Le 7 novembre 2023, Raise3D, fournisseur de solutions de fabrication polyvalentes, a fièrement présenté la Solution DF2 à Formnext, première exposition internationale qui met en avant les dernières avancées et innovations en matière de fabrication additive, d'impression 3D et de technologies de production industrielle. Ce lancement représente un ajout important à la gamme complète de technologies d'impression 3D professionnelles et industrielles de Raise3D, marquant leur entrée dans l'impression 3D de résine photopolymère.
Vidéo 1: La solution DF2 par Raise3D. Source: Raise3D.
Exploitant la technologie d'impression Digital Light Printing (DLP), la Solution DF2 offre des vitesses d'impression rapides, des surfaces raffinées, une précision exceptionnelle et une fiabilité robuste. Conçue spécifiquement pour le prototypage en ingénierie, les aides à la fabrication et la production en volume limité, la solution DF2 prend en charge une large gamme de résines de haute qualité. Avec un flux de travail méticuleusement structuré, elle rationalise les processus, réduit le temps de travail et optimise les applications d'impression 3D de résine dans des scénarios de production.
Pourquoi le DLP ?
Après des évaluations minutieuses, Raise3D a opté pour la technologie DLP en raison du fait qu'elle assure un équilibre fin entre précision, vitesse, stabilité et longévité de la source lumineuse - des facteurs essentiels dans les scénarios de production. Les projecteurs DLP maintiennent un nombre de pixels constant quelle que soit la taille de l'impression, présentant des avantages significatifs par rapport aux technologies LCD et SLA pour la production.
Image 1: La comparaison des différentes technologies d'impression 3D de résine. Source: Raise3D.
De plus, Raise3D a reconnu le potentiel de la combinaison de l'impression 3D FFF et DLP dans diverses applications de production, ce qui a motivé la création de la Solution DF2. Elle facilite la vérification des prototypes dans plusieurs domaines et rationalise la production en petites séries de composants détaillés. Le choix de la technologie DLP par Raise3D était motivé par un engagement à fournir une qualité et une vitesse inégalées dans l'impression de résine pour la production.
Qu'est-ce qui compose la solution DF2 ?
La solution Raise3D DF2 est composée d'une gamme de composants pour rationaliser l'ensemble du processus d'impression 3D, comprenant une impression 3D de pointe et un matériel de post-traitement, une large gamme de résines compatibles Raise3D ainsi que des résines en co-marquage et tierces, et le logiciel de laminage spécialisé ideaMaker optimisé pour l'impression 3D de résine DLP :
Le matériel et le logiciel
Imprimante 3D Raise3D DF2 : Cette imprimante DLP assure la production de pièces haute résolution, lisses et homogènes en petites quantités. Sa précision est attribuée au système fiable de levage selon l'axe Z et à une manipulation efficace des matériaux, tandis que des fonctionnalités telles qu'une chambre chauffée, un système optique de haute qualité, une technologie avancée de lissage des bords et la technologie Air-Peel permettent un détachement rapide et sans effort des couches.
Image 2 : L'imprimante 3D de résine DLP DF2. Source : Raise3D.
Raise3D DF Wash : Une solution de nettoyage automatisée simplifie la maintenance et offre un nettoyage efficace grâce à un lavage à double turbine et un lavage simulé à la main. Elle comprend un système de séchage à double ventilateur et prend en charge divers agents de nettoyage tels que l'alcool, l'IPA, le TPM et l'eau.
Image 3 : Les équipements de post-traitement Raise3D DF Wash et DF Cure. Source : Raise3D.
Raise3D DF Cure : Cette station de durcissement avancée propose plusieurs profils de durcissement UV et de chauffage, utilisant des sources de durcissement double bande passante (365/385/405 nm) pour une efficacité de durcissement optimale.
Image 4 : La station d'alimentation automatique Raise3D. Source : Raise3D.
Station d'alimentation automatique Raise3D : un ajout matériel automatisé pour l'imprimante 3D DF2, rationalise la manipulation de la résine en utilisant une détection de niveau de liquide ultrasonique et un dosage automatique. La détection des pénuries de résine déclenche un réapprovisionnement automatique, tandis que sa capacité à identifier les types de résine et à les mesurer évite tout mélange.
