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KARAKSA™ F BX113

KARAKSA-FDX101-175-500
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Consegna approssimativa: lunedì 23 febbraio

Filamento in poliammide è uno dei materiali più utilizzati nella stampa 3D industriale grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche e chimiche. Offre un equilibrio ottimale per una vasta gamma di applicazioni. Tuttavia, sia la poliammide non rinforzata sia quella rinforzata in modo convenzionale presentano limitazioni che possono influire sulla loro affidabilità in ambienti industriali impegnativi.

Per la poliammide non rinforzata, i principali problemi si manifestano durante la stampa: warping elevato che compromette la precisione dimensionale, frequenti difetti su pezzi grandi o piatti, marcata tendenza al stringing e prestazioni scarse su ponti e sporgenze. Questi limiti riducono la libertà di progettazione e la precisione geometrica per applicazioni industriali.

Poi, le poliammidi rinforzate con fibra di carbonio (CF) o fibra di vetro (GF) riducono alcune di queste deformazioni e aumentano la rigidità, ma introducono nuovi compromessi: superficie ruvida, limitazioni nell’uso di ugelli di piccolo diametro (tipicamente ≥0,4 mm per CF e ≥0,6 mm per GF) e usura accelerata di estrusore e hotend a causa dell’abrasività delle fibre.

KARAKSA™ F BX113 è stato sviluppato per superare queste limitazioni, offrendo una vera alternativa ai nylon rinforzati tradizionali. Questo materiale fornisce un rinforzo efficace senza gli svantaggi delle fibre convenzionali, ideale per la stampa 3D industriale FFF.

Tecnologia CNF avanzata e struttura interna

La chiave delle prestazioni di KARAKSA™ F BX113 risiede nella dispersione estremamente uniforme delle nanofibre di cellulosa (CNF) all’interno della matrice di poliammide. Queste nanofibre formano una rete tridimensionale continua mediante legami a idrogeno, distribuendosi uniformemente su scala nanometrica. Questa struttura interna rinforza il materiale, migliora il trasferimento dei carichi tra gli strati e riduce le tensioni interne durante il raffreddamento — aumentando la stabilità dimensionale e l’affidabilità dei pezzi.

Struttura di nanofibre di cellulosa Asahi Kasei. Fonte: Asahi Kasei

Figura 1: Struttura di nanofibre di cellulosa Asahi Kasei. Fonte: Asahi Kasei

Comportamento tissotropico ottimizzato per FFF

Sotto alte condizioni di taglio nella bocca dell’ugello, KARAKSA™ F BX113 scorre facilmente, consentendo un’estrusione stabile e continua. Una volta depositato, la viscosità aumenta rapidamente, evitando cedimenti e mantenendo la geometria definita. Ciò si traduce in ponti più stabili, sporgenze meglio controllate e eccellente fedeltà geometrica, anche su pezzi grandi o complessi.

Ponti e sporgenze complesse stampati con Karaksa F.

Figura 2: Ponti e sporgenze complesse stampati con Karaksa F. Fonte: Asahi Kasei

Precisione dimensionale e affidabilità industriale

BX113 riduce significativamente il ritiro termico del nylon, offrendo una superiore precisione dimensionale anche su pezzi grandi o stampe lunghe. Per le applicazioni industriali, ciò garantisce maggiore ripetibilità, migliore controllo delle tolleranze e minori scarti o interventi post-stampa.

Grandi pezzi stampati con Karaksa senza warping visibile.

Figura 3: Grandi pezzi stampati con Karaksa senza warping visibile. Fonte: Asahi Kasei

Finitura superficiale e riduzione dell’usura delle attrezzature

Nonostante sia un filamento caricabile, KARAKSA™ F BX113 offre una superficie liscia e uniforme, molto superiore ai filamenti CF o GF. Le nanofibre di cellulosa, più flessibili delle fibre convenzionali, riducono l’usura dell’ugello e minimizzano il rischio di intasamenti. Non è necessario utilizzare ugelli rinforzati e la stampa è possibile anche con diametri di 0,2 mm, mantenendo un alto livello di dettaglio.

Confronto risoluzione dei dettagli con diversi diametri di ugello usando Karaksa F.

Figura 4: Confronto risoluzione dei dettagli con diversi diametri di ugello usando Karaksa F. Fonte: Asahi Kasei

Alta resistenza meccanica e performance industriale

L’eccellente adesione tra gli strati conferisce a BX113 elevata resistenza interlaminare, consentendo ai pezzi di sopportare sollecitazioni ripetute senza delaminazione. L’elevata resistenza termica e meccanica lo rende ideale per componenti strutturali, attrezzature industriali e parti meccaniche in cui affidabilità e precisione dimensionale sono essenziali.

Assemblaggio di precisione stampato con Karaksa F.

Figura 5: Assemblaggio di precisione stampato con Karaksa F. Fonte: Asahi Kasei

All’interno della gamma KARAKSA™ F, BX113 rappresenta l’opzione di massima performance tecnica, mentre la versione BX102 (5% CNF) è pensata per applicazioni in cui sono prioritari flessibilità e qualità superficiale, mantenendo comunque eccellenti prestazioni meccaniche.

Avviso importante: Sono severamente vietati i seguenti usi:

  • Utilizzare questo materiale per attività o scopi illegali.
  • Utilizzare questo materiale per la produzione di dispositivi medici.
  • Utilizzare questo materiale per dispositivi destinati a entrare in contatto con mucose, fluidi corporei, sangue o farmaci.
  • Utilizzare questo materiale per scopi militari, inclusi sviluppo, produzione, utilizzo o stoccaggio di armi o altri dispositivi militari.
  • Utilizzare questo materiale per la produzione di dispositivi o prodotti destinati a entrare in contatto con alimenti o bevande.

Informazioni generali

Materiale Asahi KASEI
Formato 500 g
Diametro del filamento 1.75

Proprietà di stampa

Temperatura di stampa 260~280 ºC
Temperatura della base/letto 65 ºC
Velocità di stampa consigliata 30~120 mm/s

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione (ISO 527) 80 MPa
Resistenza alla flessione (ISO 178) 120 MPa
Modulo di flessione (ISO 178) 4100 MPa

Proprietà termiche

Temperatura di ammorbidimento (ISO 75-2) 167 ºC

Proprietà in primo piano

Temperatura di stampa
260~280 ºC
Diametro del filamento
1.75

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