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PELLETS PLA10 - KCL Formi 3D Nordic Birch

KCL-PLA10-NB-15
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Livraison approximative: mercredi 8 octobre - mercredi 15 octobre

Le PLA10 KCL Formi 3D Nordic Birch est un biocomposite haute performance spécialement développé pour la fabrication additive grand format. Fabriqué avec du PLA natif et 10% de fibres de cellulose provenant de forêts certifiées, il atteint un contenu de ~95% biosourcé, offrant une solution durable, résistante et polyvalente pour de multiples applications.

Performance mécanique et facilité d'impression

Ce matériau se caractérise par sa haute résistance mécanique, son excellente adhérence inter-couche et sa faible rétraction, ce qui garantit des impressions stables et de qualité supérieure. Conçu comme un « drop-in » facile à utiliser, il permet de produire des pièces de haute définition à de basses températures de processus et avec une extrusion douce, adaptée aux grandes et petites extrudeuses. Sa résistance à l'eau et la possibilité d'une impression rapide en font un matériau fiable pour des applications exigeantes.

Finitions professionnelles et esthétique naturelle

Grâce à ses fibres de cellulose d'origine forestière, le PLA10 KCL Formi 3D offre une fonctionnalité supplémentaire et des propriétés uniques qui permettent un post-traitement de type bois, y compris le ponçage, le fraisage, la peinture, le cirage et le vernissage. Étant sans lignine, il permet d'obtenir des couleurs vibrantes et durables, qui conservent un aspect naturel et attrayant dans le temps.

Chaises imprimées en 3D avec les granulés de KCL Formi.

Photo 1 : Chaises imprimées en 3D par Normada, une entreprise de mobilier durable, utilisant les granulés de KCL Formi. Source : Normada

Canapé imprimé en 3D par l'entreprise Normada

Photo 2 : Canapé imprimé en 3D par l'entreprise Normada. Source : Normada

Applications polyvalentes dans de multiples secteurs

Le KCL Formi PLA10 Nordic Birch est particulièrement indiqué pour la fabrication de mobilier, de moules, de design d'intérieur, de panneaux, de cadres, de sculptures et de prototypes. Sa stabilité dimensionnelle et ses propriétés mécaniques le rendent également idéal pour les applications techniques qui exigent de la rigidité. De plus, il peut être utilisé aussi bien en extrusion de granulés pour la grande échelle que dans la fabrication de filaments 3D.

Durabilité et économie circulaire

Ce biocomposite n'offre pas seulement de hautes performances, mais aussi une approche responsable. Avec un contenu de ~95% biosourcé, des fibres issues de forêts certifiées et une recyclabilité totale en circuit fermé, le PLA10 KCL Formi 3D Nordic Birch est une alternative respectueuse de l'environnement face aux plastiques traditionnels. Il peut être recyclé mécaniquement ou valorisé en récupération d'énergie, réduisant les déchets et l'empreinte carbone.

Comparaison de granulés biosourcés : PLA10 vs PLA20 de KCL Formi

Ce tableau montre les principales différences et caractéristiques des biocomposites PLA10 et PLA20 de KCL Formi, idéaux pour l'impression 3D à grande échelle, les moules et les applications techniques et créatives. Les deux matériaux combinent durabilité, résistance mécanique et possibilités de post-traitement de type bois.

Caractéristique PLA10 PLA20
Type de développement Développé pour LSAM à base de granulés Développé pour LSAM à base de granulés
Contenu biosourcé ~95% ~80%
Contenu en fibres 10% 20%
Facilité d'utilisation Matériau « drop-in » facile à utiliser, permet une production haute définition Matériau « drop-in » facile à utiliser
Vitesse d'impression Non spécifiée, adapté aux grandes et petites extrudeuses Rapide, 70-100 mm/s
Stabilité d'impression Élevée, bonne adhérence inter-couche Très stable avec tous les types de configurations
Fibres de cellulose Offrent des fonctionnalités supplémentaires et un post-traitement type bois Offrent des fonctionnalités supplémentaires et un post-traitement type bois
Principales applications Mobilier, moules, design d'intérieur, panneaux, cadres, sculptures, prototypes Moules, design d'intérieur, sculptures, prototypes

Conclusion : innovation durable en impression 3D

Le PLA10 KCL Formi 3D Nordic Birch établit une nouvelle norme en matière d'impression 3D à grande échelle, en combinant résistance, esthétique et durabilité. Sa facilité d'utilisation, la fonctionnalité supplémentaire apportée par ses fibres de cellulose et la capacité de post-traitement de type bois en font un matériau indispensable pour l'art, le design, le prototypage et la production technique. Une solution avancée pour ceux qui recherchent des impressions durables et respectueuses de l'environnement.

Imprimante LFAM imprimant un meuble avec les granulés de KCL Formi.

Photo 3 : Imprimante LFAM imprimant un meuble avec les granulés de KCL Formi. Source : Normada

Informations générales

Fabricant KCL Formi
Matériau PLA
Format 900 Kg | 500 Kg | 15 Kg
Densité 1.21 g/cm³
Densité (ISO 1183) 1,21 g/cm³

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction (ISO 527) 46 MPa
Module de traction (ISO 527) 6650 MPa

Propriétés thermiques

Température de fusion (ISO 11357) 135-180 ºC
Température de traitement 200 ºC
Température de transition vitreuse ISO 11357 60 ºC

Autres

HS Code 3901.1

Le matériau contient des fibres de cellulose qui peuvent absorber l'humidité si l'emballage est laissé ouvert. Il est recommandé de maintenir l'emballage scellé autant que possible. Pour garantir des propriétés optimales, il est conseillé de sécher le matériau pendant la nuit à 50-55°C, de préférence à l'aide d'un séchoir déshumidificateur.

La température maximale de traitement recommandée est de 200°C; une surchauffe peut entraîner une dégradation thermique du matériau. Dans des conditions normales de stockage, de manipulation et d'utilisation, le produit n'est pas inflammable. En cas d'incendie dû à une manipulation ou un stockage incorrect, il est recommandé d'utiliser des extincteurs à poudre polyvalents (type ABC) ou de l'eau, en suivant la réglementation de protection contre les incendies.

Les granulés doivent être protégés de la lumière UV et stockés dans des emballages scellés, dans des conditions sèches et à des températures inférieures à 50°C. L'exposition à l'humidité de l'air peut augmenter la teneur en eau du matériau, affectant négativement les propriétés finales du produit imprimé.

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