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Fiberon PET-GF15

Ref.: FIBERON-PETGF15-DGREY-175-1000

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Filament Fiberon PET-GF15 PETG renforcé en fibre de verre

Le filament Fiberon PET-GF15 établit un nouveau standard dans l’impression 3D professionnelle. Renforcé avec 15 % de fibre de verre, il offre une combinaison exceptionnelle de rigidité, de stabilité dimensionnelle et de résistance mécanique, idéal pour pièces fonctionnelles, prototypes haute performance et composants industriels.

Conçu pour les environnements de production exigeants, ce PET technique allie durabilité, précision et résistance thermique, assurant des résultats constants même dans les conditions les plus difficiles.

Vidéo 1 : Présentation du filament Fiberon PET-GF15. Source : Polymaker

Force inégalée et performance fiable

Chaque impression avec Fiberon PET-GF15 illustre une ingénierie de précision. Avec un module d’élasticité supérieur à 4100 MPa et une résistance à la traction proche de 60 MPa, il supporte des charges mécaniques importantes sans perdre de stabilité.

Sa faible absorption d’humidité et sa résistance chimique avancée garantissent des pièces robustes et durables, même dans des applications industrielles ou fortement sollicitées. Ce filament ne se contente pas de créer des pièces – il fournit de véritables solutions d’ingénierie pour les industries où la performance est essentielle.

Excellente stabilité thermique

Avec une température de déformation thermique (HDT) de 133 °C, le PET renforcé en fibre de verre Fiberon conserve sa forme et sa résistance là où d’autres matériaux échouent. Il peut être utilisé directement ou subir un recuit optionnel pour améliorer ses performances dans des environnements dépassant 80 °C.

Sa stabilité face aux variations de température et d’humidité garantit une précision dimensionnelle irréprochable, idéale pour les pièces structurelles ou les composants soumis à des frottements et à une chaleur continue.

Vidéo 2 : Tests d’impression mettant en avant la finition professionnelle du PET-GF15. Source : The Reasonable Gentleman

Compatibilité, fiabilité et finition supérieure

Fiberon PET-GF15 fonctionne parfaitement avec la plupart des systèmes AMS et des alimentateurs automatiques de filament. Sa tolérance de diamètre (<20 mm) évite les cassures et les blocages. Avec une résistance aux chocs de 8,7 kJ/m², il produit des pièces solides et fiables.

Sa finition propre, mate et professionnelle le rend idéal pour le prototypage fonctionnel ainsi que pour la production en série de composants industriels, mécaniques ou automobiles. Il est disponible en 6 couleurs.

Filament PET-GF15 disponible en six couleurs.

Photo 1 : Filament PET-GF15 disponible en six couleurs. Source : Fiberon

Impression précise, résultats professionnels

Ce filament technique haute performance offre une excellente adhérence au plateau chauffant et un flux contrôlé, garantissant des impressions stables et précises. Pour des résultats optimaux, il est recommandé d’utiliser des imprimantes 3D avec chambre fermée et buses renforcées, bien qu’il soit compatible avec des imprimantes ouvertes pour des pièces plus petites.

Chaque étape de la production du Fiberon PET-GF15 est optimisée pour offrir une expérience d’impression 3D fluide, fiable et professionnelle.

Applications où l’ingénierie exige plus

Le PET renforcé en fibre de verre est utilisé avec succès dans l’automobile, la fabrication avancée, la robotique et le génie mécanique. Son équilibre entre rigidité, légèreté et stabilité thermique le rend indispensable pour des applications techniques nécessitant une performance réelle.

Des gabarits et fixtures aux composants finaux et pièces structurelles, Fiberon PET-GF15 se distingue comme l’une des options les plus durables et précises sur le marché professionnel.

Vidéo 3 : Revue des caractéristiques techniques du filament PET-GF15. Source : EDGE OF 3D

Le filament qui propulse l’impression 3D industrielle

Fiberon PET-GF15 n’est pas seulement un filament – c’est une solution d’ingénierie avancée pour ceux qui recherchent puissance, durabilité et performance thermique à chaque impression. Sa résistance mécanique, sa stabilité dimensionnelle et sa finition industrielle en font le filament technique ultime pour l’impression 3D professionnelle.

Filament PET-GF15 robuste, fiable et résistant à l’eau, parfait pour créer des pièces durables qui résistent aux intempéries et au temps qui passe.

