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PLA Purifier

Ref.: RECREUS-PLA-PURIF-175-750

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Il PLA Purifier è un filamento capace di assorbire e purificare l'ambiente, neutralizzando CO2, NOX e composti organici volatili (COV), trasformando queste particelle nocive in gas minerali innocui.

Questo filamento è stato sviluppato da Recreus, un'azienda spagnola dedicata al settore della stampa 3D, fondata nel 2011 e supportata da Repsol per sviluppare e creare nuovi materiali per la stampa 3D, come il PP3D.

Il PLA, o acido polilattico, è un materiale biodegradabile che si ottiene da risorse rinnovabili al 100 %, in particolare dall'amido estratto da mais, barbabietola e grano.

Il PLA Purifier è un filamento a base di PLA con finitura opaca e inodore al quale sono stati aggiunti ossido di silicio, ossido di alluminio, ossido ferroso, ossido di magnesio, ossido di calcio e ossido di titanio. L'aggiunta di questi composti rende il filamento capace di purificare l'aria riducendo le particelle dannose per l'ambiente e contribuendo alla riduzione dell'effetto serra.

Pezzo stampato in 3D con PLA Purifier.

Immagine 1: Pezzo stampato in 3D con PLA Purifier. Fonte: Recreus.

Applicazioni

Il PLA di Recreus è un filamento noto per la qualità che offre. Ora, con PLA Purifier, è possibile creare pezzi che purificano l'aria assorbendo le particelle di CO2, NOX e composti organici volatili dannosi per la salute e per l'ambiente.

Una delle applicazioni di questo filamento è la fabbricazione di filtri dell'aria e di figure o pezzi decorativi che richiedono una finitura opaca.

Con il PLA Purifier possiamo realizzare pezzi che migliorano l'ambiente senza perdere la facilità e la qualità offerta dal PLA di Recreus, stampabili con qualsiasi stampante 3D FDM/FFF disponibile sul mercato, migliorando l'esperienza nella manifattura additiva.

Inoltre, come novità, i materiali Reciflex e PLA Purifier sono inclusi nel 'Programma di Alleanza dei Materiali' di Ultimaker.

È possibile scaricare i profili di entrambi i materiali per la stampante Ultimaker S5 dal loro Marketplace, migliorando la qualità di stampa di questi materiali e offrendo una stampa corretta sin dalla prima volta, senza complicazioni e facilitandone l'uso.

Per scaricare i profili, utilizza questo link, oppure accedi al Marketplace dal sito web di Ultimaker e nella sezione 'Materiali' cerca 'Recreus' per trovare entrambi i profili dei materiali.

Informazioni generali
Materiale	PLA
Formato	50 g / 750 g
Densità	(ISO 1183) 1.42 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento	± 0.05 mm
Lunghezza filamento	(Ø 1.75mm-0.5kg) ±146 m / (Ø 2.85mm-0.5kg) ±55 m

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179) 0.63 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ISO 527) 36 %
Resistenza alla trazione	(ISO 527) 12.6 MPa
Modulo di trazione	(ISO 527) 3060 MPa
Resistenza alla flessione	- MPa
Modulo di flessione	(ISO 178) 3000 MPa
Durezza superficiale	-

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	215 - 225 ºC
Temperatura della base/letto	40 - 60 ºC
Temperatura della camera	✗
Ventaglio di strati	✓
Velocità di stampa consigliata	20 - 100 mm/s
Diametro ugello consigliato	Min. 0.4 mm

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	(ISO 75-2) 45 ºC

Proprietà specifiche
Trasparenza	-

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	200 mm
Diametro bobina (interno)	53 mm
Larghezza bobina	50 mm

Come ben noto, la stampa 3D con PLA è più semplice rispetto all'ABS. Anche se non è necessario che il piano di stampa sia caldo, è consigliabile mantenerlo a una temperatura di circa 40 - 60 °C per garantire una buona adesione al piano caldo. Recreus consiglia anche una temperatura di estrusione tra 215 e 225 °C insieme a una velocità di stampa tra 20 e 100 mm/s.

Se la stampante 3D è dotata di un ventilatore di raffreddamento, è consigliabile tenerlo attivo per ottenere risultati migliori. Questo perché, a seconda delle dimensioni e della geometria del pezzo, la stampa potrebbe non avere il tempo sufficiente per solidificare il strato, dando l'impressione che si sia sciolto. Attualmente i generatori di codice sono dotati di un sistema che riduce la velocità e attende che il strato si solidifichi per evitare questo problema.

L'adesione del primo strato di materiale è fondamentale per ottenere buoni risultati nella stampa, quindi si consiglia di utilizzare Ziflex, BuildTak, Magigoo o 3Dlac per fornire una adesione ottimale durante tutto il processo, evitando l'effetto warping.
Si consiglia di ridurre la densità di riempimento per evitare che il pezzo accumuli troppo calore. Per quanto riguarda il parametro brim, è consigliabile non utilizzare spessori superiori ai 5 mm per evitare che il primo strato si stacchi.