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Zongheng3D Super Maker SLS1518 - Stampante 3D SLS

SUPERMAKER-SLS1518
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Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: giovedì 4 dicembre - venerdì 12 dicembre

Possibilità di finanziamento tramite leasing o noleggio. Maggiori informazioni

a partire da 200,00 €/mese
(tasse non incluse)

La Super Maker SLS1518 di Zongheng3D ridefinisce la fabbricazione additiva portando la tecnologia SLS industriale in una macchina davvero compatta, accessibile e progettata per ambienti professionali che richiedono precisione, velocità ed efficienza senza sacrificare spazio o budget. Questa stampante SLS da scrivania segna un punto di svolta per produttori, ingegneri, laboratori e studi tecnici che desiderano realizzare parti funzionali con qualità industriale direttamente dal proprio spazio di lavoro.

Video 1: Presentazione della stampante Super Maker SLS1518. Fonte: Zongheng3D

Tecnologia SLS professionale in formato compatto

Il design compatto — paragonabile alle dimensioni di un mini-frigorifero — rende la Super Maker SLS1518 una delle prime soluzioni di sinterizzazione laser selettiva che combina prestazioni industriali con una macchina di dimensioni ridotte. Le sue dimensioni di 600 × 550 × 800 mm permettono di integrarla facilmente su qualsiasi banco tecnico o area produttiva ridotta, mantenendo sempre prestazioni di alto livello.

Produzione rapida e costante per parti funzionali

La Super Maker SLS1518 è ottimizzata per la prototipazione rapida e la produzione in piccoli lotti, raggiungendo un volume di stampa pieno in meno di 8 ore. Il suo laser industriale ad alta precisione e il sistema automatico di distribuzione della polvere garantiscono una sinterizzazione omogenea, anche per pezzi complessi.

Video 2: La stampante Super Maker SLS1518 in funzione. Fonte: Zongheng3D

La precisione dimensionale di ±0,2 mm consente di produrre componenti con dettagli fini, superfici pulite e geometrie impossibili per tecnologie che richiedono supporti. Il risultato sono prototipi, assemblaggi meccanici e parti finali di qualità professionale.

Senza supporti, senza complicazioni, senza limiti

A differenza della stampa FDM o LCD, la tecnologia SLS utilizzata dalla Super Maker SLS1518 elimina completamente la necessità di strutture di supporto. Ciò accelera il flusso di lavoro e permette di stampare sporgenze, parti articolate e modelli intricati con totale libertà geometrica, ottenendo sempre superfici lisce e prive di segni.

1) Tramoggia della polvere; 2) Pulsante di arresto d'emergenza; 3) Interruttore luce camera di costruzione; 4) Indicatore di stato tricolore; 5) Collettore della polvere in eccesso, lato costruzione; 6) Cilindro di costruzione; 7) Collettore della polvere in eccesso, lato alimentazione; 8) Camera di costruzione; 9) Vetro del filtro ottico; 10) Pannello di controllo HMI/touch

Foto 1: 1) Tramoggia della polvere; 2) Pulsante di arresto d'emergenza; 3) Interruttore luce camera di costruzione; 4) Indicatore di stato tricolore; 5) Collettore della polvere in eccesso lato costruzione; 6) Cilindro di costruzione; 7) Collettore lato alimentazione; 8) Camera di costruzione; 9) Vetro del filtro ottico; 10) Pannello di controllo HMI/touch. Fonte: Zongheng3D

Controllo termico avanzato per finiture impeccabili

Il sistema termico della Super Maker SLS1518 si distingue per la sua uniformità della camera compresa tra 0,5 e 1 °C, ottenuta grazie a sensori a infrarossi ad alta precisione. Questa stabilità termica è essenziale per ottenere parti dimensionalmente consistenti con la qualità richiesta nelle applicazioni ingegneristiche.

Video 3: Telaio di un drone stampato con la Super Maker SLS1518. Fonte: Zongheng3D

Stazione di post-processo tutto in uno: efficienza reale

La Super Maker SLS1518 integra una macchina di post-processo completamente chiusa, un vantaggio fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro pulito, sicuro ed efficiente. Pulizia, setacciatura e miscelazione della polvere sono integrate in un unico sistema, con funzionamento one-touch e riciclo automatico.

Grazie al suo rapporto di miscelazione ottimale 2:8 (nuova/riciclata) e al circuito di riciclo senza residui, il consumo di materiale si riduce drasticamente mantenendo uno standard qualitativo elevato. La gestione automatizzata della polvere riduce fino al 90% il lavoro di post-processo, velocizzando l’intero ciclo produttivo.

1) Porto di scarico del cilindro di costruzione; 2) Finestra di ispezione; 3) Porta per guanti; 4) Pulsante di emergenza; 5) Manopola rotativa per la miscelazione della polvere; 6) Pulsante per la setacciatura vibrante; 7) Chiusura della porta; 8) Uscita di scarico della polvere setacciata; 9) Porta per guanti.

