Pellets en acier inoxydable 316L Filamet™

En raison de la quantité élevée de particules métalliques, un colmatage peut se produire dans les buses d'un diamètre de 0,4 mm, il est donc recommandé d'utiliser des buses dont le diamètre de sortie est supérieur à 0,5 mm.

En ce qui concerne le remplissage, la quantité moyenne recommandée est de 30 à 70 %, mais cela dépend largement du type de pièce que l'utilisateur souhaite obtenir et du fait que la pièce sera frittée ou non. Pour plus d'informations, veuillez regarder cette vidéo :

Vidéo 1 : Remplissage recommandé pour les matériaux TVF. Source : TVF.

Il est très important de stocker les granulés PLA en acier inoxydable 316L dans un sac hermétique pour éviter qu'ils n'absorbent l'humidité ambiante avant de les utiliser. Si les granulés contiennent de l'humidité, le filament à fabriquer peut contenir de petites imperfections.

Une fois le filament fabriqué à partir de granules de PLA, il est également recommandé de le conserver dans un endroit sec ou dans un sac hermétique. Cela empêche le filament d'absorber l'humidité, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats lors de l'impression 3D.

Que l'on utilise une extrudeuse de filaments telle que Filastruder ou une extrudeuse directe de granulés, les pièces imprimées en 3D avec des granulés d'acier inoxydable 316L doivent subir un processus de frittage pour obtenir des pièces entièrement métalliques :

Processus de frittage

Matériaux nécessaires :

• Four métallurgique.
• Creuset réfractaire
• Poudre réfractaire
• Charbon de frittage

ÉTAPE 1 : Placement de la pièce

1. Remplissez le creuset de poudre réfractaire en laissant 40 mm de libre à la surface du creuset.
2. Immergez la pièce dans la poudre réfractaire en veillant à laisser un espace d'au moins 15 mm entre la surface de la pièce et les parois et les parties supérieure et inférieure du creuset. La poudre réfractaire ne doit pas être compactée.
3. Remplissez les 40 mm libres à la surface du creuset avec du charbon de frittage.
4. Placez le creuset dans le four.

ÉTAPE 2 : Debind thermique.

1. Chauffer jusqu'à 204 ºC.
2. Conserver à 204 ºC pendant 2 heures.
3. Chauffer jusqu'à 427 ºC à une vitesse de 1,86 ºC/min.
4. Conserver à 427 ºC pendant 2 heures.

ÉTAPE 3 : Frittage

1. Chauffer jusqu'à 593 ºC à une vitesse de 1,86 ºC/min.
2. Conserver à 593 ºC pendant 2 h.
3. Chauffer jusqu'à 1260 ºC à une vitesse de 5,5 ºC/min
4. Conserver à 1260 ºC pendant 4 heures*.

ÉTAPE 4 : Refroidissement

1. Refroidissement jusqu'à 593 ºC à une vitesse de 0,18 ºC/min
2. Laisser refroidir à température ambiante.

* Temps recommandé pour un cube jusqu'à 50mm. Pour les pièces plus grandes, il sera nécessaire d'augmenter le temps.

Les utilisateurs qui ne disposent pas d'un four ayant les propriétés nécessaires pour fritter les pièces imprimées avec l'acier inoxydable Filamet™ 316L et obtenir les propriétés finales de ce métal, peuvent nous contacter et nous évaluerons leur viabilité par le biais de nos collaborateurs ayant la capacité de réaliser les post-traitements nécessaires pour obtenir le résultat final souhaité.

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.