Ultracur3D UV Adesione Promoter
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Ultracur3D UV Adesione Promoter

BASF-UC-ADHESION-PROMOTER
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Certi materiali rigidi per la stampa 3D, come PA e PP, possono opporre resistenza al rivestimento a causa di una scarsa adesione. Questa sfida nel post-processo può essere risolta utilizzando il UV Adhesion Promoter Ultracur3D di BASF.

Uno strato di UV Adhesion Promoter Ultracur3D (argento) e uno strato superiore di vernice rossa sopra

Immagine 1: Uno strato di UV Adhesion Promoter Ultracur3D (argento) e uno strato superiore di vernice rossa sopra. Fonte: BASF.

Si tratta di un promotore di adesione UV a base di solventi che migliora l'adesione dello strato finale ai materiali rigidi per la stampa 3D levigando la superficie ruvida (pori, fori di spillo) o irregolare di un pezzo trattato quando viene applicato più volte con fasi di asciugatura intermedie.

La differenza nella qualità dell'adesione quando si utilizza il UV Adhesion Promoter (a sinistra) rispetto a quando non si utilizza (a destra)La differenza nella qualità dell'adesione quando si utilizza il UV Adhesion Promoter (a sinistra) rispetto a quando non si utilizza (a destra)

Immagine 2: La differenza nella qualità dell'adesione quando si utilizza il UV Adhesion Promoter (a sinistra) rispetto a quando non si utilizza (a destra). Fonte: BASF.

Con l'UV Adhesion Promoter Ultracur3D non è necessario sviluppare o sostituire i sistemi di rivestimento esistenti, poiché l'Adhesion Promoter è compatibile con la maggior parte dei rivestimenti commerciali, delle vernici, degli stucchi a due componenti e dei primer. L'Adhesion Promoter può essere applicato in due modi: mediante immersione o spruzzatura.

Le possibili applicazioni dell'Adhesion Promoter Ultracur3D sono nel settore automobilistico, sia per gli interni che per gli esterni delle automobili, e nell'industria dei beni di consumo.

Informazioni generali
Produttore BASF
Avvertenze di precauzione e sicurezza H315, H318, H317, H335, H400, H411, H225

Altre
HS Code 3305.3

L'Adhesion Promoter può essere applicato in due modi: mediante il metodo di immersione o il metodo di spruzzatura. Indipendentemente dal metodo utilizzato, il pezzo da trattare deve essere sempre pulito e privo di polvere, ruggine, cera, olio e grasso prima di applicare l'Adhesion Promoter Ultracur3D.

Se la liscia della superficie del pezzo non è soddisfacente dopo il primo strato, il processo può essere ripetuto fino a 4 volte. Dopo ogni applicazione, il pezzo deve essere curato in un processo di asciugatura intermedia con raggi UV fino a quando la superficie non smette di essere appiccicosa.

Se si utilizza una pistola per spruzzatura, deve essere sempre pulita prima dell'uso, ad esempio con isopropanolo. L'Adhesion Promoter deve essere spruzzato con una pistola HVLP a una pressione di 0.8-1.5 bar con una bocchetta di 0.8-1.3 mm. Lo spessore massimo del film raccomandato è di 70 μm.

Guida all'applicazione rapida per il rivestimento per immersione e spruzzatura con l'Ultracur3D Adhesion Promoter

Immagine 1: Guida all'applicazione rapida per il rivestimento per immersione e spruzzatura con l'Ultracur3D Adhesion Promoter. Fonte: BASF.

L'Adhesion Promoter Ultracur3D non deve essere applicato alla luce solare diretta né esposto alla luce solare durante lo stoccaggio.

Troverà consigli più dettagliati sull'uso dell'Adhesion Promoter Ultracur3D di BASF nella documentazione della sezione Download.