Imprimante 3D Lynxter S300X

L'impression 3D avec des liquides (LAM) est un développement assez récent mais révolutionnaire dans le monde de la fabrication additive et la société française Lynxter est à l'avant-garde avec ses solutions d'impression 3D industrielles intelligentes et compactes pour les liquides, comme la Lynxter S600D multimatériaux (qui comprend également des têtes d'outils pour filaments et pâtes), ainsi que des imprimantes conçues exclusivement pour la fabrication additive liquide, comme l'imprimante 3D silicone S300X.

Vidéo 1 : Impression 3D de silicone avec l'imprimante 3D S300X. Source : Lynxter.

L'avantage de l'impression 3D de silicone

Grâce à son savoir-faire unique et qualifié sur l'impression 3D de silicone, Lynxter a pu concevoir l'imprimante silicone S300X qui permet à l'utilisateur de travailler avec des silicones de qualité industrielle et médicale tels que :

• Silicone RTV2 de qualité médicale (5, 10, 25, 40 Shore A) certifié contact avec la peau (ISO 10993-05).
• Silicones RTV2 de qualité industrielle (45 Shore A -10 Shore D) et polyuréthanes (50 à 85 Shore A - 12 à 33 Shore D).

Ces matériaux conservent leurs propriétés chimiques et mécaniques, ne vieillissent pas lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV, ne nécessitent pas de post-traitement lourd et, surtout, ne sont pas aussi coûteux et longs à utiliser lorsqu'ils sont imprimés en 3D avec l'imprimante silicone S300X. La raison en est que dans la fabrication traditionnelle, les matériaux liquides tels que le silicone sont normalement mis en forme par moulage. Bien que louable pour les grandes séries, le moulage s'avère assez contraignant pour la fabrication de petites séries, d'objets uniques et de pièces aux géométries complexes en raison des coûts et du temps associés à la production de moules.

Vidéo 2 : La nouvelle imprimante 3D élastomère Lynxter S300X. Source : Lynxter.

En outre, la fabrication traditionnelle de liquides par moulage ne permet pas de produire des pièces non pleines ou d'optimiser le poids et la dureté. La fabrication additive avec l'imprimante Lynxter S300X est une solution à tous ces défis car elle permet de produire des pièces en silicone personnalisées ou des pièces de rechange en silicone à la demande et sur site, avec beaucoup plus de liberté en termes de forme et d'élasticité.

Principales caractéristiques de l'imprimante S300X

L'imprimante 3D silicone S300X est une imprimante industrielle robuste mais compacte et ergonimique caractérisée par sa précision, son efficacité, sa sécurité et sa facilité d'utilisation. Pour répondre aux besoins du secteur pour lequel elle a été conçue, l'imprimante S300X a été équipée de nombreux automatismes qui réduisent au minimum le besoin d'intervention de l'utilisateur. Les cartouches de grande capacité permettent d'imprimer de grandes pièces ou des lots en toute autonomie et la surface de construction auto-nivelée est amovible et remplaçable à chaud.

Image 1: Surface de construction amovible. Source : Lynxter.

Les hauteurs des outils et les compensations XY des buses sont calibrées automatiquement, et l'imprimante corrige la géométrie de la machine et génère des supports. De plus, l'imprimante en silicone S300X détecte le manque de matériau, et le processus d'impression reprend automatiquement après une panne de courant, réduisant considérablement le gaspillage de matériau et l'intervention de l'utilisateur.

Image 2: Cartouches de silicone. Source : Lynxter.

En ce qui concerne la sécurité de l'utilisateur et la facilité d'utilisation, la S300X est équipée de filtres double HEPA H14 à charbon actif amovibles, d'un accès verrouillé à la machine, d'une chambre chauffée silencieuse, d'un micrologiciel personnalisable et d'un écran tactile indépendant avec une interface web et une interface utilisateur intuitive.

Image 3: Imprimante 3D en silicone Lynxter S300X. Source : Lynxter.

Afin d'accroître le confort des utilisateurs et d'agiliser le processus d'impression 3D, Lynxter a introduit le HUB, une plateforme en ligne où l'utilisateur peut accéder à des profils d'impression avancés, des guides et des tutoriels, ainsi qu'à un catalogue de produits interactif. Cette solution s'inscrit dans la philosophie de l'écosystème ouvert de Lynxter, qui s'efforce de fournir aux utilisateurs un accès ouvert aux ressources d'impression 3D et de les aider ainsi à gagner du temps et à travailler de manière plus productive.  

