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(HT)
La DeltiQ est une imprimante 3D FDM / FFF type le Delta, un type une structure d'imprimante moins connue que les imprimantes 3D de type cartésiennes, et qui présente à l'heure de l'impression certaines différences.
Le fonctionnement de ce type d'imprimante 3D est basé sur un robot delta, en déplaçant la tête par la base d'impression circulaire à travers de l'un des bras articulés qui se déplacent verticalement par les trois bornes que sa structure triangulaire forme. L'imprimante 3D de type un delta a certains avantages : une plus grande vitesse et une accélération d'impression, de plus grande définition, une versatilité de mouvement et base d'impression statique, au lieu d'une construction et un calibrage plus complexe et un plus grand volume de la propre imprimante.
L'imprimante 3D DeltiQ DeltiQ fabriqué par l'entreprise tchèque TRILAB, naît avec le propos de fabriquer des imprimantes 3D de type delta avec des hauteurs standards de qualité, capable d'imprimer des types distincts de filaments et à une grande vitesse. De son emphase de dépassement Printer Challenge sort la DeltiQ, une imprimante 3D incroyable, gagnante du prix 3D d'elle 3D Expo 2017.
La DeltiQ est capable de réaliser des déplacements rapides et précis par son aire d'impression grâce aux profils robustes avec les guides linéaires qui jointes aux baguettes de fibre de carbone, résulte une tête d'impression avec une répétabilité excellente et en plus avec une grande légèreté. Cette légèreté est aussi grâce à celle-là de la propre tête, qui dispose uniquement d'un HotEnd et un ventilateur de couche. Le poids réduit de la tête minimise les inerties provoquées durant les déplacements auxquels il fait du bien à la qualité de la pièce, la rapidité d'impression et une plus grande vie utile des composants de la propre imprimante 3D. Pour finir d'optimiser la DeltiQ, TRILAB parie par une base d'impression fixe au châssis de l'imprimante 3D, pour éliminer complètement des inerties undésirées. La base est formée par une plaque résistante en aluminium couverte par une lame de PEI, qui en combinaison avec le groupe de résistances qui chauffent la base, permet d'imprimer une infinité de matériels.
Le DeltiQ possède un mouvement de tête avancé accompagné d'une électronique et d'un logiciel de pointe, un ensemble de propriétés qui permettent des impressions vraiment complexes avec une inclinaison allant jusqu'à 60º sans support, réduisant ainsi les coûts de matériel, le temps et dans certains cas évitant l'utilisation d'une imprimante 3D avec double tête et matériel de support. imprimante 3D avec une double tête et matériel de support.
La DeltiQ économise aussi les impressions grâce aux capteurs de filament, qui détectent obstructions et la fin de filament, le capteur de collision de l'oreiller, qui arrête l'impression au cas où y avoir un orient dans la couche inférieure et le capteur de perte d'électricité qu'il permet de renouer d'une impression après ce problème. Il est aussi possible d'arrêter l'impression quand l'utilisateur le désirera, réaliser une vérification ou introduire un élément (un aimant, un écrou, etc.) à l'intérieur de la pièce et continuer sans que des déviations n'apparaissent entre des couches.
Missing-filament Detection
An Automated Calibration Probe
Power-loss Protection
Printing-collision Detection
Les avantages de la DeltiQ ont été mis à profit déjà par les entreprises de production et de développement industriel, lesquelles demandent l'impression de produits de grand volume et de qualité superficielle comme des prototypes, des mesureurs et des outils de calibrage, de semelles et d'accessoires sans la nécessité d'adapter la pièce à l'aire d'impression. Il favorise aussi cela à d'autres secteurs, comme de la production de plastique, à on pouvoir réaliser des moules négatifs ou des pièces positives complexes dans une pièce, en réduisant le temps et de l'argent.
Les composants que DeltiQ forment à l'imprimante 3D ont été choisis et calculés pour offrir une qualité de l'impression et de stabilité. Le cadre est formé par des profils métalliques de qualité unis par quelques pièces développées par TRILAB spécialement pour cette imprimante 3D, les unions qui lui donnent une stabilité excellente dans n'importe quelle condition.
