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E3D HotEnd v6 Original
L'E3D HotEnd v6 original n'est pas une actualisation du célèbre E3D HotEnd v5, mais il a été dessiné depuis zéro en partant de la grande expérience qu'a E3D dans ce type de composants ce qui a supposé un autre saut dans l'évolution des HotEnd. L'E3D v6 est polyvalent, de façon à ce qu'il permette d'imprimer des distincts types de matériels avec une grande qualité.
Dans une comparaison à l'E3D v5, il a été amélioré en réduisant sa dimension dans z (dans un cas jusqu'à 62mm), en gagnant une distance de l'impression dans cet axe et en minimisant les problèmes d'obstruction chez le dissipateur de chaleur quand des matériels denses sont utilisés. Le nouveau dessin facilite le montage du HotEnd, en étant la fixation beaucoup plus précise et sûre du thermistor, puisqu'il incorpore une vis par le latéral du bloc pour ainsi éviter l'utilisation du Kapton au commencement des câbles, en plus desquels il dispose déjà des câbles soudés et recouverts par le mis dans une housse en verre. De plus, la fixation de la cartouche un thermistor a été modifié pour empêcher qu'il(elle) se relâche avec le déplacement de l'extrusor, en évitant des problèmes de variation de température du HotEnd (quelque chose qui arrivait à l'E3D v5) et en déplaçant la localisation de cela plus près du nozzle, pour avec cela réussir à réaliser un meilleur contrôle de la température (des variations de 0.5 °C ou moins) et monter de 20 °C à 200 °C dans 65 seconds.
Ce modèle de HotEnd arrive à atteindre 285 °C avec la cartouche un thermistor original, en augmentant même 400 °C au moyen d'une actualisation qui existe le disponible (il requiert une électronique additionnelle) en donnant l'option d'imprimer des matériels de grandes propriétés comme le PEEK. De plus, l'E3D v6 incorpore un revêtement interne de PTFE (une version universelle) pour éviter le contact direct du filament avec le métal à une haute température, de façon à ce que la surchauffe et les brûlures soient évitées. Grâce à cela on peut imprimer l'infinité de matériels, jusqu'à lesquels ils exigent une plus grande température et une précision, comme le polycarbonate ou le nylon.
IMPRIMER UNE GRANDE VARIÉTÉ DE MATÉRIELS
Grâce à obtenir une haute conservation précise de la température dans le nozzle des uniformes terminés sont obtenus et d'une grande qualité; même dans des matériels mous et flexibles comme FilaFlex, PLA Soft y FlexFill 98A, grâce à l'incorporation du tube PTFE dans son intérieur.
UNE GRANDE VARIÉTÉ DE NOZZLE
Avec l'introduction de l'E3D v6, il se joint au marché à un grand nombre de nozzles d'un diamètre distinct. Cette variété de diamètres permet de réaliser depuis de petites impressions avec un grand détail d'achevé, jusqu'aux pièces de plus grande taille à une plus grande vitesse; même un nozzle de 0.4mm est idéal pour presque toute espèce d'usages. Ces nozzles montrent toujours un grand équilibre entre une vitesse, une maniabilité et une grande résolution d'impression. Cela découle du soin spécial qu'il a eu E3D de dessiner intérieur et l'extérieur, en lui attribuant beaucoup d'importance à chercher la géométrie exacte pour chaque diamètre.
Après avoir imprimé dans 3D avec les filaments qui contiennent des fibres de le carbone, métallique, de le bois, céramiques …, il faut le retirer et introduire le filament de propreté “Smart Clean”, pour éviter des obstructions postérieures.
Si vous achetez le kit d'origine de l'E3D HotEnd doit suivre les étapes ci-dessous pour l'assemblage de pièces:
Pour plus de détails sur l'assemblage, consultez le lien suivant.
Hotend original E3D haute température, jusqu'à 285 °C impression.