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Résine Rigid 3K Raise3D

Référence:

Marque: Raise3D

État : Nouveau produit

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159,00 €

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Résine technique pour des pièces rigides et solides avec une résistance élevée à la chaleur.

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Conseils d'utilisation
Caractéristiques

La résine Rigid 3K de Raise3D est un matériau méticuleusement formulé conçu spécifiquement pour répondre aux exigences strictes des composants nécessitant une résistance exceptionnelle, une rigidité similaire à celle des thermoplastiques renforcés de fibres de verre et une robuste résistance à la chaleur. Associée à la résine Tough 2K, cette matière fait partie du portefeuille de photopolymères d'ingénierie de Raise3D.

Vidéo 1 : Pièce imprimée en 3D avec la résine d'ingénierie Rigid 3K de Raise3D. Source : Raise3D.

La résine Rigid 3K présente un ensemble impressionnant de propriétés mécaniques et thermiques, notamment un module de Young atteignant 3263 MPa, une résistance à la traction de 78 MPa et une température notable de déflexion à 0,45 MPa de 97 °C. Son indice d'impact entaillé Izod de 30 J/m souligne sa résilience, assurant une performance fiable dans des environnements exigeants. Cette combinaison méticuleusement équilibrée de propriétés positionne la résine Rigid 3K comme un choix redoutable pour les applications nécessitant à la fois une intégrité structurelle et une résilience thermique, par exemple, pour la fabrication additive de prototypes robustes, de composants fonctionnels fins et complexes, de connecteurs, de supports et de fixations.

La solution Raise3D DF2 pour l'impression 3D de résine DLP

Image 1 : La solution Raise3D DF2 pour l'impression 3D de résine DLP. Source : Raise3D.

L'équipement idéal pour l'impression 3D de la résine Raise3D Rigid 3K est la solution Raise3D DF2 comprenant l'imprimante 3D DLP DF2, la station d'alimentation automatique, et les appareils de post-traitement DF Wash et DF Cure. La solution Raise3D DF2 offre une impression rapide, des surfaces uniformes, une précision et une fiabilité pour les prototypes d'ingénierie, contribue à la fabrication et à la production à faible volume. Contrairement au processus DLP complexe dans d'autres systèmes comparables sur le marché, la plaque de construction intelligente, associée à une étiquette RFID, et la simplicité d'utilisation de ces machines optimisent l'ensemble du processus d'impression, de lavage et de post-cuisson, garantissant ainsi uniformité et efficacité.

Allongement à la rupture (%)	14
Résistance à la traction (MPa)	78
Module de traction (MPa)	3263
Résistance à la flexion (MPa)	139
Module de flexion (MPa)	3252

Datasheet Rigid 3K

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Fiche sécurité Rigid 3K

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Les fiches techniques et de sécurité du matériau se trouvent dans la section Télécharger. Dans la fiche technique, l'utilisateur peut en savoir plus sur les propriétés du matériau ainsi que sur le processus de post-traitement recommandé.

Informations générales
Fabricant	Raise3D
Technologie	DLP
Matériau	Photopolymère
Longueur d'onde	405 nm
Format	1 kg
Couleur	Gris (RAL: 7001, Pantone: 6218 C)
Imprimantes 3D compatibles	DLP
Propriétés d'impression
Hauteur de couche	0.05 mm
Temps d'exposition de couche	2.8 s
Temps de refroidissement de couche	-
Hauteur de levage	-
Exposition des couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-
Propriétés de durcissement et de lavage
Temps de lavage	-
Temps de durcissement	30 min/côté
Température de durcissement	-
Propriétés mécaniques
Résistance aux chocs Izod (ASTM D256)	30 J/m
Résistance aux chocs Charpy	-
Allongement à la rupture (ASTM D638)	14 %
Résistance à la traction (ASTM D638)	78 MPa
Module de traction (ASTM D638)	3263 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790)	139 MPa
Module de flexion (ASTM D790)	3252 Mpa
Dureté de surface	-
Propriétés thermiques
Température de ramollissement	-
Température de déflexion thermique (ASTM D648)	@ 0.45 MPa: 97 ºC @ 1.80 MPa: 64 ºC
Valeur de brillance	-
Informations supplémentaires
Durée de vie	-
HS Code	2916.1

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.