Pellets cuivre Filamet™

En raison de la quantité élevée de particules métalliques, un colmatage peut se produire dans les buses d'un diamètre de 0,4 mm, il est donc recommandé d'utiliser des buses dont le diamètre de sortie est supérieur à 0,5 mm.

En ce qui concerne le remplissage, la quantité moyenne recommandée est de 30 à 70 %, mais cela dépend largement du type de pièce que l'utilisateur souhaite obtenir et du fait que la pièce sera frittée ou non. Pour plus d'informations, veuillez regarder cette vidéo :

Vidéo 1 : Remplissage recommandé pour les matériaux TVF. Source : TVF.

Il est très important de stocker les pellets cuivre Filamet™ dans un sac hermétique pour éviter qu'ils n'absorbent l'humidité ambiante avant leur utilisation. Si les granulés contiennent de l'humidité, le filament à fabriquer peut contenir de petites imperfections.

Une fois le filament fabriqué à partir de pellets cuivre Filamet™, il est également recommandé de le conserver dans un endroit sec ou dans un sac hermétique. Cela empêche le filament d'absorber l'humidité, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats lors de l'impression 3D.

Que l'on utilise une extrudeuse de filaments telle que Filastruder ou une extrudeuse directe de pellets, les pièces imprimées en 3D avec des pellets cuivre Filamet™ doivent subir un processus de frittage pour obtenir des pièces entièrement métalliques :

Processus de frittage

Matériel nécessaire :

• Four métallurgique.
• Creuset réfractaire
• Poudre réfractaire
• Le charbon fritté

ÉTAPE 1 : Placement de la pièce

1. Remplissez le creuset de poudre réfractaire en laissant 25 mm de libre à la surface du creuset.
2. Immergez la pièce dans la poudre réfractaire en veillant à laisser un espace d'au moins 15 mm entre la surface de la pièce et les parois et les parties supérieure et inférieure du creuset. La poudre réfractaire ne doit pas être compactée.
3. Placez le creuset dans le four.

ÉTAPE 2 : Debind thermique.

1. Chauffez à un taux de 55,6 ºC/h jusqu'à ce que vous atteigniez 482 ºC.
2. Maintenir à 482 °C pendant 4 heures.
3. Laissez refroidir à température ambiante.
4. Éteignez le four et débranchez-le pour couper l'alimentation.
5. Retirez la pièce et la poudre réfractaire du creuset.

ÉTAPE 3 : Préparation pour le frittage

1. Remplissez le creuset de poudre réfractaire en laissant 25 mm libres à la surface du creuset.
2. Plongez la pièce dans la poudre réfractaire en veillant à laisser un espace d'au moins 15 mm entre la surface de la pièce et les parois, le haut et le bas du creuset. Ne pas compacter la poudre réfractaire.
3. Recouvrez la surface de 25 mm de charbon de bois de frittage. Si possible, placez un couvercle sur le creuset (sans le sceller, cela sert à préserver le charbon de frittage).
4. Remettez le creuset dans le four.

ÉTAPE 4 : Frittage

1. Chauffez à un taux de 111,1 ºC/h jusqu'à ce que vous atteigniez 1052 ºC.
2. Maintenir à 1052 ºC pendant 5 heures*.

ÉTAPE 5 : Refroidissement

1. 2. Laissez refroidir à température ambiante.

* Temps recommandé pour un cube jusqu'à 50mm. Pour les pièces plus grandes, il sera nécessaire d'augmenter le temps.

Les utilisateurs qui ne disposent pas d'un four ayant les propriétés nécessaires pour fritter des pièces imprimées avec des pellets cuivre Filamet™ et obtenir les propriétés finales de ce métal, peuvent nous contacter et nous évaluerons leur viabilité à travers nos collaborateurs ayant la capacité de réaliser les post-traitements nécessaires pour obtenir le résultat final souhaité.

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.