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Monkey RePA12 est une poudre pour l'impression 3D SLS fabriquée avec Polyamide 12 par la société Powder Monkeys, un fabricant qui se pose en réponse à la gamme limitée de matériaux pour l'impression SLS. Les polyamides ou nylons sont un groupe de matériaux thermoplastiques largement utilisés dans l'industrie. Le PA-12 est l'un des polyamides les plus largement utilisés pour l'impression 3D en raison de son point de fusion bas et de son hygroscopicité extrêmement faible. Ses principaux avantages sont une bonne résistance mécanique, chimique et à l'usure et son élasticité. C'est pourquoi il est largement utilisé dans la fabrication de composants mécaniques, de produits médico-chirurgicaux ou de composants aéronautiques.
La poudre Monkey RePA12, matériau d'impression 3D SLS élaboré et optimisé pour l'absorption, apparaît comme une alternative aux autres poudres SLS car elle est spécialement créée pour les imprimantes SLS de bureau. Pour ce faire, la poudre PA12 est traitée à l'aide de techniques conçues pour que le produit obtienne les meilleures propriétés possibles et s'adapte parfaitement à presque tous les appareils SLS de bureau.
La poudre Monkey RePA12 est optimisée pour le SLS de bureau pour le plus haut niveau de détail dans les pièces finales.
Outre sa bonne finition, un autre aspect à souligner de RePA12 Powder est son excellente fluidité.
Pour obtenir les meilleurs résultats d'impression 3D, la poudre doit être appliquée aussi doucement que possible. Pour cette raison, la poudre RePA12 a été optimisée pour assurer un écoulement optimal.
Aussi, toujours soucieux de la durabilité, Powder Monkeys fabrique ses produits pour avoir le moins d'impact possible.
La poudre Monkey RePA12 est optimisée pour un faible vieillissement thermique, minimisant les déchets. Cela rend son prix bas et en même temps protège l'environnement.
La poudre de Monkey RePA12 a un grain très fin , résultant en pièces avec une densité plus élevée et une porosité plus faible. Cette caractéristique en fait le choix idéal lorsqu'une résolution de surface plus détaillée est requise, comme des textures nettes, des reliefs et des gravures.
Allongement à la rupture (%) | 20 |
Résistance à la traction (MPa) | 45 |
Module de flexion (MPa) | 1600 |
Élasticité | Élasticité |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Al usar este material, el equipo debe poseer una configuración abierta que permita el uso de material de terceros. Es posible que esta opción no esté disponible en todas las impresoras, pero se puede conseguir con una actualización. Para dispositivos Sinterit, el usuario empleará Advanced Studio.
Las propiedades técnicas de la PA12 pueden variar dependiendo del grosor del modelo. Con un grosor de 0.8 mm, el modelo será flexible, mientras que con más de 2 mm de grosor, se volverá rígido.
En cuanto a su comportamiento en el agua, la poliamida 12 es resistente al agua pero no es impermeable. Por ello, los objetos 3D no deben de estar en contacto con agua por períodos extendidos de tiempo. Con respecto a la temperatura, al sumergir el objeto en agua con una temperatura mayor a los 120 °C (248 °F), es probable que su forma cambie considerablemente.
Sin pulir, el material es gris, granular y un poquito poroso, pero estas características pueden reducirse con algo de agua con detergente y un pañuelo, dejando que se seque completamente. En caso de buscar un acabado más refinado se deberá someter a la pieza a un proceso de pulido. También puede tintarse. Los objetos se colorean en su totalidad, lo cual hace que sean extremadamente resistentes a las rayas y a la abrasión.
Como tecnología basada en materiales en polvo, el SLS puede crear piezas cerradas y entrelazadas, eliminando la necesidad de ensamblar componentes impresos individualmente. Para que esto tenga éxito, es necesario que la holgura entre las piezas sea de un mínimo de 1 mm. Para objetos grandes, se debe aumentar el espacio libre.
Ahuecar la pieza puede ser útil, ya que reduce el tiempo de impresión y ahorra material. Sin embargo, al hacerlo, no se debe olvidar que los orificios deben tener un diámetro de al menos 1.5 mm para ayudar a eliminar el polvo adherido dentro de la pieza después del proceso de impresión.
Al usar este material, el equipo debe poseer una configuración abierta que permita el uso de material de terceros. Es posible que esta opción no esté disponible en todas las impresoras, pero se puede conseguir con una actualización. Para dispositivos Sinterit, el usuario empleará Advanced Studio.
