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Sinterit PP - Polvo de Polipropileno

Referencia: SINTERIT-PP-6KG

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Sinterit es un fabricante polaco reconocido por desarrollar la primera impresora 3D SLS con formato “desktop”: Lisa. Además de impresoras 3D, la gama de productos de Sinterit incluye software, accesorios o materiales entre otros.

El polipropileno es un plástico semicristalino de ingeniería ampliamente empleado en prácticamente todos los sectores industriales, especialmente en automoción, industria química, industria alimentaria e industria textil.

Se trata de uno de los plásticos con mayor producción a nivel mundial debido a su versatilidad y buena reciclabilidad.

Destaca principalmente por ser el plástico de uso común con menor densidad, de aproximadamente 0.9 g/cm³, así como por sus excelentes propiedades mecánicas y su elevada resistencia química.

El polvo de polipropileno de Sinterit es el primer polipropileno para impresión SLS compatible con impresoras 3D SLS compactas. Se trata de un material polivalente que complementa a los ya disponibles dentro de la gama Sinterit.

Sinterit PP

Imagen 1: Polipropileno de Sinterit. Fuente: Sinterit

Gracias a su baja absorción de agua y la capacidad de las piezas impresas con este material de trabajar a altas presiones, es el material ideal para la producción de prototipos de componentes neumáticos e hidráulicos.

bomba

Imagen 2: Bomba fabricada con PP de Sinterit. Fuente: SInterit.

Las piezas impresas con polipropileno de Sinterit poseen un módulo a tracción 19.3 MPa y a flexión 670 MPa, lo que unido a su buena resistencia a impactos y a una densidad después de impresión de tan sólo 0.85 g/cm³ lo convierten en un excelente candidato para la producción de prototipos y componentes aeronáuticos y de drones.

Además, posee una alta resistencia química, por lo que es un material de gran interés en la producción de componentes e instrumental para laboratorios químicos o entornos de trabajo con disolventes.

venturi

Imagen 3: Válvula venturi producida con PP Sinterit. Fuente: Sinterit.

El polipropileno de Sinterit es fácilmente soldable con otras piezas de polipropileno, ya sean producidas mediante impresión 3D o mediante otros procesos de conformado, por lo que se puede emplear para producir piezas destinadas a integrarse o reparar otros componentes de polipropileno.

Al igual que otros materiales de impresión 3D SLS, requiere un refresco del 50% con material nuevo tras cada impresión. Es compatible tanto con Lisa cómo con Lisa Pro* y está disponible en formato de 6 kg.

filtro

Imagen 4: Filtro de automoción impreso con PP de Sinterit. Fuente: Sinterit.

El polipropileno de Sinterit el complemento perfecto a la gama de materiales disponibles para Lisa y Lisa Pro, haciendo accesible por primera vez la impresión 3D SLS de polipropileno.

*Requiere Sinterit Studio Profiles o Sinterit Studio Advanced.

Información general
Fabricante	Sinterit
Material	PP
Formato	6 Kg
Tecnología	SLS
Tamaño medio de grano	70 µm
Porcentaje de material de refresco	50 %
Resistencia química	✓
Impresoras 3D compatibles	Lisa Pro, Lisa X, Nils 480

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod	- KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy	(ISO 179) 30 KJ/m²
Alargamiento a la rotura	(ISO 527) 44 %
Resistencia a la tracción	(ISO 527) 19.3 MPa
Módulo de tracción	(ISO 527) 820 MPa
Resistencia a la flexión	(ISO 178) 25.6 MPa
Módulo de flexión	(ISO 178) 670 MPa
Dureza superficial	-

Propiedades térmicas
Temperatura de fusión	- ºC
Temperatura de reblandecimiento	(ISO 306) 119 ºC
Temperatura de deflexión térmica	(PN-EN ISO 75-2:2013-06) 50 ºC

Otras
HS Code	3908.1

Información general
Fabricante	Sinterit
Tecnología	SLS
Material	Polipropileno
Formato	Bote de 6 Kg
Tamaño de grano	-
Porcentaje de material de refresco	50 %
Color	Gris
Impresoras 3D compatibles	Lisa Pro, Lisa X, Nils 480
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción	19.3 MPa (PN-EN ISO 527-1:2012)
Módulo de tracción	820 MPa (PN-EN ISO 527-1:2012)
Alargamiento a la rotura	44 % (PN-EN ISO 527-1:2012)
Resistencia a la flexión	25.6 MPa (PN-EN ISO 178:2011)
Módulo de flexión	670 MPa (PN-EN ISO 178:2011)
Resistencia al impacto Charpy	30 KJ/m² (PN-EN ISO 179-1:2010)
Dureza superficial	-
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (Vicat A50)	119 ºC (PN-EN ISO 306:2014-02)
Temperatura de fusión	-
Temperatura de deflexión térmica B	50 ºC (PN-EN ISO 75-2:2013-06)
Rugosidad de las piezas impresas
Rugosidad media (R_a) en los planos XZ/YZ	-
Rugosidad media (R_a) en el plano XY	-
Profundidad media de rugosidad (R_z) en los planos XZ/YZ	-
Profundidad media de rugosidad (R_z) en el plano XY	-
Información adicional
HS Code	3908.1

* Requiere Sinterit Studio Profiles o Sinterit Studio Advanced.

Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.