Conseils

Les utilisateurs d'imprimantes 3D des domestiques (FFF/FDM) peuvent souvent se trouver avec les problèmes de quelques types, qui peuvent être dûs à un filament de qualité mauvaise, des paramètres indus d'impression, de conditions peu appropriées pour la situation des imprimantes 3D (comme climats humides, froids ou avec courants d'air) et le manque de maintien(maintenance), et un calibrage de l'imprimante 3D.

L’une des premières grandes questions qui se posent au début de l’impression 3D est: combien ça coûte une pièce en 3D? Eh bien, essayons d’expliquer les principaux coûts qui doivent être imputés à l’impression d’une pièce pour calculer son coût d’impession réelle.

Un des principaux doutes au quotidien pour les utilisateurs d'imprimantes 3D est de savoir quelle est la densité du filament qu'ils vont utiliser pour savoir la quantité de matériel qui sera consommé, et le matériau qu'ils vont utiliser pour imprimer une pièce en 3D. La densité (absolue) est une magnitude à échelle référée à la quantité de masse dans un volume déterminé d'une substance.

Les principales zones d'un extrudeur sont le bloc de chauffe et la zone de dissipation, bien que celles-ci soient formées à leur tour de différentes parties. Pour comprendre le fonctionnement basique du processus d'extrusion des filaments dans les imprimantes 3D, il est fondamental de comprendre la fonctionnalité des deux zones.

Pour les impressions 3D FDM/FFF la lubrification des parties mobiles de l'imprimante 3D est fondamentale, car elle peut influer directement sur la qualité finale des pièces imprimées. Si les tiges ou les roulements de l'imprimante 3D sont peu lubrifiés, le chariot d'impression peut tendre à se déplacer par à-coups ou produire un bruit dérangeant. C'est pourquoivous perdrez en précision sur le positionnement de la tête d'impression.

Comme la majorité des utilisateurs d'impression en 3D le savent, un des paramètres principaux qui affecte directement la finition des pièces réalisées avec les imprimantes 3D FDM est la vitesse d'impression. Ainsi plus grande est la vitesse d'impression, moins bonne est la finition obtenue, et quand elle est plus faible la finition est meilleure. Par conséquent, on peut affirmer que la finition est directement proportionnelle au temps d'impressio