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La famille de matériaux "Fishy Filaments by Fillamentum" est le fruit d'une collaboration entre Fishy Filaments et Fillamentum. Elle contient des filaments fabriqués à partir de filets de pêche en monofilament de nylon 100 % recyclés. Outre le filament Porthcurno non chargé, ce groupe de matériaux comprend le filament technique OrCA composé de PA6 recyclé renforcé de 10 % de fibres de carbone pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. En outre, le filament OrCA haute performance se caractérise par sa résistance au fluage (résistance à la déformation sous une charge à long terme), sa résistance à l'usure et sa faible dilatation thermique.
Une autre caractéristique très intéressante de ce matériau est sa résistance aux températures. Les pièces imprimées en 3D avec le filament OrCA fonctionneront bien à des températures très élevées (jusqu'à 180 ºC), conserveront leur haute résistance à la traction même à des températures très élevées, et la grande résistance à l'impact du matériau sera préservée même à des températures aussi basses que -20 ºC. De plus, OrCA est stabilisé aux UV et peut être utilisé en toute sécurité dans les équipements électriques et électroniques.
L'idée de fabriquer ce matériau est née en 2016 en Cornouailles lorsque Ian Falconer, le fondateur de Fishy Filaments, s'est rendu compte du potentiel gaspillé des filets de pêche en monofilament de nylon. Sur un total de plus de 200 000 tonnes de filets de pêche fabriqués chaque année, seuls environ 15 % sont recyclés et le reste est éliminé (brûlé ou enterré). 1 à 2 % se perdent en mer où ils mettent jusqu'à 600 ans pour se décomposer et constituent une menace pour la faune et la flore marines qui se retrouvent piégées dans les filets (ghost netting).
Le matériau utilisé pour produire les filets de pêche étant un matériau de qualité technique très résistant, Ian Falconer s'est donné pour mission de transformer ces filets en fin de vie en une ressource précieuse. En 2021, Fillamentum a rejoint Fishy Filaments dans ses efforts et c'est ainsi qu'est né le projet "Fishy Filaments by Fillamentum". Les filets de pêche utilisés dans la production du filament OrCA proviennent directement des flottes de pêche commerciale afin de garantir la qualité, la traçabilité et la continuité de la chaîne d'approvisionnement (contrairement à l'utilisation de plastique marin trouvé).
Grâce à ses excellentes propriétés thermiques et mécaniques, le filament OrCA est un excellent choix pour les applications d'ingénierie, où la résistance et la rigidité sont essentielles (par exemple, la mobilité ou les composants à grande vitesse), ainsi qu'un certain degré de résistance chimique. Comme les fibres de PA 6 et de carbone utilisées dans la production d'OrCA sont recyclées, le filament OrCA lui-même a un impact carbone incroyablement faible, l'un des plus bas de sa catégorie. L'OrCA est donc un matériau d'ingénierie très résistant et durable.
Allongement à la rupture (%) | 16 |
Résistance à la traction (MPa) | 72 |
Module de traction (MPa) | 3600 |
Module de flexion (MPa) | 2500 |
Dureté de surface | 8 |
Température de ramollissement (ºC) | 196 |
Résistance à l'abrasion | Résistance à l'abrasion |
Résistance aux rayons UV | Résistance aux rayons UV |
Renforcé de fibres | Renforcé de fibres |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
La température d'impression idéale pour le Fillamentum OrCA se situe entre 250 ºC et 270 ºC sur un lit chauffé à 80-110 ºC à une vitesse de 30-50 mm/s, dans une chambre chauffée si possible, avec le ventilateur de refroidissement éteint. Il est recommandé d'utiliser le réglage de brim de 10 mm et d'appliquer un adhésif sur la surface de construction (PEI/verre/LockPAd/Garolite), par exemple Magigoo PA ou de la colle PVA (sur un lit de verre). La buse recommandée est une buse à revêtement PTFE.
Il est essentiel de stocker correctement le filament OrCA, car le traitement d'un filament humide peut entraîner une dégradation des chaînes polymères, une fragilité, une mauvaise adhérence de la couche, un filage et un suintement. Il est préférable de stocker le filament dans un sac hermétiquement fermé avec un déshydratant ou dans un conteneur de filament scellé sous vide. Si le matériau absorbe trop d'humidité, il doit être séché à 80 ºC pendant plus de 5 heures. Il est également recommandé de sécher le filament pendant la nuit avant l'impression à 80 ºC minimum dans un séchoir à filaments. Pendant l'impression, il est recommandé de placer la bobine dans un dessicateur chauffé à 50 ºC.
Comme ce filament contient des fibres de carbone abrasives, il est fortement recommandé d'utiliser une buse résistante à l'abrasion (min. 0.6 mm), par exemple une buse à pointe en rubis, une buse en acier trempé ou une buse en vanadium.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Fillamentum (République tchèque) |
Matériau | PA6 recyclé + 10 % CF |
Format | Bobine de 600 g |
Densité (ISO 1183) | 1.18 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 mm |
Tolérance sur le diamètre | ±0.05 mm |
Longueur du filament | ±230 m (Ø 1.75 mm-0.6 kg) |
Couleur | Noir |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 250-270 ºC |
Température de la base/du lit | 80-110 ºC |
Température de la chambre | ✓ |
Ventilateur à couche | ✗ |
Vitesse d'impression recommandée | 30-50 mm/s |
Conditions de séchage | 80 ºC, 5+ horas |
Propriétés mécaniques | |
Résistance aux chocs Izod | - |
Résistance à l'impact Charpy (ISO 180) | 4 kJ/m2 (entaillé @ 23 ºC) |
Allongement à la rupture (ISO 527) | 16 % |
Résistance à la traction (ISO 527) | 72 MPa |
Module de traction (ISO 527) | 3600 MPa |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion (ISO 178) | 2500 MPa |
Dureté de la surface (ISO 7619) | Shore 77 D |
Résistance à l'abrasion (Taber Abrasion H22 @ 3000 cycles) | 0.04 % |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ISO 306) | 196 ºC |
Température de fusion (ISO 11357-3) | 218 ºC |
Propriétés électriques | |
Résistivité volumétrique | 10¹² Ohm/cm |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | ✗ |
Certification FDA | ✗ |
Informations complémentaires | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | 200 mm |
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) | 52 mm |
Largeur de la bobine | 55 mm |
* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats finaux et les propriétés par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez vous référer à la fiche technique du produit.
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