La mode imprimée en 3D va des robes aux accessoires en passant par les chaussures. L'impression 3D a été un avant et un après dans l'industrie de la mode; et son application a augmenté ces dernières années.

La modélisation 3D et la fabrication additive ont apporté de nombreux avantages au processus de création, étant utilisées à la fois pour le prototypage et la production de pièces finales. La possibilité de créer des formes complexes sans moules permet la production d'éléments très complexes qui ne pourraient pas être réalisés par d'autres processus.

Cependant, l'impression 3D pour l'industrie de la mode a encore certaines limites, qui limitent souvent l'utilisation de beaucoup de ces créations imprimées en 3D aux passerelles.

Parmi les principaux éléments que nous pouvons trouver imprimés en 3D sont:

• Vêtements
• Accessoires
• Chaussures

Vêtement d'impression 3D

Dans la production de vêtements en impression 3D, deux aspects sont différenciés: l'impression 3D de vêtements rigides et l'impression 3D de vêtements souples.

Les vêtements rigides partent généralement d'une structure géométrique et, grâce aux différentes technologies d'impression 3D telles que SLA, LCD, DLP ou SLS, des conceptions d'une grande complexité et de détails peuvent être matérialisées. Ainsi, avec cette prémisse, des formes et des structures d'une grande beauté et d'un impact visuel sont générées. Ces vêtements sont généralement conçus pour les défilés de mode, car la rigidité des matériaux ne permet pas la mobilité dont un vêtement a besoin pour être confortable.

Image 1. Conception d'Iris van Herpen en cristallisation. Source: Iris van Herpen.

D'autre part, il y a les conceptions de mailles flexibles, qui étudient la façon de créer des tissus grâce à l'impression 3D. Les matériaux les plus utilisés sont flexibles, comme le Filaflex, car ils fournissent l'élasticité nécessaire pour s'adapter aux formes et aux mouvements du corps humain.

Comme des Machines, un studio de fabrication durable et personnalisée grâce à l'impression 3D, travaille depuis quelque temps au Nora Project, une initiative à travers laquelle ils recherchent et expérimentent dans le but de créer des tissus durables grâce à l'impression 3D FDM.

Il convient également de noter le travail du designer israélien Danit Peleg. Ce créateur a créé une collection de vêtements entièrement imprimés en 3D avec des imprimantes 3D FDM de bureau. Danit Peleg utilise Filaflex Flexible Filament (TPE) lors de la conception de tissus. Il imprime les différentes parties du motif, puis les assemble pour créer le vêtement final.

Image 2. Collection de dessins imprimés en 3D. Source: Danit Peleg.

Il n'est pas surprenant que, dans la recherche de technologies d'impression 3D et de matériaux pour la production de tissus et de vêtements, la technologie la plus utilisée soit le FDM et en tant que matériau, le FilaFlex (TPE); un thermoplastique élastomère hautement élastique, atteignant 700% d'étirement à la rupture, avec un coefficient de friction élevé et une grande douceur. En combinant des couches minces et différents motifs de remplissage, les résultats sont très similaires à ceux des tissus textiles, avec une qualité et une résistance élevées.

Accessoires impression 3D:

Des sacs aux lunettes de soleil, l'impression 3D a ouvert un univers de possibilités dans la fabrication d'accessoires.

Grâce à l'impression 3D, vous pouvez créer des prototypes et fabriquer des produits finaux en un temps record; Réduisant ainsi considérablement les coûts et les délais de production.

Cependant, l'avantage le plus important est la personnalisation. De plus en plus de marques fabriquent des produits 3D et offrent aux clients la possibilité de les personnaliser à travers la sélection des couleurs, des matières, etc.

XYZ Bag est une marque italienne de sacs imprimés en 3D qui valorisent ce principe: la personnalisation. Grâce à son site Web, vous pouvez personnaliser les différents modèles en choisissant des reliefs, des couleurs et même en ajoutant le texte que l'utilisateur souhaite.

Image 3. Conception de sac imprimée en 3D. Source: XYZ Bag.

Dans le secteur de l'optique, vous pouvez trouver des lunettes imprimées en 3D comme celles d'OXYDO, une marque italienne de lunettes de soleil.

Image 4. Conception de lunettes de soleil imprimées en 3D de la marque OXYDO. Source: OXYDO.

Il n'y a pas d'informations précises sur les technologies d'impression 3D que ces marques utilisent pour la production de leurs articles. Cependant, en raison des propriétés et des exigences de ces types de produits et du fait que beaucoup sont en nylon, ils sont probablement fabriqués avec la technologie SLS. Cette technologie confère aux pièces une excellente finition de surface, ainsi que les propriétés mécaniques associées au matériau utilisé.

Les imprimantes SLS utilisent principalement de la poudre de polyamide, un matériau largement utilisé au niveau industriel pour ses bonnes propriétés mécaniques et sa durabilité. En plus du polyamide, ils peuvent également imprimer avec des matériaux élastiques tels que le TPE et le TPU; ce qui peut être très utile pour l'impression 3D d'accessoires de mode.

La société polonaise Sinterit a développé la première imprimante SLS 3D de bureau. Sinterit propose actuellement deux modèles d'imprimantes 3D: Lisa et Lisa Pro, toutes deux avec la même qualité d'impression 3D industrielle. Lisa se concentre sur les utilisateurs qui débutent dans l'impression 3D SLS, tandis que Lisa Pro est l'imprimante 3D idéale pour les utilisateurs plus exigeants qui nécessitent des volumes d'impression plus élevés ou une plus grande variété de matériaux. En plus des imprimantes, Sinterit propose plusieurs accessoires destinés à simplifier les étapes de prétraitement et de post-traitement, ou Sinterit Studio, un logiciel complet et simple.

Impression 3D de chaussures:

Les grandes marques de l'industrie de la chaussure recherchent constamment de nouvelles façons de prototyper, de produire en masse et de personnaliser leurs produits finaux.

Les fabricants les plus avancés dans l'application de l'impression 3D dans le secteur de la chaussure sont sans aucun doute les fabricants de chaussures de sport comme Adidas, Nike ou New Balance; Ils impriment déjà des semelles  pour leurs chaussures.

Image 5. Chaussures Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint. Source: Nike.

Dans le cas de Nike, elle développe et fabrique même par impression 3D la partie supérieure des chaussures de sport, comme dans le cas de la Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint.

Vidéo 1 : Nike Vaporfly Elite. Fonte : Runner's World Italia.

La mode change avec le temps et les progrès technologiques et, sans aucun doute, l'impression 3D joue déjà un rôle important dans cette industrie, fournissant des outils pour développer et produire des articles qui étaient auparavant impensables.