Zetamix Porcellana

Per assicurarsi che le stampe 3D con il filamento in porcellana Zetamix siano riuscite, è altamente consigliato leggere la Guida dell'Utente (Download). Contiene suggerimenti su quali parametri utilizzare per ottenere le parti desiderate.

Dato che il filamento in porcellana Zetamix è molto più morbido dei filamenti in plastica, si consiglia di utilizzare una ruota dentata di trazione che non schiacci il filamento, ad esempio una ruota dentata scanalata. È essenziale estrudere il filamento in porcellana Zetamix con un sistema di estrusione pulito e preriscaldato. Per evitare il macinamento del filamento, è consigliabile inserire il filamento senza applicare alcuna pressione inizialmente. Aumentare gradualmente la pressione fino a quando il filamento passa agevolmente attraverso il tubo PTFE.

Per ottenere la migliore qualità di superficie, il produttore consiglia di utilizzare una piastra di costruzione flessibile, con un diametro di ugello tra 0,4 mm e 1,0 mm e una velocità di stampa di 5 - 40 mm/s. Ulteriori parametri di stampa possono essere trovati nella Guida dell'Utente nella sezione Download.

Le parti stampate in 3D con il filamento in porcellana Zetamix devono essere sottoposte al processo di sgrassaggio e sinterizzazione.

Il processo di sgrassaggio consigliato è composto da due fasi: sgrassaggio chimico e sgrassaggio termico:

1. Sgrassaggio chimico - questa fase dovrebbe rimuovere circa il 12% del peso della parte.

1. Bagno di solvente: la parte dovrebbe essere immersa in un bagno di acetone a 40 ºC per 24 ore. Il calore dovrebbe essere interrotto alcune ore prima di rimuovere la parte dal bagno.

2. Asciugatura: una volta estratte dal bagno di acetone, le parti dovrebbero essere asciugate all'aria su un tessuto. Analogamente alla fase precedente, ciò può richiedere 2 ore o più, a seconda della geometria della parte e dello spessore del muro.

2. Sgrassaggio termico - le parti dovrebbero essere posizionate su una crucibolo su un letto di polvere refrattaria. Ciò accomoderà la ritrazione e supporterà la parte durante lo sgrassaggio. Il processo testato e raccomandato dura 2.5 giorni e consiste nell'aumentare gradualmente la temperatura da 50 ºC a 500 ºC a un ritmo di 7 ºC all'ora.

Se l'utente non dispone di un forno di sinterizzazione come il forno di sinterizzazione tubolare Zetamix, la sinterizzazione deve essere contrattata con il produttore con l'aiuto del coupon di sinterizzazione Nanoe. Si deve tenere presente che si verificherà un cambiamento di volume a causa della ritrazione e la scala nel software di laminazione deve essere modificata prima della stampa 3D (vedere la Guida alla Progettazione nella sezione Download).

Il processo di sinterizzazione ha tre fasi riassunte di seguito:

1. 50 ºC > 1250 °C a un ritmo di 125 °C/h, in 10 ore.

2. Tempo di mantenimento 2 ore.

3. 1250 °C > 50 ºC a un ritmo di 125 °C/h, in 10 ore.

Se le parti devono essere smaltate, il processo di sinterizzazione deve essere interrotto a 1000 °C per pre-sinterizzare le parti. Una volta applicata la smaltatura (immergendo la parte o con un pennello), il processo di sinterizzazione deve essere riavviato fino a 1250 °C.

Ulteriori informazioni sul processo di sgrassaggio e sinterizzazione con il filamento in porcellana Zetamix, così come sui parametri di stampa, si trovano nel documento delle linee guida nella sezione Download.