Extrusion double liquide avec supports

L'imprimante 3D en silicone S300X est livrée avec deux têtes d'outils liquides, offrant ainsi à l'utilisateur deux options en termes d'extrusion - la tête d'outil monocomposant LIQ11 pour imprimer les supports et la tête d'outil bicomposant LIQ21 pour imprimer les pièces.

Image 4 : Les têtes d'outils LIQ11 et LIQ21. Source : Lynxter.

Ces deux têtes d'outils fonctionnent indépendamment dans une configuration IDEX pour permettre la fabrication rapide et efficace de pièces complexes en silicone à l'aide de structures de support hydrosolubles.

Image 5 : La tête d'outil LIQ21 imprimant avec deux couleurs de silicone et en mode IDEX avec supports. Source : Lynxter.

Les possibilités de fabrication offertes par le système IDEX vont au-delà de l'impression avec des supports et ouvrent la voie à l'impression de pièces ayant des propriétés physiques, des matériaux ou des couleurs différents en une seule impression, sans avoir à se soucier de la contamination croisée, des limitations de conception ou des changements de tête d'outil qui prennent du temps.

Nouvelles possibilités de fabrication

Applications industrielles du silicone

L'imprimante 3D en silicone S300X a été conçue pour la fabrication industrielle afin d'être utilisée avec des résultats très satisfaisants dans la production de masques et bouchons de traitement de surface, joints et joints personnalisés, réparations et maintenance d'urgence, ou pinces de robotique souples.

Image 6 : Pièces industrielles imprimées en 3D avec l'imprimante en silicone S300X. Source : Lynxter.

L'impression 3D en silicone peut être particulièrement utile pour aider à la R&D, au prototypage et à la formulation de matériaux pour l'évolution des lignes industrielles.

Vidéo 3 : Applications industrielles de réparation et maintenance pour l'imprimante S300X. Source : Lynxter.

L'imprimante en silicone S300X sera un ajout précieux à tout flux de travail de fabrication additive industrielle, aidant à augmenter la réactivité, le temps de fabrication et l'innovation dans la production.

Applications du silicone dans le domaine de la santé

Les technologies d'impression 3D se sont révélées extrêmement bénéfiques dans le secteur médical en raison du niveau de personnalisation et de la réduction des délais de production. L'impression 3D en silicone contribue davantage à l'amélioration et la simplification du flux de travail médical en réduisant le nombre d'interventions manuelles impliquées dans la production de orthèses, prothèses, dispositifs orthopédiques personnalisés, supports de formation à la suture, implants médicaux pour épithèses, etc.

Vidéo 4 : Applications orthopédiques de l'imprimante en silicone S300X. Source : Lynxter.

La fabrication additive de silicone facilite la production de dispositifs personnalisés sans nécessité d'une empreinte manuelle ou d'utilisation de moule. De plus, l'impression 3D avec silicone permet l'impression de pièces plus légères avec des propriétés mécaniques modifiées (dureté, résistance, amortissement, anisotropie, etc.) en creusant la pièce ou en variant les taux de remplissage, quelque chose qui n'est pas possible avec les méthodes traditionnelles de fabrication de silicone (moulage).

Applications du silicone dans l'aérospatiale

L'impression 3D de silicone dans le domaine de l'aérospatiale offre une série d'applications vitales. Elle permet la prototypage rapide de composants tels que des joints et des joints, facilitant les améliorations de conception itératives. Cette technologie soutient également la création de pièces personnalisées, garantissant des ajustements précis pour des systèmes aérospatiaux spécifiques. De plus, son utilisation s'étend à la production de matériaux résistants à la chaleur, d'éléments de robotique souple et de moules pour des composants aérospatiaux complexes, contribuant tous à l'innovation, à l'efficacité et à la fonctionnalité améliorée dans l'industrie aérospatiale.

Vidéo 5 : Impression 3D de masques à base de silicone pour l'aérospatiale avec l'imprimante S300X. Source : Lynxter.