Photo 2 : Filament PET-GF15 robuste, fiable et résistant à l’eau, idéal pour des pièces durables qui résistent aux éléments et au temps. Source : Fiberon

Informations générales
Matériau	PET
Format	1 Kg \| 3 Kg
Densité	(ISO 1183) 1.43 g/cm³
Longueur du filament	1 Kg - 290.7 m \| 3 Kg - 872.2

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Charpy	(ISO 179) 8.7 KJ/m²

Propriétés d'impression
Température d'impression	280-310 ºC
Température de base	70-80 °C
Température de la chambre	Room temp
Fan de couche	✗
Vitesse d'impression recommandée	< 250 mm/s
Buse recommandée	Acier Trempé

Propriétés thermiques
Température de fusion	(DSC, 10°C/min) 231.6 ºC
Température de ramollissement	(ISO 75 0.45MPa - Annealed) 133.7 ºC

Autres
HS Code	3916.9

Le Fiberon PET-GF15 est un filament technique haute performance renforcé avec 15 % de fibre de verre, conçu pour produire des pièces précises, résistantes et dimensionnellement stables. Voici les recommandations clés pour obtenir la meilleure qualité d'impression et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Paramètres d'impression recommandés

La plage de température optimale de la buse est de 280 °C à 310 °C, garantissant une fusion et un flux corrects du matériau. Le plateau doit être maintenu entre 70 °C et 80 °C pour une adhérence initiale ferme. La chambre d'impression peut rester à température ambiante, et le ventilateur de couche doit rester éteint pour favoriser une cristallisation correcte. La vitesse d'impression peut atteindre 250 mm/s, ajustée selon la géométrie et la précision souhaitées.

Compatibilité avec les imprimantes et buses

Le Fiberon PET-GF15 est compatible avec la plupart des imprimantes 3D professionnelles, à condition d'utiliser des buses résistantes à l'usure. En raison de sa teneur en fibre de verre, les buses en laiton s'usent rapidement (durée de vie approximative de 9 h). Il est recommandé d'utiliser des buses en acier trempé ou en rubis pour maintenir une extrusion uniforme et protéger la tête d'impression.

Contrôle de l'humidité et stockage

Ce filament est sensible à l'humidité et doit être stocké dans des conditions sèches, avec une humidité relative inférieure à 20%. Avant l'impression, il est conseillé de sécher le matériau à 100 °C pendant 10 h pour éliminer l'humidité absorbée et prévenir les défauts tels que bulles, fils ou mauvaise adhérence entre les couches.

Recommandations de recuit (annealing)

Le recuit n'est pas obligatoire si l'application ne nécessite pas une résistance thermique supérieure à 80 °C. Cependant, pour améliorer la stabilité dimensionnelle et la résistance à la chaleur, un recuit à 120 °C pendant 16 h peut être réalisé. Pour de meilleurs résultats, suivez ces indications :

Ne pas manipuler ni appliquer de charge sur la pièce pendant le recuit.
Assurer une température uniforme dans le four, en évitant les obstructions ou zones de chaleur inégales.
Maintenir les supports sur les pièces avec des ponts supérieurs à 3 cm ou de grands porte-à-faux pour éviter les déformations.
Renforcer les zones fines (moins de 4 mm) avec des nervures ou augmenter leur épaisseur pour améliorer la stabilité.
Placer les pièces dans le four dans la même orientation que lors de l'impression, de préférence sur la plaque de base.
Il est normal que la couleur des pièces s'éclaircisse légèrement après le recuit en raison de l'augmentation du degré de cristallisation.

Considérations sur la couleur et la surface

Lors de l'impression, une légère variation de ton ou de brillance superficielle peut être observée, due à la cristallisation naturelle du matériau. Ce phénomène n'affecte pas les propriétés mécaniques ni la qualité finale. Les pièces conservent une finition propre, mate et professionnelle.

Résumé des conditions d'impression optimales

Température de la buse : 280–310 °C
Température du plateau : 70–80 °C
Température de la chambre : Ambiante
Ventilateur de couche : Éteint
Vitesse d'impression : Jusqu'à 250 mm/s
Séchage préalable : 100 °C pendant 10 h
Recuit (optionnel) : 120 °C pendant 16 h

En suivant ces recommandations, le Fiberon PET-GF15 offrira des performances optimales, garantissant résistance mécanique, précision dimensionnelle et fiabilité thermique à chaque impression.