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Prusa CORE One L Critcical Infrastructure - Imprimante 3D FDM

PRUSA-CORE.ONE.LCI

L’imprimante Prusa CORE One L Critical Infrastructure Edition est une solution avancée conçue pour des environnements industriels exigeants tels que la fabrication avancée, l’aérospatiale, la défense et d’autres infrastructures critiques. Elle se distingue par un volume d’impression doublé par rapport à la CORE One, atteignant 300 × 300 × 330 mm. Elle intègre une chambre activement chauffée jusqu’à 60 °C et une nouvelle base chauffante par convection AC qui empêche les déformations des matériaux techniques. Sa structure repose sur un exosquelette robuste en acier et aluminium, assurant stabilité et qualité d’impression. Elle prend en charge une utilisation hors ligne, des logiciels open source et un écosystème ouvert sans restriction de fournisseurs, permettant d’imprimer avec tout type de matériau et logiciel de découpe. Elle permet de produire de grandes pièces, des prototypes complets ou des outils personnalisés en une seule impression, ce qui en fait un allié idéal pour les opérations où la rapidité et la flexibilité sont essentielles.

Core One L dans un atelier

Image 1 : La Core One L installée dans un atelier. Source : Prusa3D.

En ce qui concerne ses capacités techniques, cet équipement conserve les mêmes performances que le modèle standard CORE One L : structure de précision, mécanique CoreXY robuste, extrudeuse à haut débit, plateau chauffant AC avec effet de convection pour assurer un chauffage uniforme et éviter les déformations lors de l’impression de matériaux exigeants tels que le PA, le PC ou l’ASA. Il dispose également de capteurs de haute précision, d’un nivellement automatique du plateau, d’une compatibilité avec une large gamme de matériaux et est conçu pour fonctionner 24h/24 et 7j/7 dans des environnements de production avec un entretien simple et une grande fiabilité.

Nouveau plateau et chambre chauffants

Image 2 : Le nouveau plateau chauffant combiné à la chambre chauffée porte la Core One L à un nouveau niveau. Source : Prusa3D.

Au-delà de ses performances mécaniques, cette édition “Critical Infrastructure” met particulièrement l’accent sur la sécurité de l’information et l’intégrité du processus. Elle est équipée d’une carte mère personnalisée sans connectivité Wi-Fi ni circuit sans fil, sans caméra, et est livrée avec une clé USB chiffrée certifiée garantissant que tout le flux de travail s’effectue complètement hors ligne (air-gapped). Elle est conçue pour fonctionner dans des environnements manipulant des données classifiées ou sensibles, éliminant ainsi l’un des principaux vecteurs d’attaque des imprimantes connectées en réseau.

Système de chiffrement de la Core One L Critical Infrastructure

Image 3 : Le système de chiffrement de la Core One L Critical Infrastructure. Source : Prusa3D.

Enfin, en matière de normes et de fiabilité, la fabrication est réalisée dans des installations situées dans l’UE et aux États-Unis, avec un contrôle total de la chaîne d’approvisionnement (cartes PCB fabriquées à Prague), et bénéficie de certifications reconnues telles que ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018. Cela renforce son adéquation pour les déploiements dans des environnements sensibles où la traçabilité, la qualité auditée et la continuité opérationnelle sont essentielles. En résumé, cette imprimante 3D offre non seulement volume et performance, mais aussi une architecture de sécurité spécialement conçue pour les infrastructures critiques.

Prusa3D est une entreprise certifiée par plusieurs organismes

Image 4 : Prusa3D est une entreprise reconnue et certifiée par plusieurs organismes. Source : Prusa3D.

L’ensemble du logiciel et du firmware est open source et disponible pour modification. Il prend en charge la configuration, la découpe et les mises à jour hors ligne sans besoin d’internet ni de compte. Accédez à plus d’un million de modèles 3D gratuits pour une intégration directe. La Prusa CORE One L représente une avancée majeure dans le domaine des imprimantes 3D sans courroies, combinant robustesse, facilité d’utilisation et polyvalence pour les utilisateurs de tous niveaux. Son design innovant garantit des impressions de haute qualité dans une grande variété d’applications.

Informations générales

Fabricant Prusa3D
Technologie FDM/FFF

Propriétés de l'imprimante

Diamètre du filament 1.75 mm
Volume d'impression 300 x 300 x 330 mm
Nombre des extrudeurs 1
Diamètre de la buse 0.4 mm
Type d'écran Tactile
Capteur de fin de filament
Surface d'impression Flexible
Autonivelage
Filtre à air
Système d'extrusion Direct
Taille de l'écran 3.5"
Capteur colmatage de buse
Compatible avec les matériaux de tiers

Logiciel et connectivité

Compatibilité avec des logiciels tiers

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche 0.05 mm
Température d'extrusion maximale 290 ºC
Température de base maximale 120 ºC
Température de chambre maximale 60 ºC

Dimensions et poids

Dimensions 469 x 521 x 635 mm
Poids 21.9 Kg

Autres

HS Code 8477.5900

Toutes les ressources liées à l’utilisation, à l’entretien et au dépannage de l’imprimante sont disponibles sur la page d’aide de Prusa3D. Quelques conseils :

– Vérifiez que le volume d’impression (300 × 300 × 330 mm) est adapté au projet sans obstruction et que l’imprimante est placée sur une surface stable.

– Profitez de la chambre fermée avec chauffage actif jusqu’à 60 °C pour les matériaux techniques tels que l’ABS, l’ASA, le PC et le PA lors de l’utilisation du système de filtration avancé.

– Assurez-vous que le plateau chauffant à convection CA soit complètement chaud et que le flux d’air interne soit correct afin de garantir une distribution homogène de la chaleur et d’éviter les déformations.

– Utilisez les profils d’impression officiels et la calibration automatique de la première couche pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface.

– Activez le double capteur de filament et, si vous imprimez des matériaux flexibles, activez le mode spécifique FLEX via l’interrupteur physique prévu.

– Gardez la chambre fermée lors de l’impression de matériaux techniques pour maintenir la température ambiante et utilisez le pack de filtration avancé pour capturer les vapeurs ou les émissions.

– Effectuez un entretien régulier des plaques d’impression (PEI magnétiques remplaçables) et vérifiez qu’elles ne présentent pas d’usure ou de dommages pouvant affecter l’adhérence de la première couche du modèle.

– Consultez le manuel du fabricant avant de passer à des matériaux techniques ou d’introduire de nouveaux filaments afin de vérifier la compatibilité de l’extrudeuse Nextruder, la température de la buse (jusqu’à 290 °C) et d’autres paramètres critiques.

– Configurez correctement la mise à niveau du plateau et surveillez la tension des courroies, en utilisant l’assistant intégré si nécessaire, pour minimiser les erreurs mécaniques et maintenir la précision.

Propriétés en vedette

Volume d'impression
300 x 300 x 330 mm
Température d'extrusion maximale
290 ºC
Température de base maximale
120 ºC
Système de filtration d'air
HEPA + charbon actif
Température maximale chambre chauffée
60 ºC

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