En avril 2022, Lynxter a lancé un projet visant à développer de nouveaux matériaux de fabrication additive, ciblant les entreprises utilisant des matériaux flexibles comme le silicone, le polyuréthane ou le TPU pour des applications telles que le masquage et l'étanchéité, identifiant des cas spécifiques nécessitant des pièces de masquage imprimées en 3D pour des composants céramiques de pulvérisation de plasma dans le secteur aérospatial/défense.

Image 7 : Masques en silicone imprimés puis appliqués pendant la pulvérisation de plasma. Source : Lynxter.

L'imprimante S300X de Lynxter a facilité la création de masques en silicone, offrant des avantages tels que la réactivité rapide dans la conception, le développement précis de solutions de masquage, l'adaptabilité aux petites séries de production et l'assurance dans la sécurisation de la chaîne de valeur. Cette collaboration a mis en lumière l'efficacité de la fabrication additive de silicone, permettant des solutions sur mesure pour des besoins de masquage complexes dans les applications aérospatiales.

Applications de R&D en silicone

Outre les applications médicales, une application de R&D très intéressante pour l'impression 3D en silicone se trouve dans la robotique souple. La robotique souple est une évolution naturelle de la robotique qui a émergé avec le développement de silicones techniques et de processus innovants comme l'impression 3D. Elle implique la conception et la création de robots utilisant des matériaux flexibles et déformables, sortant des structures rigides traditionnelles et permettant des cinétiques étendues telles que la compression, l'étirement, le déroulement, le gonflement, etc. Cette imitation de la flexibilité des organismes naturels permet aux robots souples de naviguer dans des environnements complexes, d'interagir en toute sécurité avec les humains et d'accomplir des tâches nécessitant une manipulation délicate ou une adaptabilité.

Vidéo 6 : L'impression 3D en silicone avec Lynxter S300X permet des avancées significatives dans la robotique souple. Source : Lynxter.

Les robots souples imprimés en 3D présentent des attributs tels que la sécurité, la durabilité et la rentabilité. Avec l'aide de l'impression 3D et d'imprimantes comme la Lynxter S300X, la robotique souple démontre un potentiel significatif pour des avancées. Des essais dans des opérations complexes, telles que la microchirurgie, mettent en évidence leur capacité à manœuvrer dans des espaces confinés et à réaliser une administration précise de médicaments tout en minimisant les dommages tissulaires. L'utilité de la robotique souple s'étend à la protection d'écosystèmes fragiles tels que les récifs coralliens, soulignant l'importance de mouvements doux sous l'eau. La possibilité d'utiliser une grande variété de matériaux flexibles aux propriétés spécifiques (inertie chimique, isolation électrique, température, friction, alimentarité) et d'imprimer en 3D des structures complexes et des géométries internes promet un avenir transformateur dans la robotique dans des domaines critiques, y compris des avancées révolutionnaires dans l'autoréparation, l'auto-réplication et l'intégration de l'intelligence artificielle.

Textiles personnalisés

Outre ses utilisations principales dans la fabrication industrielle et dans le secteur médical, l'imprimante en silicone Lynxter S300X peut être utilisée avec succès dans l'industrie de la mode et du textile pour fonctionnaliser les textiles.

Image 8 : La personnalisation des textiles avec l'aide de l'imprimante en silicone S300X. Source : Lynxter.

Cela peut être fait en imprimant directement sur la surface des textiles, offrant ainsi des solutions aux problèmes esthétiques ou ajoutant des fonctions telles que des propriétés antidérapantes pour les chaussettes, gants, bas, vêtements de sport, chaussures de sport, vêtements de travail, etc.

Impression 3D de silicone sans frontières

Avec l'imprimante 3D à filament, liquide et pâte S600D, l'imprimante 3D silicone S300X est l'une des solutions d'impression 3D les plus avancées et les plus innovantes du secteur LAM. Grâce à sa technologie de fabrication additive utilisant le dépôt de silicone liquide, Lynxter élargit le catalogue des géométries, propriétés et applications possibles pour la fabrication industrielle, le secteur médical, la fabrication textile et potentiellement de nombreuses autres applications futures. L'imprimante 3D silicone S300X est un excellent investissement pour toute usine de production ou tout laboratoire grâce à sa taille compacte, son efficacité, sa facilité d'utilisation et ses solutions économiques qui rendent l'impression 3D silicone hautement personnalisable, rapide et abordable.