Display Nav Left

Lingua:

Confrontare

Devi essere loggato per gestire la tua lista dei desideri.

BASF Ultracur3D® EPD 4006

Ref.: BASF-4006-BLACK

440,00 €

Tasse escl.

Colore

Quantità

In stock 0 unità disponibili per spedizione immediata.
unità disponibili per la spedizione in 4 - 6 giorni Disponibile per la spedizione entro 4 - 6 giorni

Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.

Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: martedì 22 ottobre - giovedì 24 ottobre

Disponibile

Restituzioni

Chiedi informazioni

BASF è un rinomato produttore specializzato nello sviluppo di prodotti chimici. All'interno della loro gamma di prodotti, si distinguono quelli destinati alla produzione di materiali per la stampa 3D, sia per FDM che per resina e SLS.

La resina Ultracur3D® EPD 4006 è una resina progettata per la tecnologia di resina Daylight, utilizzata nelle stampanti che operano con luce visibile come quelle del marchio Photocentric. La luce diurna, daylight, è caratterizzata da una minore energia e una lunghezza d'onda maggiore rispetto alla luce ultravioletta, garantendo una polimerizzazione più affidabile.

Photocentric ha collaborato con Basf per sviluppare una gamma di materiali Engineering Plastic Daylight (EPD) adatta a una vasta gamma di applicazioni.

Immagine 1. Pezzo realizzato con la resina Ultracur3D® EPD 4006. Fonte: BASF

La resina Ultracur3D® EPD 4006 di luce diurna, daylight, è un materiale molto resistente e duraturo, ideale per applicazioni funzionali. Offre una durezza e resistenza agli urti superiori ed è facile da stampare, garantendo un finitura superficiale liscia.

Come altre resine della stessa categoria, le possibili applicazioni per Ultracur3D® EPD 4006, disponibile in colore nero, includono strumenti e pezzi personalizzate di alta precisione.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Fotopolimero
Formato	5 kg
Tecnologia	EPD
Lunghezza d'onda	- nm
Viscosità	@ 30 ºC: 300 mPa·s / @ 50 ºC: 100 mPa·s
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.18 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1) 3.6 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D412C) 45 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D412C) 45 MPa
Modulo di trazione	1800 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) 70 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) 1600 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 78 D

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	54 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL94) HB @ 3 mm
Temperatura di deflessione termica	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 54 ºC / @ 1.82 MPa: 43 ºC

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) 24 h: 0.51 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	12 M

Prima di iniziare una stampa è necessario agitar bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle d'aria che potrebbero essersi formate.

Una volta stampati, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcol isopropilico. Per fare ciò, è consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcol isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. Si raccomanda di non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugarsi per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con le resine BASF Ultracur3D devono essere curati a temperatura ambiente per ottenere le proprietà ottimali. Le condizioni di curatura dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dell'attrezzatura di curatura.

Tutti i clienti che hanno acquistato una resina della gamma BASF Ultracur3D possono richiedere il manuale utente corrispondente. Per fare ciò, devono farlo tramite il modulo di contatto selezionando come oggetto “Supporto Tecnico” e come riferimento il numero dell'ordine in cui è stata acquistata la resina.