Publié le 30/08/2017

Conseils d'impression 3D: Après d'imprimer

Conseils

Pour finir avec la série de "Conseils pour l’impression 3D", l’article suivant est centré sur les conseils après l’impression 3D, parmi ceux qui comprennent comment séparer la pièce de base et le nettoyage de l’extrudeur après utilisation de matériaux contenant des fibres, qui sont susceptibles de générer des embouteillages, comme le PLA-Fibre de carbone.

1. Séparer la pièce de la base

Lorsque vous terminez une impression 3D, vous devez laisser passer un certain temps (5-10 minutes) avant de séparer la pièce de la base et de la manipuler pour qu’elle refroidisse suffisamment et soit en dessous de la température de ramollissement. Si cela n’est pas fait, la pièce sera déformée et perdra une certaine qualité de finition lors de la manipulation. Après le temps indiqué ci-dessus, on peut séparer la pièce, en s’aidant, par exemple, d’une spatule. En l’absence d’une spatule, on peut attendre que la base soit à température ambiante ou recourir à une technique rudimentaire de refroidissement rapide, comment introduire la base avec la pièce dans un réfrigérateur ou un congélateur ou verser la base du côté opposé de la pièce à l’eau froide jusqu’à ce qu’elle soit entendue par un craquement, ce qui indique que la pièce a déjà partiellement décollé de la base et peut déjà être séparé avec la main.

En cas de l'utilisation de matériaux sensibles aux variations de température brusques (ABS ou Nylons), il faut procéder à une diminution progressive de la température de base après l’impression 3D pour éviter les déformations de la pièce. Ce processus peut être réalisé avec des programmes comme le Simplify3D, en programmant la baisse de température de la base à des intervalles de 5 ºC jusqu’à la température ambiante.

Spatule imprimante 3D
Figure 1: Spatule BuildTak
Nettoyage filament imprimante 3D
Figure 2: Smart Clean

2. Nettoyage de l'extrudeur

Après avoir utilisé des matériaux abrasifs contenant des fibres et susceptibles de générer des obstructions, tels que le PLA-Fibre de carbone ou le Nylon-Fibre de carbone CF15, l’utilisateur devrait nettoyer l’intérieur de l’extrudeur afin que les restes de ces filaments ne se solidifient pas et que de futurs obstructions ne se produisent pas. Pour cela, on peut utiliser le filament de nettoyage Smart Clean, un matériau utilisé à 10 ºC de plus que la température du filament de la dernière impression 3D, pendant un peu plus d’un mètre ou jusqu’à ce que le filament sorte par le Nozzle sans restes de la matière de l’impression 3D précédente. Cette opération permet d’éviter les obstructions et d’augmenter la durée de vie de l’extrudeur.

3. Nettoyage de la base

De nombreuses imprimantes 3D ont une base en verre ou un autre type de base où l’on vaporise un spray (3DLac ou DimaFix) qui aide à l’adhérence de la pièce pendant plusieurs impressions. Après plusieurs utilisations, on doit arroser à nouveau le spray (laque), mais pas sans laver la base avec de l’eau (mieux froide) et du savon. Il suffit d’appliquer un peu de savon à la base, un peu d’eau et de frotter avec la main, c’est plus que suffisant pour nettoyer la base. Enfin, il faut sécher avec du papier et vérifier qu’il n’y a pas de traces de pulvérisation sur la base.

4. Vérifiez les dimensions et la finition de la pièce

Une fois la pièce prélevée à la base de l’imprimante, une vérification générale des dimensions et de la finition devrait être effectuée pour s’assurer que l’imprimante 3D fonctionne correctement. Avec un calibre il faut mesurer les dimensions extérieures de la pièce et, le cas échéant, les ouvertures internes doivent être mesurées avec un calibre et, si elles ne sont pas correctes, l’étalonnage de l’imprimante 3D doit être vérifié, notamment la base et les passages des moteurs. Si la finition superficielle n’est pas bonne, c’est probablement la faute si la température d’impression utilisée n’est pas correcte ou si l’extrudeur (ou nozzle) est sale ou en mauvais état.

Mesures théoriques 3D
Figure 3: Mesure du diamètre théorique
Mesures réelles en impression 3D
Figure 4: Mesure du diamètre réel

5. Finition de surface

Lors de la réalisation de pièces nécessitant une grande finition de surface, certaines des techniques de finition, telles que l’acétone ou la vapeur d’acétone, doivent être utilisées (valable uniquement pour les pièces fabriquées en ABS) ou appliquer un produit de finition comme la résine epoxy de revêtement (XTC) qui, en outre, permettent de poncer ou de peindre a posteriori et ainsi obtenir une finition pratiquement lisse de sorte que les couches ne sont pas visibles sur la pièce.

Vidéo 1: Finition de surface avec XTC

Cet article conclut la série de "Conseils pour l’impression 3D", qui a permis d’exposer les problèmes les plus courants avantpendant et après l’impression 3D FDM/FFF et les principales solutions pour les éviter ou les résoudre ont été expliquées.

Commentaires(22)

Écrire un commentaire
    • Avatar
      veronica abr 22, 2019

      hola, quisiera saber como se hace para programar para que la temperatura de la cama vaya bajando gradualmente una vez finalizada la impresion, para cuando imprimo en ABS

      gracias

      • Avatar
        Filament2print.com abr 23, 2019

        Hola Verónica, si deseas realizar el enfriamiento una vez terminada la impresión sólo lo puedes realizar de forma manual. De forma automatizada antes de terminar y si utilizas el Simplify3D, en la pestaña de temperaturas puedes cambiar la temperatura de la base en función de la capa. De forma genérica, puedes modificar la temperatura de la últimas capas directamente en el GCode. En el programa de laminación que utilices buscas el número de las últimas capas, después en el GCode y con la herramienta de "Buscar", buscas la capa en la que deseas modificar la temperatura y escribes el comando "M140 Sxx", donde las "xx" son la temperatura. Recuerda realizar un enfriamiento progresivo.

