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Pellets Estane TPU

Lubrizol

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Pellets de TPU présentant d'excellentes propriétés mécaniques et des caractéristiques avancées.

Lubrizol est une société américaine créée en 1928. Elle est spécialisée dans la fourniture de produits chimiques de spécialité, d'ingrédients et d'additifs pour divers secteurs, tels que les marchés du transport, de l'industrie et de la consommation, ainsi que pour les industries pharmaceutique, des produits d'hygiène personnelle, des dispositifs médicaux et de la technologie des plastiques. Pour cette dernière industrie, Lubrizol propose une grande variété de matériaux, dont le TPU technique.

Les pellets Estane TPU de Lubrizol sont des matériaux conçus pour répondre à des besoins exigeants dans diverses applications, telles que la production de chaussures, les environnements industriels et les utilisations médicales. Le portefeuille de Lubrizol comprend les pellets Estane TPU en trois versions de dureté variable - Estane TPU F98A, Estane TPU F95A et Estane TPU F70D.

TPU signifie Polyuréthane Thermoplastique et a été inventé (pour un usage commercial) par Lubrizol en 1959. C'est un polymère élastomère linéaire de la famille des polyuréthanes avec différentes plages de dureté. Dans l'impression 3D FDM, la dureté est généralement indiquée par les échelles Shore A ou Shore D. Les principales caractéristiques du TPU sont sa nature flexible (variant avec la dureté Shore), sa bonne résistance à la traction, ainsi que sa résistance aux déchirures, aux abrasions et aux produits chimiques. Le TPU est souvent considéré comme un pont entre le plastique et le caoutchouc, car il possède les propriétés des deux.

Pièces imprimées en 3D avec les pellets Lubrizol de la ligne TPUPièces imprimées en 3D avec les pellets Lubrizol de la ligne TPU

Image 1 : Pièces imprimées en 3D avec les pellets Lubrizol de la ligne TPU. Source : Lubrizol.

Estane TPU F98A

Les pellets Estane TPU F98A ont une dureté Shore de 98A, une chimie du PCL (polycaprolactone) et une translucidité. Les pièces imprimées en 3D avec ces pellets font preuve de flexibilité et d'une excellente résistance mécanique, ainsi que d'une grande résistance aux chocs, à l'abrasion et aux produits chimiques. Ce matériau est également durable dans des conditions de vieillissement thermique (testé jusqu'à 140 °C). Les pellets Estane F98A offrent d'excellentes propriétés mécaniques avec un faible warping et rétrécissement, ainsi qu'une extrusion régulière et une facilité d'impression 3D. Les pellets d'Estane F98A peuvent être utilisés pour la fabrication de filaments ou directement extrudés pour la fabrication de gabarits et d'accessoires ainsi que de pièces d'utilisation finale.

Estane TPU F95A

Les pellets de TPU F95A ont une dureté Shore de 94A. Ce matériau se distingue par le fait qu'il est composé de plus de 30 % de matières biosourcées renouvelables . Il a une chimie d'ester organique et a donc une durabilité élevée. L'Estane TPU 95A a une large fenêtre d'impression, il offre une meilleure flexibilité aux parois fines, une grande transparence et une liaison couche à couche supérieure. Ce matériau a un large éventail d'applications dans les secteurs de la chaussure, de l'électronique, de l'automobile, du médical, de l'aérospatiale, de l'industrie et des biens de consommation.

Estane TPU F70D

L'Estane TPU F70D a la chimie de l'éther et est un TPU très flexible à basse température (inférieure à - 40 ºC). Ce matériau offre également une grande transparence et une stabilité aux UV, ce qui le rend parfait pour les applications extérieures. En outre, les pellets de TPU F70D constituent une excellente alternative au PETg ou à l'ABS pour les gabarits et les montages, grâce à leur force et résistance aux chocs et à l'abrasion. Ce matériau est également plus facile à imprimer en 3D que l'ABS ou le nylon.