Image 5 : Le logiciel de laminage ideaMaker de Raise3D pour l'impression 3D DLP. Source : Raise3D.
Logiciel ideaMaker : Conçu pour la Solution DF2, le logiciel ideaMaker rationalise la procédure d'impression DLP en incorporant des fonctions telles que l'antialiasing, le support automatique, l'ajustement de contour, la détection de ventouse, la création de texture et la réduction de la taille du Gcode, parmi d'autres fonctionnalités.
Les matériaux
Reconnaissant le rôle pivot des avancées en matière de résines dans l'amélioration des applications d'impression 3D, Raise3D investit constamment dans le développement de résines, visant à introduire une gamme diversifiée de matériaux innovants et avancés, ainsi qu'à constituer une base solide de résines standard pour les besoins les plus répandus. En ce qui concerne les matériaux compatibles avec la solution Raise3D DF2, l'utilisateur a 3 options.
Image 6 : Les résines développées par Raise3D. Source : Raise3D.
- Résines Raise3D - une famille de résines spécialisées pour des applications standard et techniques, par exemple la Résine Standard avec une finition mate pour des applications de prototypage et de modélisation, la Résine Tough 2K idéale pour des gabarits, fixations et boîtiers durables et résistants aux chocs ; la Résine Haute Définition mate idéale pour des prototypes haute résolution avec des détails et une géométrie complexes (peignable et plaquable) ; ou la Résine Rigid 3K parfaite pour des pièces à parois minces résistantes à la chaleur et aux produits chimiques.
- Résines en co-marquage - en plus d'offrir des résines d'impression 3D de qualité, Raise3D collabore avec des marques telles que Loctite et BASF pour créer des résines d'impression 3D en co-marquage pour des applications spécialisées.
- Matériaux tiers validés - Raise3D est dédié au Programme de Résine Ouverte (PRO), qui rend possible l'utilisation de matériaux tiers. Certains des matériaux validés sont la résine Loctite IND405 ou Loctite PRO476, ou la résine BASF Ultracur RG3280 ou RG 1100 B. Cette philosophie de matériaux ouverts donne aux utilisateurs accès à une sélection considérablement élargie de résines haute performance, assurant plus de flexibilité, de liberté et d'inclusivité dans le flux de travail de l'impression 3D.
En quoi la solution DF2 se distingue-t-elle ?
Raise3D met l'accent sur divers avantages et caractéristiques qui distinguent la solution DF2 des autres solutions similaires disponibles sur le marché. Ces caractéristiques sont des opérations facilement traçables, une qualité d'impression supérieure, une fiabilité améliorée et un flux de travail rationalisé et sécurisé.
Opérations traçables et simples
La technologie de plaque de construction intelligente intègre des balises RFID à l'intérieur de la plaque de construction, permettant une communication sans faille avec les dispositifs de post-traitement. Ces balises intégrées enregistrent les types de résine utilisés et des réglages spécifiques pour le lavage et le durcissement. Cette fonctionnalité simplifie la gestion lors des processus de lavage et de durcissement, indépendamment de la familiarité de l'opérateur avec les éléments produits.
Image 7 : L'étiquette RFID permet l'identification de la résine. Source : Raise3D.
La gestion rationalisée de la résine offre plusieurs fonctionnalités, notamment le remplissage automatique de la résine, la reconnaissance automatique du matériau de résine, la surveillance du niveau de liquide par ultrasons et le nettoyage assisté du réservoir de résine. Ces fonctionnalités améliorent la facilité d'utilisation en gérant automatiquement les niveaux de résine, en identifiant les types de résine, en surveillant les niveaux de liquide et en facilitant le nettoyage des réservoirs de résine.
Image 8 : La technologie Air-Peel de Raise 3D. Source : Raise3D.
De plus, la solution DF2 accélère l'impression et améliore la qualité grâce à la technologie Air-Peel de Raise3D. En réduisant la force de décollement, cette innovation accélère l'enlèvement des couches du film lors de l'impression. L'incorporation d'un film d'air ultra-fin garantit un décollement plus fluide, améliorant la vitesse d'impression et maintenant des propriétés constantes sur les produits imprimés.