    • Avatar
      Gabriela Cevallos jul 12, 2019

      Mis impresiones se van achicando a medida que sube en z la impresión. Que puedo hacer???

      • Avatar
        Filament2print jul 15, 2019

        Hola Gabriela, por tu comentario puede ser un problema de flujo. Te recomiendo que visites nuestro artículo sobre el flujo. Puedes acceder a él en el siguiente link.

    • Avatar
      Jesse Ford ene 20, 2020

      Thanks for mentioning that print finishes need a period of time before the separation of the base and manipulation. My brother is thinking about doing some printing next week because he's contemplating trying to create with black PLA 3D filament and wants to see what he can make. I think it's a good investment to shop from a reputable company that has the material that he needs in order to make what he's trying to do.
      https://threedeefilaments.ca/black-pla-3d-filament

    • Avatar
      Filament2Print ene 21, 2020

      We do not distribute that particular PLA brand, but you can take a look at our different PLA ranges (Basic, Smartfil and Premium).

    • Avatar
      ELIO ALDO LOSARDO feb 11, 2020

      hola , buenas tardes. estoy fabricando unas pequeñas piezas en nylon , con una ender3 pro. una vez terminadas si las fuerzo se rompen, necesito que la pieza terminada soporte algo de tenperatura.

      • Avatar
        Filament2Print feb 13, 2020

        Hola Elio.

        Es posible que el filamento de nylon que estás utilizando tenga algo de humedad. Te aconsejaríamos utilizar una secadora de filamentos para garantizar el mantenimiento de sus propiedades.

    • Avatar
      Nawal feb 21, 2020

      Hola buenas, hace poco que hice un par de impresiones con mi impresora nueva, y las cosas sale con hilillos, queria saber, aparte de como arreglar la impresora para que no vuelva a hacer lo mismo, como hacer para quitar los hilos de la impresión.

    • Avatar
      Nicolás mar 21, 2020

      Tengo una CR10s Pro, cuando uso los programas me sale que se demora 4 hrs, al momento de hacerlo se demora 6, es normal esto? o debería ser el tiempo que indica el programa??

      Me paso con la primera impresión el chanchito de 4 hrs, se hizo en 6.

      Slds

      • Avatar
        Filament2print mar 21, 2020

        Hola Nicolás,

        ¿Al iniciar trabajo ya tienes la impresora en pre-heat? Por otro lado, es posible que tengas desviaciones en el software de generación e gcode (laminado-slicing) con respecto a los límites reales de la impesora 3D (velocidades y aceleraciones). Revisa estos puntos y harás más precisas las simulaciones y los tiempos.

    • Avatar
      Oscar abr 18, 2020

      Tengo una ender3 y cada vez que imprimo algo le pone una base que no es fácil quitar de la pieza final. Hay forma de deshabilitar esta opción y que imprima la pura pieza

    • Avatar
      patricia jun 13, 2020

      HOLA NECESITO SABER QUE ACABADO SE LE DA A TAZAS O MATES O VASOS PARA QUE NO FILTRE AGUA Y QUE NO SEA TOXICO.GRACIAS

    • Avatar
      Verónica Edilia Colombo jun 17, 2020

      Imprimí una pieza grande en ABS, le hice balsa para que no se despegara. Mi pregunta es cómo quito la balsa?

      • Avatar
        Filament2Print jun 22, 2020

        Buenos días Verónica,

        Si no consigues despegar fácilmente la balsa es porque la distancia entre la pieza y la balsa es demasiado pequeña. Prueba a aumentar el valor de "cámara de aire de la balsa" hasta el 175% del valor de altura de capa que estés usando.

    • Avatar
      Alejandro ago 22, 2020

      Hola buenas noches

      Como podria evitar las lineas horizontales en las piezas, he calibrado y ajustado todo.

      Podria ser problema de flow ??

      Muchas gracias
      Saludos

    • Avatar
      Aina may 12, 2021

      Hola, cómo puedo separar la pieza de la base RAFT (la base que crea la impresora de la pieza a imprimir)?
      Actualmente nos es imposible de separar de manera fácil. Nuestra impresora es Zortrax M200.
      Gracias,

      • Avatar
        Filament2print may 13, 2021

        Hola, Aina! En ocasiones, dependiendo del material utilizado y los parámetros de impresión, puede resultar algo difícil separar el RAFT de la pieza. Existen algunas herramientas que pueden ser de utilidad, como Modifi3D Original o Modifi3D Pro. Estas herramientas cuentan con un cabezal de efecto cuchillo muy útil para retirar el RAFT. Puedes encontrarlo en la categoría Post-Procesado en nuestra web.

    • Avatar
      María Eugenia jun 24, 2021

      Consulta, debo esperar a que.la cama enfríe antes de apagar la impresora? O puedo apagarla apenas termine la pieza de hacerse?
      Gracias

    • Avatar
      Edwin Richardson sep 9, 2021

      3D printing is a technology that has empowered people of all backgrounds and professions to create,but like all new technology’s there is a bit of a learning curve when it comes to 3D printing.

      Edwin Richardson | 3dwholesale.com

    • Avatar
      Eve Mitchell nov 15, 2021

      Thanks for explaining how to clean the base of a printer. I've always thought that 3D printing is so cool. There are so many useful things you can do with it!

Laissez un commentaire