PEEK Ketaspire
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PEEK Ketaspire

MEDPHEN-PEEK-KETASPIRE-N-175-250
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Medphen è un'azienda spagnola specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di materiali per la stampa 3D FDM per applicazioni mediche, come materiali antimicrobici, materiali a base di grafene o filamenti rinforzati con fibre.

Uno dei materiali avanzati nel portfolio di Medphen è il PEEK Ketaspire per l'uso in dispositivi medici di classe I (ISO 10993-1) e in dispositivi con biocompatibilità di classe VI della USP.

Il PEEK Ketaspire di Medphen contiene un 10% di fibre di carbonio nella sua composizione per conferire al materiale maggiore resistenza e alle parti stampate in 3D una maggiore stabilità dimensionale e leggerezza. L'aggiunta di fibre di carbonio contribuisce anche a rendere il PEEK Ketaspire più resistente ai prodotti chimici, all'usura e alle abrasioni, il che, unito al suo peso ridotto, lo rende ideale per la stampa 3D di parti destinate a essere utilizzate costantemente in condizioni difficili, come gli ambienti medici dove potrebbe essere esposto a lipidi, agenti di pulizia e disinfettanti.

Una bobina del filamento Medphen PEEK Ketaspire

Immagine 1: Una bobina del filamento Medphen PEEK Ketaspire. Fonte: Medphen.

PEEK, il materiale di cui è composto questo filamento, sta per polieter-eter-chetone ed è un polimero termoplastico organico semicristallino incolore del gruppo dei plastici PAEK. Insieme al PEKK e al PEI, si trova in cima alla piramide dei plastici, il che lo rende un plastico avanzato, caratterizzato da eccellente resistenza meccanica, termica e chimica.

Oltre alle innumerevoli e versatili applicazioni nell'industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e chimica, il PEEK è utilizzato anche nel settore medico, ad esempio nella produzione di impianti medici, in applicazioni neurochirurgiche e in determinate applicazioni di imaging ad alta risoluzione a risonanza magnetica (IRM). Dato che il Medphen PEEK Ketaspire è certificato per l'uso in dispositivi medici di classe I e in dispositivi con biocompatibilità di classe VI, può essere utilizzato in modo sicuro per stampare in 3D parti destinate a essere utilizzate in questi ambienti. Tuttavia, è importante considerare che ogni applicazione deve essere valutata separatamente per definire la idoneità del PEEK Ketaspire per quell'uso specifico.

Informazioni generali
Materiale PEEK/PEKK
Formato 250 g
Densità 1.35 g/cm³
Diametro del filamento 1.75 mm
Tolleranza del filamento - mm
Lunghezza filamento ± 77 m

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa 370 - 400 ºC
Temperatura della base/letto 120 ºC
Temperatura della camera ✓
Ventaglio di strati ✗
Velocità di stampa consigliata 40 - 80 mm/s

Proprietà meccaniche
Allungamento a rottura 60 %
Resistenza alla trazione 88 MPa
Modulo di trazione 3600 MPa
Resistenza alla flessione 134 MPa
Modulo di flessione 3500 MPa
Durezza superficiale -
Resistenza all'impatto 17 KJ/m²

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento 155 ºC

Proprietà specifiche
Resistenza chimica ✓

Altre
HS Code 3916.9
Diametro bobina (esterno) - mm
Diametro bobina (interno) - mm
Larghezza bobina - mm

Il range di temperatura di lavorazione consigliato per il Medphen PEEK Ketaspire è compreso tra 390 ºC e 420 ºC. Questo intervallo è legato alla velocità di stampa: maggiore è la velocità di lavorazione utilizzata, maggiore dovrà essere la temperatura di estrusione per ottenere risultati ottimali.

La temperatura del letto consigliata per questo materiale è di 120 ºC. Se si verificano problemi di adesione del letto, il produttore consiglia l'uso di prodotti adesivi come il Magigoo HT, ideale per materiali che utilizzano alte temperature di estrusione.

L'umidità è uno dei maggiori nemici del filamento, poiché provoca il degrado dello stesso e il fallimento delle stampe. Pertanto, questo filamento PEEK Ketaspire deve essere conservato in condizioni asciutte prima, durante e dopo l'uso, ad esempio in un sacchetto sigillato sottovuoto con una capsula essiccante, in un contenitore intelligente per filamenti o in una valigetta di essiccazione per filamenti Fiber Three, disponibile nelle versioni "Light" o "Long Run". Se il filamento ha assorbito troppa umidità, deve essere essiccato per almeno 4 ore a 150 ºC.

Per evitare rotture o deformazioni dei pezzi stampati in 3D durante il processo di raffreddamento, è altamente raccomandato l'uso di una stampante 3D chiusa e la programmazione di un processo di raffreddamento controllato, con una discesa lenta e graduale della temperatura.

Il produttore suggerisce la ricottura (post-cristallizzazione) dei pezzi stampati in 3D con il Medphen PEEK Ketaspire. Il processo di ricottura consigliato dal produttore si compone di 5 semplici fasi:

  1. Posizionare i pezzi stampati in un forno a temperatura ambiente.
  2. Impostare la temperatura a 120°C e lasciarla stabilizzare per 1 ora.
  3. Aumentare la temperatura a 150°C e lasciarla stabilizzare per 1-3 ore (a seconda dello spessore dei pezzi stampati in 3D).
  4. Successivamente, abbassare la temperatura a 100°C e lasciarla stabilizzare per 30 minuti.
  5. Infine, spegnere il forno e lasciare che i pezzi si raffreddino al suo interno fino a raggiungere la temperatura ambiente.

La ricottura aumenterà la cristallinità dei pezzi stampati in 3D e massimizzerà la loro resistenza termica, meccanica e chimica.

Proprietà in primo piano

Temperatura di stampa
370 - 400 ºC
Diametro del filamento
1.75 mm
Densità
1.35 g/cm³

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