Sécheur de Granulés Piocreat
Sécheur de Granulés Piocreat
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Sécheur de Granulés Piocreat

PELLET-DRYER-PIOCT
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Le sécheur de granulés PioCreat PioCreat est un sécheur industriel à trémie conçu pour le séchage contrôlé des granulés plastiques avant leur transformation. L'élimination de l'humidité superficielle des résines plastiques permet de conditionner le matériau avant son utilisation dans des procédés de fabrication additive et de transformation des plastiques. Avec une capacité de séchage de 25 kg et une puissance de chauffage de 3.5 kW, cet équipement offre des conditions de séchage constantes et contrôlées.

Le système utilise une circulation forcée d'air chaud pour éliminer l'humidité des granulés. L'air ambiant est aspiré par le ventilateur et dirigé à travers l'élément chauffant avant d'entrer dans la trémie de matériau. Une fois à l'intérieur, l'air chaud entre en contact de manière uniforme avec les granulés, tandis que l'humidité libérée pendant le processus est évacuée par la sortie supérieure. Le contrôleur de température intégré permet de régler la température de séchage en fonction des besoins spécifiques du matériau, tout en maintenant des conditions de séchage homogènes pendant le fonctionnement.

Le sécheur de granulés PioCreat atteint une température maximale de séchage de 130 °C, ce qui permet de travailler avec une large variété de matériaux thermoplastiques. Parmi les matériaux compatibles figurent le PLA, PETG, ABS, PA, PE, PP, PS, PVC et PC, ainsi que les matériaux appropriés renforcés de fibre de carbone (CF) et de fibre de verre (GF). La température et la durée de séchage doivent toujours être sélectionnées conformément aux spécifications du matériau utilisé et rester dans les limites de fonctionnement de l'équipement.

Le sécheur de granulés PioCreat pour le conditionnement des matériaux plastiques dans les procédés industriels d'impression 3D.

Photo 1 : Le sécheur de granulés PioCreat permet de conditionner les matériaux plastiques avant leur transformation. Source : PioCreat

L'équipement est conçu pour offrir durabilité et fiabilité dans les environnements industriels. Toutes les surfaces en contact avec le matériau sont fabriquées en acier inoxydable, tandis que la structure intègre un boîtier en aluminium moulé sous pression avec une surface lisse et de bonnes propriétés d'isolation thermique. De plus, la trémie et la base sont équipées de fenêtres de visualisation intégrées, permettant de vérifier l'état du matériau sans avoir à ouvrir le système.

La conception de la trémie facilite l'accès au matériau et son intégration avec des systèmes automatisés de manipulation des matériaux. Pour optimiser ce flux de travail, le système permet d'installer un alimentateur automatique (feeder) directement sur la partie supérieure du sécheur. Ce composant complémentaire (comme l'équipement vert de la marque Wensui) assure l'aspiration et l'alimentation continue des matériaux vers la chambre de séchage.

Alimentateur automatique Wensui installé sur la partie supérieure du sécheur

Photo 2 : Alimentateur automatique (feeder) vert, conçu pour être installé sur la partie supérieure du sécheur afin d'automatiser le chargement du matériau.

Comme l'illustre le schéma d'installation, le processus de chargement est réalisé efficacement : les matériaux (Materials) sont extraits de leur conteneur d'origine par l'intermédiaire d'un tube connecté au port d'alimentation (Feeding port). L'alimentateur (Feeder) situé sur la partie supérieure introduit ensuite le matériau dans le sécheur (Dryer), qui repose sur sa base ou son support (Stand).

Schéma de fonctionnement de l'alimentateur et du sécheur

Photo 3 : Schéma illustrant la configuration complète du système avec l'alimentateur monté sur le sécheur.

Le cylindre chauffant électrique intègre une conception incurvée destinée à éviter l'accumulation de poussière de matériau dans la partie inférieure du cylindre. Cette configuration contribue à réduire le risque de surchauffe localisée ou de combustion provoqué par l'accumulation de résidus. Le système intègre également un ventilateur silencieux de 135 W, chargé de fournir le débit d'air nécessaire au processus de séchage. Un filtre à air peut être utilisé en option lorsqu'un niveau de propreté supérieur du matériau est requis.

Le sécheur de granulés PioCreat est conçu pour fonctionner avec des matériaux plastiques granulés et convient particulièrement aux procédés dans lesquels le contrôle de l'humidité est important avant la transformation. Toutefois, il ne convient pas aux poudres plastiques, aux matériaux fortement adhésifs ni aux matériaux qui deviennent adhésifs lorsqu'ils sont chauffés.

Le sécheur de granulés PioCreat est compatible avec une large variété de matériaux plastiques granulés.

Photo 4 : Le sécheur de granulés PioCreat est compatible avec une large variété de matériaux plastiques granulés. Source : PioCreat

Avec une capacité de 25 kg, une puissance de chauffage de 3.5 kW et un ventilateur de 135 W, le sécheur PioCreat offre une solution de préparation des matériaux adaptée aux applications industrielles. Son contrôle de température intégré, ses surfaces de contact en acier inoxydable et ses fenêtres d'inspection permettent de contrôler le processus de séchage et l'état du matériau pendant le fonctionnement.

L'équipement fonctionne avec une alimentation triphasée de 380 VAC et 50 Hz et présente des dimensions de 760 × 500 × 1040 mm, pour un poids net de 34 kg. Ces caractéristiques permettent d'intégrer le système dans différents environnements de production et de préparation des matériaux plastiques.

Informations générales

Fabricant Piocreat

Dimensions et poids

Dimensions 760 x 460 x 830 mm
Poids 34 Kg

Propriétés thermiques

Température maximale de séchage 130 ºC

Propriétés spécifiques

Puissance maximale 135
Capacité 25 Kg

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