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Mezcla de arcilla de loza roja WASP

WASP-RED-CLAY-12500
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Le mélange d’argile rouge pour impression 3D Red Earthenware de WASP se présente comme la solution idéale pour les projets créatifs et professionnels avec les extrudeurs LDM WASP et LDM WASP XL. Chaque paquet contient 12,5 kg d’argile naturelle, soigneusement sélectionnée pour offrir des résultats cohérents et de haute qualité en impression tridimensionnelle. Ce matériau céramique de couleur rouge intense combine silicate d’aluminium, carbonate de calcium et de magnésium et quartz, garantissant un mélange homogène facilitant une extrusion uniforme et contrôlée.

L’argile est élaborée par un processus de extraction minière sélective, reconnue comme substance naturelle et exempte de classification en tant que matériau régénéré. Sa composition chimique assure la stabilité pendant l’impression 3D, réduisant les déformations et permettant d’obtenir des finitions lisses et des détails précis dans chaque projet. Ce matériau pour impression 3D en argile est parfait pour prototypes, pièces fonctionnelles et créations artistiques, alliant esthétique et durabilité dans chaque pièce.

Grâce à sa formulation unique, l’argile Red Earthenware offre un flux uniforme dans les extrudeurs LDM WASP, garantissant des résultats professionnels tout en préservant l’intégrité du design. Le mélange minéral permet des détails fins et des surfaces cohérentes, s’adaptant tant aux projets créatifs qu’aux applications techniques. Sa polyvalence et fiabilité en font un excellent choix pour les designers, ingénieurs et artistes à la recherche de prints 3D de haute qualité.

Le mélange d’argile naturelle pour imprimantes 3D Red Earthenware garantit des finitions durables et résistantes, étant compatible avec différents procédés de séchage et de cuisson. Sa composition équilibrée assure des performances constantes, offrant des résultats professionnels et esthétiques dans toutes les applications. Ce matériau combine esthétique, précision et fonctionnalité, devenant une ressource essentielle pour ceux qui souhaitent porter leurs projets de impression 3D en argile à un niveau supérieur.

Informations générales

Fabricant WASP
Technologie LAM
Compatibilité Delta WASP 2040 Clay, Delta WASP 40100, Delta WASP 3MT

Autres

HS Code 3810.1

1. Préparation de l’argile

  • Pétrissage et homogénéisation : Avant utilisation, pétrissez bien l’argile pour éliminer les bulles d’air et obtenir une texture uniforme. Vous pouvez utiliser un malaxeur ou le faire à la main.
  • Humidité : L’argile doit avoir un taux d’humidité approprié : ni trop sèche (elle se fissure), ni trop humide (elle se déforme). Si elle est trop sèche, ajoutez de l’eau progressivement en pétrissant.

2. Impression 3D avec de l’argile

  • Buse appropriée : Utilisez des buses d’au moins 1,5–2 mm de diamètre pour éviter les obstructions, surtout avec des argiles plus épaisses.
  • Vitesse d’impression : Imprimez à basse vitesse pour éviter les déformations et assurer une bonne adhérence entre les couches.
  • Supports : Si votre modèle comporte des porte-à-faux, utilisez des supports en argile ou adaptez la conception pour en réduire la nécessité.

3. Séchage et cuisson

  • Séchage lent : Séchez les pièces lentement dans un environnement humide au début pour éviter les fissures. Couvrez-les avec du plastique ou un tissu humide.
  • Cuisson : La faïence rouge se cuit généralement entre 950°C et 1100°C (cône 04–0). Suivez toujours les recommandations du fabricant.

4. Finition et émaillage

  • Polissage : Avant l’émaillage, poncez légèrement les pièces sèches pour éliminer les imperfections.
  • Émail : Utilisez des émaux compatibles avec la température de cuisson de la faïence rouge. Faites toujours un test sur une petite pièce avant de les appliquer à grande échelle.

5. Conseils généraux

  • Nettoyez soigneusement tout l’équipement après utilisation de l’argile pour éviter les obstructions et prolonger sa durée de vie.
  • Conservez l’argile restante dans des sacs hermétiques pour éviter qu’elle ne sèche.
  • Expérimentez avec différents mélanges et techniques pour trouver la finition que vous préférez.

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