 45º (angolo a partire dal quale vengono realizzati i supporti), poiché solitamente è l'angolo massimo che la maggior parte delle stampanti 3D può realizzare.

Supporto aperto

Immagine 2: Supporto aperto. Fonte: Polymaker

-Supporto chiuso: In questo caso sono necessari valori di densità del supporto inferiori, tra il 20% e il 50%, ricordando sempre che i software di laminazione offrono l'opzione di variare la densità lungo il supporto (più densa sulle facce a contatto con il pezzo e meno sul resto), per facilitare la rimozione del supporto. Se vengono utilizzati valori superiori a quelli consigliati, si aumenta la difficoltà nel rimuovere il supporto dal pezzo in quanto è più resistente alla rottura. A differenza del caso aperto, si consiglia di utilizzare il riempimento del supporto con direzione parallela tra gli strati, ma mantenendo lo stesso angolo massimo per i supporti (45º).

Supporto chiuso

Immagine 3: Supporto chiuso. Fonte: Polymaker

Un solo estrusore:

Utilizzando un solo estrusore, è necessario controllare che la temperatura e la velocità di stampa siano quelle raccomandate all'inizio. I consigli per l'uso per il supporto aperto e chiuso sono gli stessi del caso del doppio estrusore, ma con la differenza che la densità di riempimento deve essere superiore al 50% per ottenere pezzi con una resistenza superiore al PLA. In questo caso, il pezzo e il supporto saranno quindi realizzati con il filamento Polymaker PolySupport Breakaway.

Teschio celtico con supporti

Immagine 4: Teschio celtico con supporti. Fonte: Polymaker

Teschio celtico finale

Immagine 5: Teschio celtico finale. Fonte: Polymaker

Consigli e trucchi per modelli complessi:

Il modello dell'elefante presenta una forma complessa per essere stampato nella posizione naturale dell'animale, richiedendo molti supporti e forme complesse in zone come la coda e la punta dell'avorio, portando anche a una stampa 3D fallita. In questo caso, la soluzione più ottimale è ruotare l'elefante e posizionarlo con le zampe verso l'alto, come si può vedere nell'immagine. In questo modo, si richiede una piccola quantità di supporto e si ottiene il pezzo in modo più semplice, veloce e con una finitura eccellente.

Elefante con supporto