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Pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™

Ref.: TVF-PELLETS-PYREX-1KG

249,00 €

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I pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™ sono piccoli cilindri composti da PLA con carica di Silicato di zirconio. Questi pellet sono composti per un 73 % da polvere di vetro borosilicato e il resto da PLA.

Il PLA (acido polilattico) è una plastica biodegradabile ottenuta da risorse naturali come l'amido estratto dal mais, dalla barbabietola e dal grano. Il PLA è uno dei materiali più utilizzati nella stampa 3D oggi grazie alla sua mancanza di gas nocivi e alla facilità di stampa.

Questi pellets utilizzano il rinomato vetro Pyrex, un vetro temprato di borosilicato noto per la sua bassa espansione termica, che lo rende resistente a temperature tra -40 ºC e 600 ºC e a shock termici fino a 220 ºC. Sebbene questo vetro sia conosciuto per le sue applicazioni in utensili da cucina adatti ai forni, la sua principale applicazione è nel settore scientifico e industriale, come la produzione di vetreria da laboratorio o specchi per telescopi. Il vetro Pyrex è composto per l'80% da silice, il 13 % da boro, il 4% da carbonato di sodio e il 2,5 % da allumina.

Dopo la stampa in 3D di un pezzo con questo materiale, è necessario eseguire un processo di sinterizzazione per ottenere un pezzo completamente in vetro. Questo processo può essere eseguito in un forno a ambiente aperto, sotto vuoto o in atmosfera inerte, tenendo conto che i parametri di sinterizzazione devono essere adattati in base alla geometria e al modello del forno. Il prodotto ottenuto è completamente in vetro borosilicato, ma con una certa porosità e una riduzione del volume dovuta alla perdita del PLA.

Durante il processo di sinterizzazione delle parti stampate in 3D con pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™ viene eliminato il PLA, risultando in pezzi completamente in vetro con le proprietà reali del vetro borosilicato, ma con una certa porosità e una riduzione del volume dovuta alla perdita del PLA.

I pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™ consentono a qualsiasi utente di stampanti 3D FDM di produrre oggetti in puro vetro borosilicato, capaci di resistere a temperature fino a 600 ºC. Una volta sinterizzate in un forno, il risultato dei pezzi stampati in 3D con questo materiale è il vetro al 100%. I pezzi finali non sono trasparenti.

I pellets Pyrex (borosilicato) Filamet™ sono ottimizzati per la stampa 3D. Inoltre, grazie al contenuto di PLA, sono molto facili da lavorare. Esistono diversi metodi per utilizzare i pellets nella stampa 3D:

I pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™ possono essere utilizzati per produrre filamento per stampanti 3D FDM utilizzando Filastruder o qualsiasi altro estrusore di filamenti.
È possibile utilizzare direttamente un estrusore di pellet per processare i pellet Pyrex (borosilicato) Filamet™.

Quando si utilizzano i pellets Pyrex (borosilicato) Filamet™ per produrre filamento con un estrusore di filamenti come Filastruder o per la stampa 3D diretta con un estrusore di pellets, è importante regolare la temperatura di estrusione in base alla velocità di estrusione utilizzata. Per ottenere risultati ottimali sia nel processo di lavorazione dei pellet che nel processo di sinterizzazione dei pezzi stampati in 3D con questo materiale, si consiglia di consultare i consigli d'uso del prodotto.

Informazioni generali
Materiale	Ceramica + legante
Formato	1 kg
Densità	1.5 g/cm³

Proprietà termiche
Temperatura di fusione	- ºC
Temperatura di ammorbidimento	- ºC
Temperatura di lavorazione	225 ºC
Rapporto MFR	-
Temperatura di transizione del vetro	- ºC
Temperatura di deflessione termica	- ºC

Proprietà di sinterizzazione
Contenitore	Crogiolo refrattario
Polvere refrattaria	-
Temperatura massima	843 ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	-
Protezione dalle radiazioni (senza sinterizzazione)	✗

Altre
HS Code	7406.1

Data l'alta percentuale di particelle, possono verificarsi intasamenti nelle bocchette di 0,4 mm di diametro, perciò si raccomanda di utilizzare bocchette con diametro di uscita superiore a 0,5 mm.

Per quanto riguarda il riempimento, la quantità media raccomandata è del 30-70%, ma dipende in gran parte dal tipo di pezzo che l'utente desidera ottenere e se il pezzo sarà sinterizzato o meno. Per ottenere ulteriori informazioni, guarda questo video:

Video 1: Il riempimento raccomandato per i materiali TVF. Fonte: TVF.

È molto importante conservare i pellet di Pyrex (borosilicato) Filamet™ dentro una busta ermetica per evitare che assorbano umidità dall'ambiente prima dell'uso. Se i pellet contengono umidità, il filamento prodotto può presentare piccole imperfezioni.

Una volta prodotto il filamento usando pellet di Pyrex (borosilicato) Filamet™, si raccomanda anche di conservare il filamento in un luogo asciutto o in una busta ermetica. In questo modo si evita che il filamento assorba umidità, ottenendo così risultati migliori durante la stampa 3D.

Utilizzando un estrusore di filamento come Filastruder o un estrusore di pellet diretto, i pezzi stampati in 3D con pellet di Pyrex (borosilicato) Filamet™ devono essere sottoposti a un processo di sinterizzazione per ottenere pezzi completamente in vetro:

Processo di sinterizzazione

Materiali necessari:

Forno metalurgico.
Crisol refrattario
Polvere refrattaria di allumina

Passo 1: Collocazione del pezzo

Riempire il crisol con polvere refrattaria.
Immergere il pezzo nella polvere refrattaria assicurandosi di lasciare uno spazio di almeno 15 mm tra la superficie del pezzo e le pareti e le parti superiore e inferiore del crisol. Non compattare la polvere refrattaria.
Posizionare il crisol nel forno.

Passo 2: Debind termico.

Riscaldare fino a 204 ºC.
Mantenere a 204 ºC per 2 ore.

Passo 3: Sinterizzazione

Riscaldare fino a 843 ºC a una velocità di 2 ºC/min.
Mantenere a 843 ºC per 3 ore*.

Passo 4: Raffreddamento
Lasciare raffreddare fino alla temperatura ambiente.

* Tempo raccomandato per un cubo fino a 50 mm. Per pezzi più grandi sarà necessario aumentare il tempo.

Gli utenti che non dispongono di un forno con le proprietà necessarie per eseguire la sinterizzazione dei pezzi stampati con pellet di Pyrex (borosilicato) Filamet™ e ottenere le proprietà finali di questo vetro possono mettersi in contatto con noi e valuteremo la loro viabilità tramite i nostri collaboratori capaci di effettuare il post-processo necessario per ottenere il risultato finale desiderato.