Las propiedades técnicas de la PA12 pueden variar dependiendo del grosor del modelo. Con un grosor de 0.8 mm, el modelo será flexible, mientras que con más de 2 mm de grosor, se volverá rígido.
En cuanto a su comportamiento en el agua, la poliamida 12 es resistente al agua pero no es impermeable. Por ello, los objetos 3D no deben de estar en contacto con agua por períodos extendidos de tiempo. Con respecto a la temperatura, al sumergir el objeto en agua con una temperatura mayor a los 120 °C (248 °F), es probable que su forma cambie considerablemente.
Sin pulir, el material es gris, granular y un poquito poroso, pero estas características pueden reducirse con algo de agua con detergente y un pañuelo, dejando que se seque completamente. En caso de buscar un acabado más refinado se deberá someter a la pieza a un proceso de pulido. También puede tintarse. Los objetos se colorean en su totalidad, lo cual hace que sean extremadamente resistentes a las rayas y a la abrasión.
Como tecnología basada en materiales en polvo, el SLS puede crear piezas cerradas y entrelazadas, eliminando la necesidad de ensamblar componentes impresos individualmente. Para que esto tenga éxito, es necesario que la holgura entre las piezas sea de un mínimo de 1 mm. Para objetos grandes, se debe aumentar el espacio libre.
Ahuecar la pieza puede ser útil, ya que reduce el tiempo de impresión y ahorra material. Sin embargo, al hacerlo, no se debe olvidar que los orificios deben tener un diámetro de al menos 1.5 mm para ayudar a eliminar el polvo adherido dentro de la pieza después del proceso de impresión.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Powder Monkeys |
Technologie | SLS |
Matière | Polyamide 12 |
Format | 2.5 L (~1.5 Kg) |
Taille de grain (DIN EN ISO 9276) | 88 μm |
Densité apparente de la poudre (DIN EN ISO 60) | 0.45 g/cm3 |
Pourcentage de matériel de rafraîchissement | - |
La couleur | Anthracite |
Imprimantes 3D compatibles | Sinterit, Sintratec, Formlabs |
Propriétés mécaniques | |
Résistance à la traction (DIN EN ISO 527) | 45 MPa |
Module de traction | - |
Allongement à la rupture (DIN EN ISO 527) | 20 % |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion (DIN EN ISO 527) | 1600 MPa (Young) |
Résistance au choc Charpy | - |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement | - |
Température de fusion (DIN EN ISO 11357) | 185 °C |
Température de déviation thermique B | - |
Résistance à la chaleur (DIN EN ISO 306) | 180 °C |
Rugosité des pièces imprimées | |
Rugosité moyenne (Ra) dans les plans XZ/YZ | - |
Rugosité moyenne (Ra) dans le plan XY | - |
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans les plans XZ/YZ | - |
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans le plan XY | - |
Information complémentaire | |
HS Code | 3908.1 |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
Informations générales | |
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Fabricant | Powder Monkeys |
Technologie | SLS |
Matière | Polyamide 12 |
Format | 2.5 L (~1.5 Kg) |
Taille de grain (DIN EN ISO 9276) | 88 μm |
Densité apparente de la poudre (DIN EN ISO 60) | 0.45 g/cm3 |
Pourcentage de matériel de rafraîchissement | - |
La couleur | Anthracite |
Imprimantes 3D compatibles | Sinterit, Sintratec, Formlabs |
Propriétés mécaniques | |
Résistance à la traction (DIN EN ISO 527) | 45 MPa |
Module de traction | - |
Allongement à la rupture (DIN EN ISO 527) | 20 % |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion (DIN EN ISO 527) | 1600 MPa (Young) |
Résistance au choc Charpy | - |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement | - |
Température de fusion (DIN EN ISO 11357) | 185 °C |
Température de déviation thermique B | - |
Résistance à la chaleur (DIN EN ISO 306) | 180 °C |
Rugosité des pièces imprimées | |
Rugosité moyenne (Ra) dans les plans XZ/YZ | - |
Rugosité moyenne (Ra) dans le plan XY | - |
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans les plans XZ/YZ | - |
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans le plan XY | - |
Information complémentaire | |
HS Code | 3908.1 |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
260,00 €
280,00 €
900,00 €
900,00 €
340,00 €
500,00 €
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380,00 €
720,00 €
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1 030,00 €
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