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ABS Smartfil

Ref.: ABS-SMF-BLACK-175-750

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ABS est un plastique largement utilisé, reconnu pour sa polyvalence dans les objets du quotidien tels que les boîtes en plastique, les jouets et les boîtiers de dispositifs électroniques. Disponible en variantes de 1.75 mm et 2.85 mm, et en bobines de 750 g ou 3.3 kg, ABS Smartfil de Smart Materials offre une fonctionnalité et une adaptabilité exceptionnelles à divers projets, également grâce à sa large gamme de couleurs disponibles, comprenant noir, blanc, rouge, jaune, bleu, vert, gris et naturel.

Le filament ABS Smartfil en Sapphire

Image 1: Le filament ABS Smartfil en Sapphire. Source : Smart Materials.

Contrairement au PLA, l'ABS Smartfil n'est pas biodégradable, et sa vulnérabilité aux rayons UV a encouragé le développement du matériau ASA comme une alternative résistante aux UV, mettant en évidence l'évolution continue dans le domaine des matériaux à base d'ABS. De plus, l'ABS a une forte propension à l'absorption d'eau. Lorsque l'on envisage des applications impliquant la rétention d'eau, des matériaux alternatifs peuvent être plus appropriés.

Les propriétés du filament ABS Smartfil

Image 2: Les propriétés du filament ABS Smartfil. Source : Smart Materials.

L'ABS est un polymère composé de trois blocs de construction, acrylonitrile, butadiène et styrène, c'est pourquoi on l'appelle un terpolymère. Chacun des trois blocs de construction offre des caractéristiques différentes. L'acrylonitrile fournit la rigidité, la résistance à l'attaque chimique, la dureté et la stabilité à haute température. Le butadiène, en particulier la résilience aux basses températures et la résistance aux chocs ; et le styrène, la résistance mécanique, la rigidité, la brillance, la dureté, la ténacité et la résistance aux chocs.

Vidéo 1: Lissage des pièces en ABS Smartfil avec de l'acétone. Source : Smart Materials.

Les pièces imprimées en 3D avec le filament ABS Smartfil peuvent être usinées, polies, poncées, percées, peintes et collées avec une extrême facilité, tout en conservant une finition vraiment bonne. Si vous souhaitez obtenir des finitions de surface extraordinaires, nous recommandons l'utilisation du revêtement XTC-3D spécialement conçu pour l'impression 3D. L'ABS est également soluble dans l'acétone, c'est pourquoi de nombreux utilisateurs d'impression 3D utilisent des bains de vapeur d'acétone pour obtenir des finitions de surface lisses et brillantes.

Informations générales
Matériau	ABS
Format	750 g / 3.3 kg
Densité	(ISO 1183) 1.04 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 / 2.85 mm
Tolérance du filament	± 0.05 mm
Longueur du filament	(Ø 1.75 mm, 750 g) ±299 m / (Ø 2.85 mm, 750 g) ±122 m / (Ø 1.75 mm, 3.3 kg) ±1319.2 m / (Ø 2.85 mm, 3.3 kg) ±497.4 m

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Charpy	(ISO 179) XY: 50.3 / ZX: 5.3 KJ/m²
Allongement à la rupture	(ISO 527) XY: 2.6 / ZX: 0.7 %
Résistance à la traction	(ISO 527) XY: 32.9 / ZX: 12.5 MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	(ISO 178) XY: 68.1 / ZX: 21 MPa
Module de flexion	(ISO 178) XY: 2246 / ZX: 141 MPa
Dureté de la surface	(ISO 7619-1) Shore 82.7 D

Propriétés d'impression
Température d'impression	230-250 ºC
Température de base	80-100 ºC
Température de la chambre	✗
Fan de couche	0-20 %
Vitesse d'impression recommandée	30-50 mm/s
Diamètre de la buse recommandé	Min. 0.2 mm

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	(ISO 306) 105 ºC

Propriétés spécifiques
Transparence	-

Autres
HS Code	3916.9
Diamètre bobine (extérieur)	(750 g) 200 mm
Diamètre bobine (intérieur)	(750 g) 55 mm
Largeur bobine	(750 g) 50 mm

L’impression en 3D avec le filament ABS est un peu plus compliquée qu’avec le filament PLA. Avec le filament ABS Smartfil il est nécessaire que la base d’impression soit chaude, au-dessus de 60ºC, au contraire des autres ABS standards où la température doit être en 80 et 110ºC, c’est pourquoi l’impression du ABS Smartfil est réellement plus simple. De plus, la température de l’extrudeuse doit être aux alentours de 240ºC en fonction de la couleur utilisée. Il est également important de se rappeler que le plastique ABS souffre du phénomène appelé « warping », qui fait que la première couche des pièces se détache de la base de l’imprimante 3D. C’est pourquoi si vous voulez imprimer de grandes pièces, il est conseillé d’utiliser la BuildTak, Kapton Tape, DimaFix, Magigoo ou 3DLac pour que les pièces ne tendent pas à se décoller de la base.

De plus, il est recommandé de configurer le « raft », ce qui consiste à crée une première couche épaisse, comme un support, qui ne va pas subir cette contraction et sur laquelle la pièce sera imprimée. L’inconvénient d’utiliser le « raft » c’est que cette première couche aura un aspect moins lisse. Il est recommandé de baisser la densité du paramètre « infill » pour que la pièce absorbe moins de chaleur. En ce qui concerne le paramètre « brim » (la membrane qui se crée autour de la pièce) nous recommandons de l’ajuster à une épaisseur jamais supérieure à 5 mm pour aider à ce que la première couche ne se décolle pas.

Si vous avez besoin d’imprimer des pièces très fines et hautes, vous constaterez que le plastique ABS ne laisse pas suffisamment de temps avant de durcir pour chaque couche d’impression et c’est pourquoi la pièce à l’air d’avoir fondu. Pour régler ce problème nous vous conseillons d’imprimer au moins 2 pièces en même temps, et de les séparer sur la base. Ainsi alors que l’extrudeuse se déplace d’une pièce à l’autre pour chaque couche d’impression, le plastique aura le temps suffisant pour durcir, ce qui donnera un meilleur résultat.

En ce qui concerne la température de l’habitacle où l’impression a lieu, il est recommandé de la contrôler et qu’il n’y ait pas de courants d’air. Enfin, souvenez-vous d’utiliser votre imprimante 3D dans une pièce bien ventilée, puisque les vapeurs qui émanent pendant l’impression avec filament ABS ne sont pas tout à fait sans danger.