Résine Permanent Crown - Formlabs
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Résine Dental Denture base - Formlabs

RS-F2-DNBASE-OP
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Livraison approximative: vendredi 22 novembre - mercredi 27 novembre

La résine Digital Denture Base fait partie de la gamme de résines spécifiquement destinées au domaine dentaire du célèbre fabricant Formlabs. Dans le domaine dentaire, l'utilisation de l'impression 3D comme outil de fabrication est de plus en plus courante. Les résines dentaires permettent de réaliser des modèles de couronnes et de ponts, de guides chirurgicaux, d'attelles ou d'appareils de rétention avec une précision incroyable et avec des coûts de matériaux très faibles pour chaque élément, ce qui permet d'amortir en quelques mois l'utilisation de l'imprimante avec n'importe quelle résine dentaire.

Environnement Formlabs pour le secteur dentaire.

Image 1 : Environnement Formlabs pour la dentisterie. Source : Formlabs.

La résine Digital Denture Base est une résine développée pour la fabrication de prothèses complètes en combinaison avec la résine Digital Denture Teeth.

La résine Digital Denture Base est une résine biocompatible de classe II, c'est-à-dire un matériau biocompatible de longue durée, qui permet de produire des prothèses dentaires complètes imprimées en 3D de manière fiable et précise.

Cette résine est responsable de l'imitation de la gencive. A cet effet, Formlabs a créé 4 teintes de base rose semi-translucide (RP, LP, DP et OP) pour obtenir une gencive réaliste avec des marges naturelles et une esthétique réellement adaptée au patient :

Vidéo 1 : Applications dentaires avec les résines Digital Dentures. Source : Formlabs.

Grâce aux propriétés de la résine Digital Denture Base et au fait qu'elle permet une résolution de 50 microns, les pièces finales présentent une qualité de surface et un niveau de détail très élevés.

Le processus de fabrication des résines Digital Dentures est le suivant :

  1. Scan et conception.
  2. Exportation du fichier STL.
  3. Préparation à l'impression 3D.
  4. L'impression 3D.
  5. Post-traitement.
  6. Montage.
  7. Post-curage.
  8. Finition finale.

Comme pour les autres résines FormLabs, le processus d'impression est très intuitif. Pour plus d'informations sur le processus de fabrication avec la résine Digital Denture Base, nous vous recommandons de télécharger le guide de fabrication dans la section "Téléchargements".

L'utilisation combinée de la résine Digital Denture Base et Digital Denture Teeth garantit la production de prothèses complètes personnalisées avec une finition réaliste et de haute qualité.

Denture complète fabriquée avec les résines Digital Dentures

Image 2 : Prothèse dentaire complète fabriquée avec les résines Digital Denture. Source : Formlabs.

La résine Digital Denture Base est un matériau biocompatible qui permet de l'utiliser pendant de longues périodes. Par conséquent, cette résine n'est pas compatible avec l'imprimante 3D Form 3. Afin d'utiliser la résine Digital Denture Base et de réaliser le processus d'impression de manière optimale, les matériaux et dispositifs suivants doivent être utilisés :

Pour garantir la biocompatibilité de la résine Digital Denture Base, l'utilisation de réservoirs et de kits de finition dédiés est nécessaire et ne doit être utilisée qu'avec cette résine et les autres résines biocompatibles de Formlabs.

La fabrication numérique de prothèses est l'avenir de la technologie dentaire. Elle permet de fournir des soins de qualité aux patients et d'offrir des solutions hautement personnalisées et spécifiques.

Informations générales

Fabricant FormLabs
Matériau Photopolymère
Format 1 L
Technologie SLA / LFS
Longueur d'onde UV 405 nm
Bacs de résine compatibles Form 2 / Form 2 LT / Form 3
Imprimantes 3D compatibles Form 2 / Form 3B

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche 50 µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés de durcissement et lavage

Temps de lavage 10 min
Temps de durcissement 30 + 30 min
Température de durcissement 80 ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)

Résistance au choc Izod - KJ/m²
Résistance au choc Charpy - KJ/m²
Allongement à la rupture - %
Résistance à la traction - MPa
Module de traction - MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) 50 - 65 MPa
Module de flexion - MPa
Dureté de la surface -

Propriétés thermiques (non durci / durci)

Température de ramollissement - ºC

Autres

HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) 24 M

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LFS
Utilisation médical

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