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Résines Rigid - FormLabs

Référence:

Marque: Formlabs

État : Nouveau produit

3 Article Produits

Type de résine

Quantité

199,00 €

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Résines d'ingénierie renforcées par des particules de verre à haute résistance aux chocs.

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Conseils d'utilisation
Caractéristiques

Les résines d'ingénierie FormLabs sont un ensemble de résines développées pour résoudre les défis d'ingénierie les plus complexes grâce à la grande variété de matériaux fonctionnels. En outre, ces matériaux permettent de réduire les coûts et de fabriquer très rapidement des prototypes et des pièces finales de qualité. Dans cette famille de résines se trouvent les résines Rigid.

Résines Ingénierie FormLabs

Image 1: Résines Ingénierie FormLabs. Source: FormLabs

Les résines Rigid de Formlabs sont des résines fortes et stables, idéales pour créer des prototypes solides et rigides de pièces résistantes à la flexion. Cette famille comprend :

Résine Rigid 4000 (anciennement appelée Résine rigide)
Résine Rigid 10K

Les pièces fabriquées à partir de ces matériaux sont résistantes à la chaleur et aux produits chimiques et leurs dimensions restent stables sous charge.

Ces résines sont idéales pour : Turbines et aubes de ventilateur, guides, fixations et outils, composants de circulation des fluides et de l'air, couvercles d'appareils électriques ou de voitures, entre autres.

Si l'on compare les deux résines de la famille Rigid, la résine Rigid 4000 est la mieux adaptée aux pièces techniques résistantes qui peuvent supporter une flexion minimale, tandis que la teneur élevée en verre de la résine Rigid 10K la rend idéale pour la fabrication de pièces industrielles extrêmement rigides et résistantes qui exigent une rigidité totale et une grande stabilité.

Résine Rigid 4000

La Résine Rigid 4000 est une résine hautement renforcée avec verre, en lui donnant une haute rigidité et terminé totalement plat ou poli. Elle est aussi résistante à la déformation temporelle et permet d'imprimer des pièces avec des murs minces, mais à la fois résistantes.

La résine Rigid 4000 est comparable aux autres thermoplastiques renforcés de fibres de verre. Par rapport aux pièces imprimées avec d'autres matériaux Formlabs, les pièces imprimées avec la résine Rigid 4000 résistent aux contraintes mécaniques pendant une plus longue période.

Pièce avec des murs minces et résistants.

Image 2: Pièce avec des murs minces et résistants. Source: FormLabs.

Résine Rigid 10K

Quant à la résine Rigid 10K, c'est le matériau le plus rigide de la gamme des résines techniques de Formlabs, ce qui en fait le matériau idéal pour les pièces industrielles qui doivent supporter une charge importante sans se plier. La résine rigid 10K a un fini mat et lisse et est très résistante à la chaleur et aux produits chimiques.

En raison de ses propriétés, la résine rigid 10K peut être utilisée pour des applications de haute performance dans diverses industries telles que l'automobile et l'aérospatiale.

L'une des plus récentes applications de la résine rigid 10K est le moulage par injection. En intégrant l'impression 3D dans le processus de moulage par injection, les fabricants peuvent éliminer l'usinage des métaux, qui est long et coûteux. La ténacité, la rigidité et la résistance à la chaleur de la résine Rigid 10K en font un matériau idéal pour le moulage par injection en petites séries.

En raison des propriétés du matériau, un moule fabriqué dans ce matériau peut résister aux pressions d'injection sans se rompre. Sa rigidité garantit que le moule conserve sa forme même sous pression, ce qui permet d'obtenir des pièces précises. Sa grande résistance thermique permet au moule de conserver sa rigidité même aux températures élevées auxquelles le matériau est exposé pendant le processus d'injection.

Pièces imprimées avec de la résine Rigid 10K.

Image 3 : Pièces imprimées avec de la résine Rigid 10K. Source : Formlabs.

Les résines Rigid supportent des résolutions d'impression de 100 et 50 microns, ce qui permet d'obtenir un très bon état de surface et un niveau de détail élevé sur les pièces.

Ainsi, les résines de la famille Rigid sont des matériaux très utiles dans une grande variété de secteurs et d'applications grâce à leurs propriétés mécaniques.

Grâce à la famille des résines Rigid et d'autres résines d'ingénierie FormLabs, les coûts peuvent être réduits et des prototypes de qualité et des pièces finales peuvent être réalisés très rapidement.

Résistance au choc (KJ/m2)	2
Allongement à la rupture (%)	9
Résistance à la traction (MPa)	57
Module de traction (MPa)	3150
Résistance à la flexion (MPa)	85
Module de flexion (MPa)	2535
Température de ramollissement (ºC)	88
Masquer variations de couleur	(Masquer variations de couleur)

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Informations générales
Fabricant	FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Technologie	SLA / LFS
Matériau	Photopolymère
Longueur d'onde	UV 405 nm
Format	1 litre
Imprimantes 3D compatibles	Form 2, Form 3, Form 3B, Form 3L
Réservoirs de résine compatibles	Form 2 LT, Form 3, Form 3L
Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	100-50 microns
Temps d'exposition des couches	Il n'est pas nécessaire de configurer les paramètres d'impression sur les imprimantes Formlabs. La puce intégrée dans les cartouches de résine détecte le type de matériau en réglant automatiquement l'impression.
Temps de refroidissement des couches
Hauteur de levage
Exposition des couches inférieures
Nombre de couches inférieures
Propriétés de durcissement et de lavage
Temps de lavage (FormWash)	Rigid 4000: 15 min Rigid 10K: 10 + 10 min
Temps de durcissement (durcissement complet dans FormCure)	Rigid 4000: 15 min / 80 ºC Rigid 10K: 60 min / 70 ºC
Propriétés mécaniques (non durcie/ durcie)
Résistance à l'impact Izod (ASTM D256-10)	Rigid 4000: 13 J/m / 23 J/m Rigid 10K: 16 J/m / 18 J/m
Résistance à l'impact Charpy	-
Allongement à la rupture (ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 23% / 5.3% Rigid 10K: 2% / 1%
Résistance à la traction(ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 33 MPa / 69 MPa Rigid 10K: 55 MPa / 53 MPa
Module de traction (ASTM D 638-10)	Rigid 4000: 2100 MPa / 4100 MPa Rigid 10K: 7500 MPa / 10000 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D 790-15)	Rigid 4000: 43 MPa / 105 MPa Rigid 10K: 84 MPa / 102 MPa
Module de flexion (ASTM C 790-10)	Rigid 4000: 1400 MPa / 3400 MPa Rigid 10K: 6000 MPa / 10000 MPa
Dureté de surface (ASTM 2240)	-
Propriétés thermiques (non durcie / durcie)
Température de ramollissement (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa)	Rigid 4000: 48 ºC / 77 °C Rigid 10K: 65 ºC / 218 ºC
Informations complémentaires
Durée de vie (à partir de la fabrication)	24 mois
HS Code	2916.1

* Les valeurs types détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception des pièces et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par votre propre test. Pour de plus amples informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.