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BASF Ultracur3D® EPD 2006

Referencia: BASF-2006-BLACK

355,00 €

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BASF es un reconocido fabricante especializado en el desarrollo de productos químicos. Dentro de su gama de productos, destacan los destinados a la producción de materiales para impresión 3D, tanto para FDM como para resina y SLS.

La resina Ultracur3D® EPD 2006 es una resina destinada a la tecnología de resina Daylight, es decir, destinada a una utilización en impresoras de luz visible como las impresoras de la marca Photocentric. La luz diurna, daylight, es una luz de menor energía y con mayor longitud de onda que garantiza una polimerización más fiable que la luz ultravioleta.

Esta marca , Photocentric, se ha unido a Basf para crear una gama de materiales Engineering Plastic Daylight (EPD) destinada a un amplio abanico de aplicaciones.

Imagen 1. Pieza realizada con la resina Ultracur3D® EPD 2006. Fuente: BASF

La resina Ultracur3D® EPD 2006 es un fotopolímero de uretano reactivo a la luz del día destinada a la tecnología de resina daylight y que destaca por su alta rigidez y por su resistencia a la temperatura. Esta resina, disponible en color negro, es ideal para la fabricación de objetos de gran tamaño, piezas con gran detalle y textura, herramientas personalizadas, etc.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado
Tiempo de lavado	-
Tiempo de curado	-
Temperatura de curado	- ºC

Información general
Fabricante	BASF
Material	Fotopolímero
Formato	5 kg
Tecnología	EPD
Longitud de onda	- nm
Viscosidad	@ 30 ºC: 310 mPa·s / @ 50 ºC: 88 mPa·s
Densidad (sólido)	(ASTM D792) 1.2 g/cm³

Propiedades de impresión
Altura de capa	- µm
Tiempo de exposición de capa	-
Tiempo de enfriamiento de capa	-
Altura de elevación	- mm
Exposición capas inferiores	-
Número de capas inferiores	-

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod	- KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy	(ISO 179-1) 0.7 KJ/m²
Alargamiento a la rotura	(ASTM D412C) 10.3 %
Resistencia a la tracción	(ASTM D412C) 50 MPa
Módulo de tracción	2370 MPa
Resistencia a la flexión	(ASTM D790) 90 MPa
Módulo de flexión	(ASTM D790) 2210 MPa
Dureza superficial	(ASTM D2240) Shore 80 D

Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento	81 ºC
Clasificación de inflamabilidad	(UL94) HB @ 1.5 mm
Temperatura de deflexión térmica	(ASTM D648) @ 0.45 MPa: 81 ºC / @ 1.82 MPa: 61 ºC

Propiedades específicas
Absorción máxima de agua	(ASTM D570) 24 h: 0.61 %

Otras
HS Code	2916.1
Vida útil (desde fabricación)	12 M

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.