Pellet Estane TPU
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Pellet Estane TPU

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Consegna approssimativa: giovedì 26 dicembre

Lubrizol è un'azienda statunitense fondata nel 1928. Si specializza nella fornitura di prodotti chimici specializzati, ingredienti e additivi per vari settori, come i mercati dei trasporti, industriali e dei consumi, così come per le industrie farmaceutiche, dei prodotti per la cura personale, dei dispositivi medici e delle tecnologie plastiche. Per quest'ultima industria, Lubrizol offre un'ampia varietà di materiali, tra cui il TPU di ingegneria.

I pellet di TPU Estane di Lubrizol sono materiali progettati per soddisfare esigenze esigenti in varie applicazioni, come nella produzione di calzature, in ambienti industriali e per usi medici. Nel portafoglio di Lubrizol ci sono i pellet di TPU Estane in tre versioni con diversa durezza - Estane TPU F98A, Estane TPU F95A e Estane TPU F70D.

TPU significa Poliuretano Termoplastico e è stato inventato (per uso commerciale) da Lubrizol nel 1959. È un polimero elastomerico lineare della famiglia dei poliuretani con diversi intervalli di durezza. Nella stampa 3D FDM, la durezza viene solitamente indicata tramite le scale Shore A o Shore D. Le principali caratteristiche del TPU sono la sua natura flessibile (che varia con la durezza Shore), la sua buona resistenza alla trazione, così come la sua resistenza allo strappo, all'abrasione e ai prodotti chimici. Il TPU è spesso definito un ponte tra la plastica e la gomma, poiché possiede le proprietà di entrambi.

Pezzi stampati in 3D con i pellet di Lubrizol della linea TPUPezzi stampati in 3D con i pellet di Lubrizol della linea TPU

Immagine 1: Pezzi stampati in 3D con i pellet di Lubrizol della linea TPU. Fonte: Lubrizol.

Estane TPU F98A

I pellet di TPU Estane F98A hanno una durezza Shore di 98A, una chimica di PCL (policaprolattone) e traslucidità. I pezzi stampati in 3D con questi pellet dimostrano flessibilità e eccellente resistenza meccanica, nonché grande resistenza agli urti, all'abrasione e ai prodotti chimici. Questo materiale è anche durevole in condizioni di invecchiamento termico (testato fino a 140 °C). I pellet Estane F98A offrono eccellenti proprietà meccaniche con basso warping e contrazione, così come un'estrusione consistente e facilità di stampa in 3D. I pellet di Estane F98A possono essere utilizzati per fabbricare filamenti o estrusi direttamente per realizzare solette e accessori, nonché pezzi per uso finale.

Estane TPU F95A

I pellet di TPU F95A hanno una durezza Shore di 94A. La caratteristica distintiva di questo materiale è che è composto per oltre il 30% da contenuto a base biologica di origine rinnovabile. Ha una chimica di esteri organici e quindi ha un'alta sostenibilità. Il TPU Estane 95A ha un'ampia finestra di stampa, fornisce una flessibilità migliorata per le pareti sottili, un'alta trasparenza e una superiore adesione tra gli strati. Questo materiale ha un'ampia gamma di applicazioni nei settori delle calzature, dell'elettronica, dell'automotive, della medicina, dell'industria aerospaziale e dei beni di consumo.

Estane TPU F70D

L'Estane TPU F70D ha una chimica di etere ed è un TPU molto flessibile a basse temperature (inferiori a - 40 ºC). Questo materiale fornisce anche un'alta trasparenza e stabilità ai raggi UV, il che lo rende perfetto per applicazioni all'aperto. Inoltre, i granuli di TPU F70D sono una grande alternativa al PETg o all'ABS per le solette e accessori grazie alla loro forza e resistenza agli urti e all'abrasione. Questo materiale è anche più facile da stampare in 3D rispetto all'ABS o al nylon.

Esempio di applicazione

Un esempio di applicazione dei pellet di TPU Estane è il filamento di TPU VarioShore sviluppato da ColorFabb in collaborazione con Lubrizol. Il TPU VarioShore è un materiale ideale per la stampa di solette grazie alla sua durezza Shore variabile, la sua flessibilità, la sua morbidezza al tatto e il suo ridotto peso e densità. In questo caso, le qualità superiori del TPU sono state potenziate con le soluzioni di stampa 3D di Lubrizol, in collaborazione con VarioShore, utilizzando la loro tecnologia di schiumatura. La densità/durezza variabile del TPU di VarioShore si ottiene cambiando la temperatura di stampa del materiale.

I pellet di TPU Estane di Lubrizol sono materiali molto versatili che possono essere la soluzione a molti requisiti avanzati dell'industria. Possono essere utilizzati direttamente come pellet o per fabbricare filamenti per applicazioni in cui si cerca flessibilità insieme ad altre caratteristiche speciali.

Informazioni generali

Produttore Lubrizol
Materiale TPU/TPE
Formato 1 kg / 5 kg / 25 kg
Densità 1.1 g/cm³

Proprietà meccaniche

Allungamento a rottura (ASTM D-412) F70D: 320 / (ISO 527) F95A: XZ: 385, ZY: 240 / (ASTM D-412) F98A: 380 %
Resistenza alla trazione (ASTM D-412) F70D: 28 / (ISO 527) F95A: XZ: 40, ZY: 19 / (ASTM D-412) F98A: 28 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale F70D: Shore 70 D / F95A: Shore 95 A / F98A: Shore 98 A

Proprietà termiche

Temperatura di fusione - ºC
Temperatura di ammorbidimento - ºC
Temperatura di lavorazione 250 ºC
Rapporto MFR -
Temperatura di transizione del vetro - ºC
Temperatura di deflessione termica - ºC

Proprietà specifiche

Resistenza chimica

Altre

HS Code 3901.1

I materiali TPU Estane (in forma di pellet o filamenti) possono essere utilizzati con materiali di supporto PVA solubili in acqua, come il filamento Lay-Cloud o i pellet di PVA, o con materiali di supporto Breakaway, così come in combinazione con altri materiali TPU Estane.

Prima della lavorazione, i pellet di TPU Estane devono essere essiccati a 100°C per 2-4 ore in un essiccatore di tipo essiccante. Il punto di rugiada target deve essere di -40°C. A seconda della tecnica di lavorazione applicata, il livello massimo di umidità deve essere dello 0,02%.

Per informazioni su temperature e velocità di stampa, consultare la scheda tecnica disponibile nella sezione Download.

Per quanto riguarda la conservazione, i filamenti fabbricati con i pellet di TPU Estane devono essere conservati in una busta sigillata o in una custodia di essiccazione, come la custodia di essiccazione Fiber Three Safe, disponibile nelle opzioni Light e Long Run. Per risultati ancora migliori, si consiglia di utilizzare una capsula essiccante all'interno del foro centrale della bobina quando si utilizza una busta sigillata. Un esempio di tale essiccante è la capsula di essiccazione per filamenti di Slice Engineering. Conservare i filamenti in questo modo impedisce all'umidità di compromettere negativamente il materiale, il che potrebbe provocarne il degrado e il fallimento delle stampe.

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