E3D-Online est le préposé de la partie de l'extrudeuse et le HotEnd avec ses versions les plus connues et puissantes, le Titan Extruder et le HotEnd v6. Pour des matériels flexibles, TPE et TPU, existe la possibilité d'acquérir l'Extrudeuse Zesty Nimble, une extrudeuse directe ultra compacte qui s'accouple avec facilité dans la partie supérieure du HotEnd. Dans ce cas on pourrait utiliser ou bien l'extrusor Titan ou bien l'extrusor Nimble (jamais les deux à la fois).
En accompagnant cet élément se trouve un ventilateur puissant de couche qui aide à obtenir finitions fantastiques avec filaments de type PLA qui ont besoin d'un refroidissement extra. Au côté opposé, la DeltiQ raconte d'un capteur de calibrage qu'assure le nivelé de la première couche dans la référence à la base, en réalisant 21 mesures sur la base avant d'initier chaque impression, en éliminant complètement n'importe quel processus manuel de nivellement. Pour déplacer par le volume d'impression la tête, cette imprimante 3D type delta dispose des baguettes de fibre de carbone jointes à l'ensemble les guides linéaires de qualité industrielle qui assurent un positionnement précis à chaque instant. La base est formée par une lame en aluminium de 5 mms recouverte par une surface de PEI, qui permet d'imprimer presque n'importe quel matériel sans la nécessité d'un adhésif (3DLac, DimaFix, PrintaFix, Magigoo...). Tout cela est harmonisé par le fonctionnement silencieux de la DeltiQ, idéal pour son usage dans des bureaux ou les espaces similaires, lesquels seront seulement altérés par le son léger des ventilateurs de la tête.
TRILAB présente trois tailles : DeltiQ M, DeltiQ L et DeltiQ XL, en présentant toutes les mêmes propriétés mécaniques et d'un fonctionnement. Pour la réalisation de modèles communs et génériques la DeltiQ M est recommandé, pour les modèles jusqu'à 300 mm la DeltiQ L et pour les modèles de plus grand volume, jusqu'à 500 mm, la DeltiQ XL.
Informations générales |
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Fabricant | Trilab |
Technologie | FDM/FFF |
Propriétés de l'imprimante |
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Diamètre du filament | 1.75 / 2.85 mm |
Volume d'impression | DeltiQ: Ø 180 x 200 mm / DeltiQ L: Ø 250 x 300 mm / DeltiQ XL: Ø 250 x 500 mm |
Nombre des extrudeurs | 1 |
Diamètre de la buse | 0.25 - 1.2 mm |
Électronique | - |
Firmware | - |
Capteur de fin de filament | ✓ |
Surface d'impression | - |
Autonivelage | ✓ |
Filtre à air | - |
Système d'extrusion | - |
Compatible avec les matériaux de tiers | ✓ |
Logiciel et connectivité |
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Software | Simplify3D / Kisslicer |
Fichiers pris en charge | STL / gcode |
Connectivité | USB / SD / Wi-Fi / Ethernet |
Propriétés électriques |
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Entrée | 100 - 240 V |
Sortie | 240 V |
Consommation | 250 W |
Propriétés d'impression |
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Résolution de positionnement XY | - µm |
Résolution de positionnement Z | 50 µm |
Hauteur de la couche | 0.05 - 0.6 mm |
Température d'extrusion maximale | 300 ºC |
Température de base maximale | 105 ºC |
Température de chambre maximale | - ºC |
Température ambiante de fonctionnement | 15 - 35 ºC |
Dimensions et poids |
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Dimensions | DeltiQ M:350 x 350 x 650 / DeltiQ L: 400 x 400 x 800 / DeltiQ XL: 400 x 400 x 1000 mm |
Poids | DeltiQ M: 13 / DeltiQ L: 15 / DeltiQ XL: 18 Kg |
Autres |
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HS Code | 8477.5900 |
Installer le Zesty Nimble Extruder est très simple, tant que le temps d'installation ou desinstalación n'est pas supérieur à 15 minutes. D'abord se retire le filament et le tube PTFE du HotEnd, ensuite deux des vis qui fixent le HotEnd à la base de la tête, s'introduit le morceau de tube PTFE que le HotEnd unit avec le Zesty Nimble Extruder et finalement on visse les deux vis incorporées dans la propre extrudeuse.