Qualité d'impression supérieure
Grâce à l'utilisation de composants optiques optimaux, l'imprimante DF2 minimise les pertes et élimine la dispersion, ce qui se traduit par la reproduction de couches nettes, améliorant ainsi la durabilité et la précision de l'image. Avec une résolution de 78,5 μm en XY et une résolution de 2560 x 1440, le DF2 réalise des impressions complexes et sans faille de manière cohérente. Ce résultat est non seulement dû à un matériel de qualité supérieure mais également à l'intégration d'une technologie sophistiquée d'anti-crénelage, garantissant des surfaces précises et lisses à chaque impression.
Image 9 : La qualité offerte par la solution DF2. Source : Raise3D.
De plus, le système de support en treillis intelligent de 3e génération contribue à des taux de réussite d'impression optimisés, réduisant considérablement la probabilité d'erreurs de l'opérateur. De plus, cette structure de support avancée est spécialement conçue pour réduire les marques résiduelles, diminuant ainsi la nécessité de ponçage ou de finition post-impression.
Fiabilité améliorée
L'incorporation d'un moteur lumineux de pointe composé de composants de haute qualité garantit une durabilité prolongée et une netteté d'image exceptionnelle. Le moteur lumineux intègre des sources lumineuses LED sélectionnées, une puce DMD dédiée à l'impression 3D à 405 nm et une lentille en verre à faible distorsion optimisée spécifiquement pour la technologie DLP. Pour garantir la précision à chaque étape, l'imprimante à résine DF2 utilise une technologie avancée de vision par ordinateur pour l'étalonnage du système, assurant une précision maximale. De plus, chaque unité subit une pré-étalonnage à l'usine, assurant une disponibilité immédiate pour fonctionner dès son arrivée.
Image 10 : Les composants optiques de haute qualité garantissent la durabilité et la fiabilité. Source : Raise3D.
De plus, l'environnement d'impression stable de l'imprimante, facilité par une chambre chauffée, maintient des températures constantes cruciales pour des résultats d'impression fiables. Cette fonctionnalité est particulièrement bénéfique lors de l'utilisation de résines spécialisées nécessitant un environnement chauffé contrôlé. De plus, la conception de l'imprimante, résistante à la poussière et aux éclaboussures, assure également des performances et une durabilité constantes.
Flux de travail efficace et sécurisé
Grâce à ses solutions de conception intelligentes, la solution DF2 minimise le nombre de tâches manuelles. Cela est facilité par un drainage automatisé associé à des mécanismes de pompe et de porte automatiques conviviaux, réduisant la nécessité d'interventions manuelles. De plus, un entretien simplifié est obtenu grâce au système de rinçage DF Wash, qui simplifie l'élimination des solvants de la station de lavage.
Image 11 : La gestion efficace des matériaux augmente l'efficacité et la sécurité de l'utilisateur. Source : Raise3D.
Cette amélioration booste non seulement l'efficacité de nettoyage mais aussi réduit le contact de l'utilisateur avec les résidus chimiques. La polyvalence du DF Cure est évidente dans sa vaste zone de durcissement, pouvant accueillir de grands modèles. Sa capacité de durcissement multi-longueur d'onde garantit la compatibilité avec un large éventail de résines, favorisant un flux de travail sécurisé.
Une solution révolutionnaire pour votre flux de travail
La solution DF2 de Raise3D, dévoilée à Formnext à Rotterdam, représente une étape importante dans leur gamme de solutions d'impression 3D professionnelles et industrielles, marquant leur entrée dans l'impression 3D de résine photopolymère. En exploitant la technologie d'impression numérique (DLP), la solution DF2 présente des vitesses d'impression rapides, des surfaces raffinées, une grande précision et une fiabilité exceptionnelle. Conçue méticuleusement pour le prototypage en ingénierie, les aides à la fabrication et la production à faible volume avec diverses résines de haute qualité, elle intègre différents composants tels que l'imprimante 3D Raise3D DF2, le DF Wash, le DF Cure, une gamme de résines spécialisées et le logiciel de découpe ideaMaker. Investir dans la solution DF2 garantit un flux de travail fluide et traçable, une qualité d'impression supérieure, une fiabilité accrue grâce à des composants avancés et un contrôle optique précis, ainsi qu'un flux de travail efficace et sécurisé avec des processus automatisés, un entretien sans effort et des options de durcissement polyvalentes, permettant ainsi aux utilisateurs d'explorer de nouvelles dimensions dans l'impression 3D de résine.
