

Ultracur ST80 è un fotopolimero ureico reattivo sviluppato da BASF (Forward AM) e fa parte della loro famiglia di resine Tough. Disponibile in diverse colorazioni, tra cui trasparente, bianco, grigio e nero, ST80 è riconosciuto per la sua costo-efficacia e per le sue applicazioni versatili. Questo materiale multifunzione ben bilanciato eccelle nel fornire alta tenacità e resistenza all'impatto, rendendolo adatto a una gamma di applicazioni impegnative. La sua stabilità UV a lungo termine garantisce che i pezzi stampati in 3D mantengano la loro integrità e prestazioni anche in condizioni ambientali difficili.
Le proprietà materiali dell'Ultracur ST80 evidenziano le sue metriche di prestazione eccezionali. Presenta una resistenza all'impatto (Izod dentellato) di 24 J/m, un modulo di Young di 1500 MPa e un allungamento alla rottura del 20%. Queste caratteristiche dimostrano la capacità della resina di resistere a stress e deformazioni meccaniche, rendendola una scelta ideale per applicazioni che richiedono componenti durevoli e affidabili. Inoltre, ST80 raggiunge una durezza Shore di 80 D, contribuendo alla sua robustezza in diversi contesti ingegneristici.
Ultracur ST80 è compatibile con diverse tecnologie di stampa 3D in resina, tra cui LCD/DLP/SLA, operando nell'intervallo di lunghezze d'onda di 385 a 405 nm. Questa compatibilità consente agli utenti di integrare ST80 senza problemi nei flussi di lavoro esistenti, migliorando la flessibilità dei processi produttivi. La resina è particolarmente adatta per la produzione di involucri elettrici, beni di consumo personalizzati e strumenti, componenti ortopedici e parti che richiedono dettagli elevati e finiture testurizzate.
Per approfondire le prestazioni della resina Ultracur ST80, gli utenti possono consultare la scheda tecnica dettagliata (sezione allegati), che include valutazioni della resistenza UV, resistenza chimica, biocompatibilità e capacità di sterilizzazione. Il manuale dell'utente allegato fornisce informazioni essenziali su stoccaggio, impostazioni della stampante e tecniche di post-elaborazione, assicurando un utilizzo ottimale del materiale. Inoltre, il navigatore delle impostazioni BASF (Forward AM) aiuta gli utenti a selezionare le configurazioni della stampante appropriate per attrezzature specifiche, facilitando ulteriormente risultati di stampa di successo con la resina ST80.
Informazioni generali |
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Produttore | BASF |
Materiale | Oligomeri di uretano-acrilato |
Formato | 1 kg / 5 kg |
Tecnologia | SLA / LED-LCD / DLP |
Lunghezza d'onda | 385 / 405 |
Viscosità | @ 25 ºC: 600 mPas / @ 30 ºC: 400 mPas |
Massimo assorbimento d'acqua | (ASTM D570) 24h: 0.5 % / >1100 h: 1.90 % |
Densità (solido) | (ASTM D792) 1.2 g/cm³ |
Densità (liquido) | (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³ |
Proprietà di stampa |
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Altezza dello strato | - µm |
Tempo di esposizione dello strato | - |
Tempo di raffreddamento dello strato | - |
Esposizione di strati inferiori | - |
Numero di strati inferiori | - |
Proprietà di polimerizzazione e lavaggio |
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Tempo di lavaggio | - min |
Tempo di polimerizzazione | - min |
Temperatura di polimerizzazione | - ºC |
Proprietà meccaniche (non polimerizzato / polimerizzato) |
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Resistenza all'impatto Izod | - KJ/m² |
Resistenza all'impatto Charpy | (ISO 179-1 @ 23 ºC) 1.4 KJ/m² |
Allungamento a rottura | (ASTM D638) 20 % |
Resistenza alla trazione | (ASTM D638) 35 MPa |
Modulo di trazione | (ASTM D638) 1500 MPa |
Resistenza alla flessione | (ASTM D790) 60 MPa |
Modulo di flessione | (ASTM D790) 1700 MPa |
Durezza superficiale | (ASTM D2240) Shore 80 D |
Proprietà termiche (non polimerizzato / polimerizzato) |
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Temperatura di ammorbidimento | (ASTM D648) 46 ºC |
Altre |
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HS Code | 2916.1 |
Durata di vita (dalla produzione) | 12 M |
Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.
Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.
Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.
Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.