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Le PLA 3D870 est un matériel qui présente des hautes caractéristiques générales , comparables avec l'ABS, mais en maintenant la facilité pour être imprimé qui a un PLA conventionnel.
Le PLA 3D870 est basé sur le matériel développé par NatureWorks Ingeo, l'un des PLA les plus puissants et plus utilisés sur le monde pour l'impression 3D. Ce PLA ressort au-dessus des autres pour avoir une température de ramollissement similaire à l'ABS, par la haute résistance à l'impact et par l'augmentation de ses propriétés mécaniques à l'être tempéré. Le tempéré est un processus qui est réalisé après avoir réalisé l'impression 3D, dans lequel se produit la transformation de la structure moléculaire du PLA d'amorphe à cristalline. Dans un état amorphe, le matériel a une structure désordonnée et irrégulière qui peut provoquer une série de points faibles enclins à générer des fautes et des ruptures. En revanche, dans un état cristallin, le PLA 3D870 est recomposé dans une forme plus ordonnée, en obtenant ainsi un matériel plus stable et plus plat à un niveau microscopique. Cette forme moléculaire cristalline aide au matériel à obtenir aussi une résistance à l'impact très élevée dans une comparaison au reste de PLA et beaucoup plus grand à celui-là de l'ABS, en étant tel un matériel approprié à certaines pièces d'application industrielle.
La technique du tempéré n'a pas l'habitude d'être très efficace dans plusieurs plastiques, dans la majorité il provoque une diminution des propriétés physiques, mécaniques ou directement appuyez-lui, mais au PLA 3D870 cela ne lui arrive pas. Après le tempéré la température de ramollissement, qui est l'un des points faibles des PLA pour avoir une basse valeur (~55ºC),il augmente même 85ºC en arrivant à être une température très proche de celui-là de l'ABS. Une autre propriété qui augmente beaucoup sa valeur, est la résistance à l'impact, en étant le double que dans un état amorphe et 5 fois plus résistant que l'ABS. Dans les graphiques suivantes le PLA est comparé 3D870 à l'ABS et un PLA conventionnel dans un état amorphe et dans un état cristallin.
Le tempéré nécessaire pour renforcer à ce matériel se réalise d'une forme simple avec n'importe quel four domestique, il n'est nécessaire aucun four, appareil ni un outil spécial ou professionnel pour faire post-inculpé. Tous les pas pour exécuter ce processus sont expliqués dans la partie de conseils d'utilisation.
En plus de tout le mentionné antérieurement, le PLA 3D870 a un autre avantage dans une relation à sa tonalité, il est résistant à la perte de couleur devant les rayons UV et à devenir jaunâtre au cours du temps. Jusqu'à l'apparition de ce matériel seulement l'ASA maintenait sa tonalité devant les rayons UV.
Il ne peut être percé, peint ou lissé comme l’ABS mais c’est un plastique très stable et très facile à imprimer. Si vous souhaitez obtenir des finitions superficielles extraordinaires avec le HR-PLA 3D870 (1,75 mm ou 2,85 mm) il est recommandé d’utiliser le recouvrement spécifiquement élaboré pour l’impression 3D que vous pourrez trouver dans la catégorie des accessoires appelé XTC-3D. Pour obtenir de meilleurs rendements d’impression 3D il est conseillé de recouvrir le plateau de l’imprimante avec la Magigoo, Blue Tape, la BuildTak, ou avec la 3DLac que vous pouvez trouver dans les accessoires de la boutique.
Tous less PLA eplastiques, le PLA 3D870 est un matériel biodégradable qui est obtenu des ressources naturelles, en somme est obtenu à partir de l'amidon extrait du maïs, de la betterave et du blé.
Comme conclusion finale, le PLA 3D870 est l'un des matériels les plus puissants pour toute espèce d'utilisateurs d'imprimantes 3D, par ses caractéristiques mécaniques et par la facilité de l'impression qu'il présente.
Résistance au choc (KJ/m2) | 22.3 |
Résistance à la traction (MPa) | 40 |
Module de traction (MPa) | 2865 |
Résistance à la flexion (MPa) | 73 |
Module de flexion (MPa) | 2414 |
Température de ramollissement (ºC) | 85 |
Résistance aux rayons UV | Résistance aux rayons UV |
Biodégradable | Biodégradable |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
L’impression en 3D avec du HR-PLA 3D870 est plus simple et plus facile qu’avec de l’ABS. Il n’est pas nécessaire que la base d’imprimante soit chaude, bien que si possible, nous recommandons qu’elle soit à 50- 60ºC approximativement, pour éviter que se produise de petits incidents de “warping”. La température de l’extrudeuse doit être entre 190 et 220ºC en fonction de la couleur et de l’imprimante 3D utilisée. Dans l’article de notre blog d’impression 3D sont expliqué les principaux doutes sur l’impression en 3D avec PLA et ABS.