Foto 2: 1) Porto di scarico del cilindro di costruzione; 2) Finestra di ispezione; 3) Porta per guanti; 4) E-stop; 5) Manopola di miscelazione; 6) Pulsante di setacciatura; 7) Chiusura; 8) Uscita polvere setacciata; 9) Porta per guanti. Fonte: Zongheng3D

Compatibilità dei materiali per applicazioni professionali

La Super Maker SLS1518 supporta materiali ampiamente utilizzati in ingegneria e produzione: PA11, PA12 , TPU, PA-CF e PA-GF. Ciò la rende uno strumento versatile per creare parti rigide, flessibili, resistenti agli urti o rinforzate con fibre, perfette per prototipi funzionali e produzione finale in settori come automotive, medicina personalizzata, robotica e design industriale.

Risultati professionali alla portata di ogni studio tecnico

Con una velocità massima di costruzione di 110 mm/h, un volume di stampa di 150 × 150 × 180 mm, software professionale come VoxelDance e un'interfaccia semplificata tramite schermo touch da 7 pollici, la Super Maker SLS1518 offre un flusso di lavoro accessibile mantenendo una qualità industriale.

Il suo design è ottimizzato per ambienti in cui affidabilità, ripetibilità e produttività sono fondamentali, raggiungendo un equilibrio che poche stampanti SLS della stessa categoria possono eguagliare.

La stampante SLS compatta che trasforma la produzione professionale

La Super Maker SLS1518 è la scelta ideale per chi cerca una soluzione SLS completa, efficiente e pronta all’uso. La sua combinazione di alte prestazioni, automazione, bassi costi operativi e ampia compatibilità dei materiali la rende uno strumento strategico per elevare qualsiasi progetto in termini di qualità, velocità e precisione.

In definitiva, la Super Maker SLS1518 rappresenta un nuovo standard nella stampa 3D SLS da scrivania. Una scelta sicura per potenziare la produzione professionale.

Parti stampate con la Super Maker SLS1518

Foto 3: Parti stampate con la Super Maker SLS1518. Fonte: Zongheng3D

Informazioni generali

Produttore Zongheng3D
Tecnologia SLS

Proprietà della stampante

Volume di stampa 150 x 150 x 180 mm
Tipo di display Tattile
Láser Diode
Dimensione dello schermo 7"
Sistema di filtrazione dell'aria HEPA + carbone attivo

Software e connettività

Software VoxelDance
Connettività USB

Proprietà di stampa

Altezza dello strato 100-150 μm, default 110 μm mm
Altezza dello strato 0.05-0.3 mm
Volume massimo della polvere 8 L

Proprietà elettriche

Entrata 110-120 VAC 10A single phase | 220-240 VAC 5A single phase

Dimensioni e peso

Dimensioni 600 x 550 x 800 mm

Altre

HS Code 8477.8099

Other information

Cosa include il pacchetto:

  • 1x SuperMaker SLS1518
  • 1x Macchina di post-processing
  • 1x Vasca di costruzione aggiuntiva
  • 1x 3 kg di polvere PA12

Preparazione e Sicurezza: Prima di ogni stampa, assicurarsi che l’area di lavoro sia ben ventilata e indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati: mascherina N95/P2, guanti e occhiali protettivi. La polvere di nylon (PA12) è fine e potenzialmente irritante; evitare l’inalazione e il contatto prolungato con la pelle. Verificare che la temperatura ambiente rimanga stabile (18–25 °C) e che l’umidità relativa non superi il 40 %, poiché l’assorbimento di umidità da parte della polvere influisce direttamente sulla qualità della sinterizzazione e può provocare bolle o deformazioni.

Manutenzione e Riutilizzo della Polvere: Dopo ogni stampa, setacciare accuratamente la polvere non sinterizzata con un setaccio da 100–120 µm per eliminare agglomerati e residui. È possibile miscelare fino al 50–70 % di polvere riciclata con materiale vergine (secondo le specifiche del produttore della polvere), ma non superare i 3–4 cicli di riutilizzo per preservare le proprietà meccaniche. Pulire periodicamente il rullo spalmapolvere, la finestra del laser e l’interno della camera con aria compressa secca, evitando il contatto di superfici ottiche con materiali abrasivi.

Calibrazione del Sistema Laser e Precaldamento: Effettuare una calibrazione termica completa prima di avviare produzioni in serie: il letto di polvere deve raggiungere una temperatura uniforme di precaldamento (tipicamente 5–10 °C al di sotto del punto di fusione del materiale, es. ~170 °C per il PA12) e rimanere stabile per almeno 30 minuti. Verificare periodicamente l’allineamento e la potenza del laser mediante test di sinterizzazione con pattern a griglia (disponibili nel software ZH3D Studio); deviazioni nell’energia effettiva possono causare porosità o fusioni eccessive tra le parti.

Progettazione per SLS – Ottimizzazione Geometrica: Sfruttate il vantaggio unico della SLS: non sono richieste strutture di supporto! Posizionate le parti in modo efficiente (nesting) all’interno del volume di costruzione, mantenendo almeno 2–3 mm di distanza tra di esse per garantire un flusso uniforme della polvere ed evitare fusioni indesiderate. Evitate pareti sottili (<0,8 mm) e geometrie slanciate non rinforzate (es. barre lunghe e sottili), che possono deformarsi a causa delle tensioni termiche. Per parti funzionali, orientate i carichi previsti lungo la direzione X-Y (strati orizzontali), dove la resistenza è superiore rispetto alla direzione Z.

Proprietà in primo piano

Volume di stampa
150 x 150 x 180 mm
Velocità massima di stampa
110 mm/h in Z (150 μm layer) mm/h
Tipo di laser
Diodo
Parametri aperti

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