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BASF Ultracur3D® EPD 2006

Ref.: BASF-2006-BLACK

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BASF è un noto produttore specializzato nello sviluppo di prodotti chimici. Tra la sua gamma di prodotti, spiccano quelli destinati alla produzione di materiali per la stampa 3D, sia per FDM che per resina e SLS.

La resina Ultracur3D® EPD 2006 è una resina destinata alla tecnologia di resina Daylight, ovvero per l'uso in stampanti a luce visibile come quelle del marchio Photocentric. La luce diurna (daylight) è una luce a energia inferiore e con una lunghezza d'onda maggiore che garantisce una polimerizzazione più affidabile rispetto alla luce ultravioletta.

Questo marchio, Photocentric, si è unito a BASF per creare una gamma di materiali Engineering Plastic Daylight (EPD) destinata a un ampio ventaglio di applicazioni.

Immagine 1. Pezzo realizzato con la resina Ultracur3D® EPD 2006. Fonte: BASF

La resina Ultracur3D® EPD 2006 è un fotopolimero di uretano reattivo alla luce diurna, destinato alla tecnologia di resina Daylight, che si distingue per l'alta rigidità e per la resistenza alla temperatura. Questa resina, disponibile in colore nero, è ideale per la fabbricazione di oggetti di grandi dimensioni, pezzi con grande dettaglio e texture, strumenti personalizzati, ecc.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Fotopolimero
Formato	5 kg
Tecnologia	EPD
Lunghezza d'onda	- nm
Viscosità	@ 30 ºC: 310 mPa·s / @ 50 ºC: 88 mPa·s
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.2 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1) 0.7 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D412C) 10.3 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D412C) 50 MPa
Modulo di trazione	2370 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) 90 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) 2210 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 80 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	81 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL94) HB @ 1.5 mm
Temperatura di deflessione termica	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 81 ºC / @ 1.82 MPa: 61 ºC

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.61 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	12 M

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitar bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle d'aria che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. A tal fine, è consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare il contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere i pezzi per tempi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono essere asciugati per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono essere induriti a temperatura ambiente per ottenere le proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.

Tutti i clienti che hanno acquistato qualsiasi resina della gamma BASF Ultracur3D possono richiedere la guida utente corrispondente. Per fare ciò, devono utilizzare il modulo di contatto selezionando come oggetto “Assistenza Tecnica” e come riferimento il numero dell'ordine in cui è stata acquistata la resina.