Si votre imprimante dispose d’un ventilateur sur le nozzle il est recommandé de l’activer pour de meilleurs résultats. Si vous avez besoin d’imprimer des pièces très fines et hautes vous verrez que le plastique PLA ne lui laisse pas le temps suffisant de durcir entre chaque couche, la pièce aura donc l’air d’avoir fondu. Pour régler ce problème nous vous conseillons d’imprimer au moins 2 pièces en même temps, et de les séparer sur la base. De cette manière pendant que l’extrudeuse de déplace d’une pièce à l’autre, le plastique a le temps de durcir à chaque couche en obtenant un résultat bien meilleur.
L’adhérence à la première couche est clé et probablement un des facteurs les plus importants pour obtenir de bonnes impression, et pour cela vous pouvez utiliser Magigoo, Blue Tape, BuildTak ou 3DLac.
De plus, il est recommandé de configurer le « raft » ce qui consiste à créer une première couche épaisse, comme support, qui ne souffrira pas de cette contraction et sur laquelle on imprimera la pièce. L’inconvénient d’utiliser le « raft » est que la première couche aura un aspect moins lisse.
Il est recommandé de baisser la densité du paramètre « infill » pour que la pièce absorbe moins de chaleur. En ce qui concerne le paramètre « brim » (la membrane qui se crée autour de la pièce) nous recommandons de l’ajuster à une épaisseur jamais supérieure à 5 mm pour permettre à la première couche de ne pas se décoller.
Pour la température de l’habitacle où vous imprimerez il est recommandé de la contrôler et de vérifier qu’il n’y a pas de courants d’air.
TREMPÉ:
Le tempérant ou plutôt, le processus de cristallisation, c'est nécessaire pour organiser d'une forme ordonnée la structure du PLA 3D870 et pour obtenir les propriétés maximales que ce matériel peut offrir. Le processus est très simple, seul on a besoin d'un four domestique (toujours préchauffé à la température nécessaire avant d'introduire la pièce), dans qui nous allons introduire la pièce, qui doit suivre unie à la base pour qu'il ne se déforme pas. La pièce doit être la la plus centrée possible dans l'habitacle du four, pour que la température soit uniforme dans toute la pièce, et sans activer le ventilateur. La température idéale pour le processus est de 60ºC durant 40-50 minutes pour des pièces avec des dimensions supérieures à 10x10x10 un cm et pour de plus petites pièces le temps qui est eu besoin est inférieur, sur 20 minutes. Arrivé le temps indiqué, le four s'éteint et la porte est ouverte pour laisser refroidir la pièce peu à peu jusqu'à ce qu'elle soit totalement froide. Il faut éviter de toucher la pièce avant qu'elle ne soit totalement froide, mais la pièce de forme permanente se déformera.
Informations générales | |
---|---|
Fabrication | Europa |
Matière | PLA Ingeo 3D870 Natureworks |
Format | Bobine de 1 kg |
Densité | 1.22 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0,10 mm |
Longueur du filament | ±340 m (Ø 1.75 mm) ±128 m (Ø 2.85 mm) |
Couleur | Noir ou blanc |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 205-225ºC |
Température de plateau | 20-60ºC |
Température de la chambre | Pas nécessaire |
Fan de couche | Recommandé |
Propriétés mécaniques (1) | |
Résistance au choc Izod | 223 J/m |
Résistance au choc Charpy | - |
Allongement à la rupture | - |
Résistance à la traction (ASTM D638) | 40 MPa |
Module de traction (ASTM D638) | 2865 MPa |
Résistance à la flexion (ASTM D790) | 73 MPa |
Module de flexion (ASTM D790) | 2414 MPa |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques (1) | |
Température de ramollissement | 85ºC |
Température de fusion | 120ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | Opaque |
Tempéré | 60ºC (20-50 minutes en fonction de la taille de la pièce) |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre extérieur de la bobine | 200 mm |
Diamètre interne (trou) de la bobine | 53 mm |
Largeur de la bobine | 70 mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
(1) Ces valeurs sont prises en compte une fois que la trempe de la pièce fabriquée a été réalisée.
36,95 €
41,95 €
27,15 €
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