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  • ABS FIREPROOF (Ignifuge)

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    Demande d'information

    Matériau ignifuge et auto-extinguible, idéal pour recouvrir les éléments présentant un risque d'incendie.

    Le filament ABS FIREPROOF est un matériau ignifuge testé selon la norme UL94 et la IEC 60695-11-10. Il s’agit d’un matériau idéal pour le recouvrement d’éléments qui peuvent être un foyer d’incendie.

    Tous les plastiques typiques ont une faible résistance aux flammes, c’est pourquoi l’ABS Smartfil FIREPROOF a été créé, car il est ignifuge et d’auto-extinction pour offrir des niveaux de sécurité élevés dans les environnements de la vie quotidienne ou du travail comme pour des pièces techniques. L’ABS FIREPROOF est un ABS amélioré pour retarder la propagation du feu et finir de l’éteindre sans produire de coulure de plastique.

    Underwriters Laboratories (UL) est une organisation indépendante qui propose des tests de sécurité de produits et leurs certifications. Leurs procédés UL94 de test et certification pour déterminer l’inflammabilité de thermoplastiques sont standard et généralement acceptés partout dans le monde.

    Ce test mesure le temps de brûlure d’un échantillon de polymère fixé verticalement (l’épaisseur se spécifie sur le test) après avoir été mis en contact avec la flamme d’un brûleur Bunsen pendant 10 secondes. Les tests V0, V1 et V2 déterminent le degré d’auto-extinction d’un polymère.

    Selon la classification UL94 (méthode de combustion verticale), un matériau est classé V0 lorsque le feu s’éteint en 10 secondes sans coulure, V1 lorsque le feu s’éteint en 30 secondes sans coulure et V2 lorsque le feu s’éteint en 30 seconde avec coulure.

    Les tests de sécurité réalisés sur une pièce incandescente en filament ABS FIREPROOF d’une épaisseur de paroi de 1,5 mm, ont montré que la flamme s’éteint en moins de 30 secondes sans coulure de plastique, ce qui correspond à la catégorie V1 de la norme UL94. Les tests réalisés sur des pièces en ABS FIREPROOF d’une épaisseur de 2,1 mm ou supérieure montrent que la flamme s’éteint seule, sans de coulure de matière plastique, ce qui correspond à la catégorie V0 de classification UL94.

    Le filament ABS FIREPROOF convient donc parfaitement pour la réalisation de revêtements ou coques de protection des circuits électriques notamment, ou de tout autre élément présentant un risque d’incendie.

    Le filament ignifuge ABS FIREPROOF peut donc être inscrit dans la catégorie d’auto-extinction la plus élevée de la norme UL94, dès lors que l’épaisseur des pièces dépasse 2,1 mm.

    Un additif a également été ajouté à l’ABS FIREPROOF afin de réduire les phénomènes de warping et de cracking. Le phénomène de warping se produit suite à la contraction du plastique lors de son refroidissement et entraîne le décollement de la première couche de la pièce du base d’impression. L’effet cracking est similaire au warping mais dans les couches intermédiaires.

    ABS_Fireproof_Filament2print

    L’impression 3D avec du filament ABS FIREPROOF est un peu plus complexe qu’avec du filament PLA. Dans le cas de l’utilisation du filament ABS FIREPROOF, il est nécessaire que la base d’impression soit chaude, entre 80 et 110 ºC. Il convient également de rappeler que le plastique ABS souffre du phénomène de « warping » qui provoque le décollement de la première couche d’une pièce du plateau de l’imprimante 3D. Si vous devez imprimer de grandes pièces, il est donc conseillé d’utiliser un film Magigoo, BuildTak, Kapton Tape, DimaFix ou 3DLac afin d’éviter que les pièces ne se décollent du base d’impression.

    De plus, il est recommandé de configurer le « raft », ce qui consiste à crée une première couche épaisse, comme un support, qui ne va pas subir cette contraction et sur laquelle la pièce sera imprimée. L’inconvénient d’utiliser le « raft » c’est que cette première couche aura un aspect moins lisse. Il est recommandé de baisser la densité du paramètre « infill »pour que la pièce absorbe moins de chaleur. En ce qui concerne le paramètre « brim » (la membrane qui se crée autour de la pièce) nous recommandons de l’ajuster à une épaisseur jamais supérieure à 5 mm pour aider à ce que la première couche ne se décolle pas.

    Si vous devez imprimer des pièces très fines et hautes, vous observerez que le plastique ABS FIREPROOF n’a pas le temps de durcir entre chaque couche d’impression et que la pièce semble avoir fondu. Pour régler ce problème nous vous conseillons d’imprimer au moins 2 pièces en même temps, et de les séparer sur la base. Ainsi alors que l’extrudeuse se déplace d’une pièce à l’autre pour chaque couche d’impression, le plastique aura le temps suffisant pour durcir, ce qui donnera un meilleur résultat.

    Il est recommandé de réguler la température de l’habitacle où va être réalisée l’impression et d’empêcher tout courant d’air. En dernier lieu, n’oubliez pas d’utiliser votre imprimante 3D dans une pièce bien aérée, puisque les vapeurs qui émanent pendant l’impression avec filament ABS FIREPROOF ne sont pas tout à fait sans danger.

    • Type de plastique : ABS FIREPROOF (ignifuge)
    • Lieu de fabrication : Espagne pour « Smart Materials 3D » avec les technologies actuelles les plus sophistiquées de fabrication.
    • Couleur : Naturel
    • Diamètre : 1,75 mm o 2,85 mm)
    • Tolérance (maximale) de diamètre : ±0,03 mm (1,75 mm) y ±0,05 mm (2,85 mm)
    • Température d’impression recommandée : ±240 ºC
    • Température du plateau base d’impression : 80-100ºC
    • Température de ramollissement / Résistance thermique (ISO 306) : 93 ºC
    • Format : Bobine de 750 g ou pack de 50 g
    • Densité (ISO 1183) : 1,17 g/cm3
    • Résistance au chocCHARPY (ISO 179) : 24 kJ/m2
    • Résistance à la traction (ISO 527) : 387,5 kg/cm2
    • Dureté superficielle Rockwell(ASTM D785) : 101 MPa
    • Résistance à la flexion(ISO 178) : 571 kg/cm2
    • Diamètre bobine : Bobine de 750gr=200 mm
    • Largeur bobine : Bobine de 750gr=700 mm
    • Diamètre trou intérieur : Bobine de 750gr=55 mm
    • Poids pour envoi : Bobine de 750gr=1,3 Kg
    • HS Code: 3916.9

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