Exemple d'application

Un exemple d'application des pellets Estane TPU serait le filament VarioShore TPU développé par ColorFabb en collaboration avec Lubrizol. Le VarioShore TPU est un matériau idéal pour l'impression de semelles intérieures grâce à sa dureté Shore variable, sa flexibilité, sa douceur au toucher, son poids et sa densité réduits. Dans ce cas, les qualités supérieures du TPU ont été renforcées par les solutions d'impression 3D de Lubrizol, en collaboration avec VarioShore, en utilisant leur technologie de moussage. La densité/dureté variable du TPU de VarioShore est obtenue en modifiant la température d'impression du matériau.

Les pellets Estane TPU de Lubrizol sont des matériaux très polyvalents qui peuvent répondre à de nombreuses exigences de l'industrie de pointe. Ils peuvent être utilisés directement sous forme de pellets ou pour fabriquer des filaments pour des applications où la flexibilité et d'autres caractéristiques spéciales sont recherchées.

Allongement à la rupture (%) 300
Résistance à la traction (MPa) 4000
Dureté de surface 6
Flexibilité Flexibilité
Résistance à l'abrasion Résistance à l'abrasion
Translucide Translucide
Résistance aux rayons UV Résistance aux rayons UV
Résistance chimique Résistance chimique

Les matériaux Estane TPU (sous forme de granulés ou de filaments) peuvent être utilisés avec des matériaux de support PVA solubles dans l'eau, tels que le filament Lay-Cloud ou les granulés PVA, ou avec des matériaux de support Breakaway, ainsi qu'en combinaison avec d'autres matériaux Estane TPU.

Avant d'être transformés, les granulés Estane TPU doivent être séchés à 100°C pendant 2 à 4 heures dans un séchoir de type dessiccateur. Le point de rosée visé doit être de - 40 °C. En fonction de la technique de transformation appliquée, le taux d'humidité maximum doit être de 0,02 %.

Pour plus d'informations sur les températures et les vitesses d'impression, veuillez vous reporter à la Datasheet disponible dans la section Télécharger.

En ce qui concerne le stockage, les filaments fabriqués avec les pellets Estane TPU doivent être stockés dans un sac étanche ou dans une mallette de séchage, telle que la mallette de séchage Fiber Three Safe, disponible dans les options Light et Long Run. Pour des résultats encore meilleurs, il est recommandé d'utiliser une capsule déshydratante à l'intérieur du trou de la bobine intérieure lors de l'utilisation d'un sac scellé. Un exemple d'un tel déshydratant serait la capsule de séchage de filaments Slice Engineering. En stockant les filaments de cette manière, on évite que l'humidité n'ait un effet négatif sur le matériau, ce qui peut entraîner une dégradation du matériau et des impressions ratées.

Informations générales
Matériau TPU
Format Sac de 1 kg
Sac de 5 kg
Sac de 25 kg (22.7 kg TPU 70D)
Densité F70D: 1.12 g/cm3 (ASTM D-792)
F95A: -
F98A: 1.09 g/cm(ASTM D-792)
Couleur F70D: Naturel
F95A: Incolore
F98A: Incolore
Propriétés mécaniques
Résistance aux chocs Izod  -
Résistance à l'impact Charpy  -
Résistance ultime à la rupture F70D: 320 % (ASTM D-412)
F95A: XZ - 385 %; ZY 240 % (ISO 527)
F98A: 380 % (ASTM D-412)
Déformation maximale à la rupture -
Résistance à la traction  F70D: 28 MPa (ASTM D-412)
F95A: XZ - 40 MPa; ZY - 19 MPa (ISO 527)
F98A: 28 MPa (ASTM D-412)
Module d'élasticité à la traction  -
Résistance à la flexion -
Module de flexion  -
Dureté de la surface F70D: 70 Shore D
F95A: 95 Shore A
F98A: 98 Shore A
Propriétés thermiques
Température de traitement 250 ºC
Température de transition vitreuse -
Température de fusion
Ratio MFR -
Informations complémentaires
HS Code 3901.1


* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Nous vous conseillons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.

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